概述

    依托浙江大学综合性学科优势，吸收浙江大学控制工程实验室、浙江大学工业自动化国家工程研究中心、浙江大学工业控制技术国家重点实验室、浙江大学工业控制技术研究所数十年的科研成果，结合自身长期的科研攻关与技术创新积累及其丰富的工程应用经验，经过创新突破、持续改进、历经考核，形成了优质稳定、先进实用、友好开放的新一代主控系统——SY500集散控制系统。已广泛应用于化工、制药、炼油、石化、钢铁、能源、建材、轻工、造纸、环保等行业。具有可靠性高、系统开放、功能强大、维护简便的特点。

可靠性高

硬件冗余设计:电源模件热备冗余,支持双电网输入,并具有过压、过流保护;控制网络与系统网络均采用双重化冗余;控制模件双重化冗余，零切换时间，保证控制连续性;系统内置所有的开关量和模拟量的输入表决算法、输出表决算法、输入输出自检和故障机制,无需用户编程,只要组态配置即可自动实现冗余设计;

高可靠I/O模块:点点隔离、点点互隔、点点配电、在线点点更换，可满足核电、紧急停车等高可靠性高安全性领域要求;

部件智能设计:I/O模块、I/O模件、控制模件、通讯模件均配置微处理器或多处理器，支持模件自我诊断、故障隔离、在线插拔、在线维修；

智能调理技术:支持模拟量(电压／电流／热电阻／热电偶)通用输入，软件配置类型、全量程高、无损数字传输、自诊断、自校正、免维护；

电磁兼容设计:各项指标符合相关国家标准与国际标准:EN61000-4-2(ESD)等级3、EN61000-4-3(RS)等级 3、EN61000-4-4(EFT)等级3、EN61000-4-5(Surge)等级3、EN61000-4-6(CS)等级3,具有极强的抗干扰性;

低功耗设计，自然回流式散热设计，无需强制散热，提高系统环境温度适应性；

运行安全设计:实时数据掉电保持，冗余校验，快速恢复，保证系统信息安全；

制造质量控制:严格元器件的进货、检验、老化、筛选工作;部件高温老化72小时;整机全面测试及连续运行考核120小时;严格遵循国际《IS09001质量保证体系》,贯彻于系统设计、开发、研制、生产、服务全过程。

功能强大

★ 硬件配置软件实现对控制工程中所有控制站的控制模件、I/O模件以及控制网络、系统网络的组态和监 控，对控制站、控制模件、I/O模件、控制网络、系统网络进行自诊断，方便对在运行的硬件设备故障

的诊断与处理，同时记录对I/O模件的设计配置和在线组态等组态事件;

★ 全局工程对象实时数据库，规模为200000点，支持离线与在线编辑、删除、增添、导入导出和下装 等功能;各数据点均支持报警功能，可根据需求自由配置，配以报警控件实时监视数据异常;

★ 独立运行的海量历史数据库，规模为200000点，小可辨识度为1秒，运行负荷稳定在30％以下; 离线与在线编辑、删除、增添和存储路径改变均不影响历史数据库的正常运行和效率，查询效率不受限 于历史数据库的规模，一般历史数据查询均控制在秒级;

★ 历史数据的表现形式多样，既可使用趋势控件进行动态模拟，又可采用报表形式进行定时地统计、查询、保存，更可以导入至各种关系数据库直观查看;

★ 支持控制策略的离线／在线组态、离线／在线调试和算法的单周期与单步调试;

★ 安全区功能覆盖整个系统的所有站点，根据安全属性可设置实时点、图元、功能、操作和监视等安全区，整体提升工程运行的安全性;

★ 全局事件功能提供整个软件所有的操作记录、错误信息、用户动作等记录，既方便后续的追溯，又提升工程的可维护性;

★ 顺序事件记录功能能限度地减少工厂停机时间，为系统的监控和事故分析提供有力的诊断工具，配置简单、组态便捷，毫秒级高检测分析过程状态变化，实时记录和保存过程事件;

★ 实时数据质量戳不仅涵盖通道故障、采样偏差、量程超限、网络状态等的质量，还包含使用质量、存储质量和传输质量等的过程质量，保证数据引用的安全性;

★ 远程服务功能通过构建服务器授权、客户端访问的模式实现远程访问工程，实时查看工程现场。