数控龙门钻床介绍：
用钻床在工件上加工孔的方法叫钻削，钻削加工的低，表面粗糙度值较大，在钻床上还可进行锪孔、铰孔加工及攻螺纹
等作业。锪削是用锪钻或锪刀加工位于空口的端面或切出沉孔的方法。铰削是用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸和减少表面粗糙度值的方法。
钻床分立式龙门钻床和摇臂钻床；立式龙门钻床的加工特点1、工作台可在X、Y方向调整；2、加工定位靠调整工件与主轴中心的坐标；使用于单间、小批生产的中小型工件；摇臂钻床的加工特点1、机床主轴可按极坐标形式调整位置；2、工件安装在固定的工作台上，不受吨位限制3、借助夹具可加工任意平面的孔和空系及螺纹4机床主轴可绕立柱转360度，装卸工件方便5、可多装和预装工件使用于单间，中小批生产的大中型工件钻孔。

数控龙门钻铣床产品描述
机床电气系统采用先进的设计理念和设计技术，充分结合人机工程学原理，广泛应用CAD等现代化的设计手段和工具。使机床性能可靠，操作方便，控制自如。
选用德国西门子840D数控系统，10.4彩色液晶显示器，数字式交流伺服系统，西门子840D数控系统是世界上档，应用广泛的系统之一，具有中文支持，故障自诊断，自动报警提示等功能，它与611D数字式驱动系统和集成式PLC一起，构成全数字控制系统，具有的动态品质和控制，特备适合于各种复杂的加工控制。
为了方便对两个主轴进行控制，本机床选用了双通道功能，把两个主轴分配到各自的通道中，每个通道有独立的程序和相关坐标。并且两道通道具有比较强大的资源共享及调用功能。两个主轴既可以同时执行相同动作，又可以执行不同动作，还可以一个运动一个停止，控制自如。一套装配、调整、检测、保持、安全保护、编程加工的手段、工具盒方法。
机床电器系统有效的集成了人机安全的保护措施，实现了多操作人员和机床的保护。
机床关键电气元件选用国际公司产品，其他电气元件选用国产或合资的产品，以保证机床长期无故障稳定运行。