技术参数适用管径 | DN25~DN2600(DN25以下为非标) | 电极材料 | 316L(不锈钢)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(钛)、Ta(钽) | 适用介质 | 导电率>5us/cm的液体 | 测量范围 | 0.1~10m/s(可扩展到15m/s) | 量程上限 | 0.5~10m/s,推荐1~5m/s | 等级 | 0.3级、0.5级、1.0级(随口径区分) | 输出信号 | 4~20mADC,负载≤750Ω;0~3KHz,5V有源,可变脉宽,高端有效频率输出:RS485接口 | 工作压力 | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) | 流体温度 | -20℃~80℃,80℃~130℃,130℃~180℃ 参考衬里材质 | 环境温度 | 传感器-40℃~80℃;转换器-15℃~50℃ | 环境温度 | ≤85RH(20℃时) | 电缆出口尺寸 | M20×1.5 | 供电电源 | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% | 功 耗 | ≤8W | 外壳防护等级 | 一体式:IP65分体式:传感器IP68转换器IP65 | 接地环材质 | 1Cr18Ni9Ti(不锈钢)、HC(哈氏C)、Ti(钛)、Ta(钽)、Cu(铜) | 连接法兰 | 国标GB9119-88(DIN2051,BS4504) |
工作原理 | 智能电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲劢磁时,将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时,如果具有一定电导率的液体流经测量管,将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B,测量管内径d与平均流速V 的乘积。电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后,可显示流体流量,并能输出脉冲,摸拟电流等信号,用于流量的控制和调节。E=KBdV 式中: E――――为电极间的信号电压(V) B――――磁通密度(T) d――――测量管内径(m) V――――平均流速(m/s) 式中K,d为常数,由于励磁电流是恒流的,故B也是常数,则由E=KBdV可知,体积流量Q与信号电压E成正比,即流速感应的信号电压E与体积流量Q成线性关系。因此,只要测量出E就可确定流量Q,这就是电磁流量计的基本工作原理。 由E=KBdV可知,被测流体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动(如层流或紊流)就不会影响测量结果的。因此说电磁流量计是一种真正的体积流量计。对于制造厂和用户来说,只要用普通的水实际标定后就可测量其他任何导电流体介质的体积,而不需作任何修正,这是电磁流量计的一突出优点,是其他任何流量计所没有的。测量管内无活动及阻流部件,因此几乎没有压力损失,并具有很高的可靠性。 |
1、量程范围确认 一般工业用电磁流量计被测介质流速发2~4m/s为宜,在特殊情况下,流速应不小于0.1m/s,不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒,常用流速应小于3m/s,防止衬里和电极的过分磨擦;对于粘滞流体,流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用,有利于提高测量。在量程Q已确定的条件下,即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小,其值由下式计算:
Q:流量( /h) D:管道内径(m) V:流速(m/h) 电磁流量计的量程Q应大于预计的量大流量值,而正常的流量值以稍大于流量计满量程高刻度的50%为宜。 2、参考流量范围 表2 通径(mm) | 流量范围( /h) | 通径(mm) | 流量范围(/h) | DN15 | 0.6~6.36 | DN500 | 70.65~7065.00 | DN20 | 0.11~11.30 | DN600 | 101.74~10173.60 | DN25 | 0.18~17.66 | DN700 | 138.47~13847.40 | DN40 | 0.45~45.22 | DN800 | 180.86~18086.40 | DN50 | 0.71~70.65 | DN900 | 228.91~22890.60 | DN65 | 1.19~119.40 | DN1000 | 282.60~28260.00 | DN80 | 1.81~180.86 | DN1200 | 406.94~40694.40 | DN100 | 2.83~282.60 | DN1600 | 723.46~72345.60 | DN200 | 11.30~1130.40 | DN1800 | 915.62~91562.40 | DN250 | 17.66~1766.25 | DN2000 | 1130.40~113040.00 | DN300 | 25.43~2543.40 | DN2200 | 1367.78~136778.40 | DN350 | 34.62~3461.85 | DN2400 | 1627.78~162777.60 | DN400 | 45.22~4521.60 | DN2600 | 1910.38~191037.60 | DN450 | 57.23~5722.65 | | |
3、衬里的选择 衬里材料 | 主要性能 | 介质温度 | 适用范围 | 一体型 | 分离型 | 聚四氟乙烯 (F4) | 1、 是化学生能稳定的一种塑料,能耐沸腾地盐酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐浓碱和各种有溶剂。不耐三氟化**、高温三氟化**、高速液氟、液氧、臭氧的腐蚀。 2、耐磨性能不如聚氨酯橡胶。 3、抗负压能力不如聚**丁橡胶。 | 70℃ | 100℃ 150℃(需 特殊订货) | 1、浓酸、碱等腐蚀性介质 2、卫生类介质 | 聚全氟乙丙类烯(F46) | | 同上 | | 聚氟合乙烯 (Fs) | 适用温度上限较聚四氟 乙烯低,但成本也较低。 | 70℃ | 80℃ | | 聚**丁橡胶 | 1、有极好的弹性,高度的扯断力,耐磨性能好。 2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质腐蚀,不耐氧化性介质的腐蚀。 | 80℃ 120℃(需特 殊订货) | 水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆 | 聚氨酯橡胶 | 1、耐磨性能极强 2、耐腐蚀性能较差 | 80℃ | 中性强磨损的矿浆、煤 |
|
4、电极材质的选择 | 表4 | 电极材料 | 耐蚀及耐磨性能 | 不锈钢 0CR18NI12MO2TI | 用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质,适用于石油、化工、钢铁等工业部门及市政、环保等领域。 | 哈氏合金B | 对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性,也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非**化性酸、碱,非氧化性盐液的腐蚀。 | 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀,也耐氧化性盐类如Fe+++、Cu++下或含其他******的腐蚀,如高于常温的次**酸盐液、海水的腐蚀。 | 钛 | 能耐海水、各种**化物和次**酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀,但如酸中含有******(如硝酸、Fe+++、Cu++)时,则腐蚀大为降低。 | 钽 | 具有优良的耐蚀性,和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外,几乎能耐一切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和150℃的硫酸)的腐蚀。在碱中不耐蚀。 | 铂/铱合金 | 几乎能耐一切化学介质,但不适用于王水和铵盐。 | 不锈钢涂覆碳化钨 | 用于无腐蚀性,强磨损性的介质。 | 注:由于介质种类繁多,其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化,故本表仅供参考,用户应根据实际情况自己做出选择,必要时应倾向拟选材料的耐腐试验,如挂片试验。 |
| 产品选型 | HK-LDE- | 电磁流量计 | 口径(mm) | 代号 | 口径(mm) | 流量范围(/h) | | 代号 | 口径(mm) | 流量范围(/h) | D10 | 10 | 0.06~2.3 | D150 | 150 | 15~510 | D15 | 15 | 0.15~5.1 | D200 | 200 | 27~904 | D25 | 25 | 0.4~14 | D250 | 250 | 42~1416 | D32 | 32 | 0.7~23 | D300 | 300 | 61~2040 | D40 | 40 | 1~36 | D350 | 350 | 83~2776 | D50 | 50 | 1.7~57 | D400 | 400 | 109~3624 | D80 | 80 | 4~145 | D500 | 500 | 170~5664 | D100 | 100 | 7~226 | D600 | 600 | 245~8152 | 介质温度 | T0 | 0~80℃ | T1 | 0~120℃ | T2 | 0~180℃ | 衬里材料 | F0 | 聚氨脂≤80℃中性矿浆、泥浆、煤浆 | F1 | 耐磨橡胶≤60℃一般酸、碱、盐介质 | F2 | 聚四氟乙烯≤180℃浓度较大酸、碱、盐介质 | F3 | 改性聚氨脂≤120℃中性浆液 | 电极材料 | K1 | 316L | K2 | 哈氏 | K3 | 钛材/钽材 | K4 | 碳化物(耐磨) | 工作压力 | P1 | 2.5MPa 全系列口径 | P2 | 6.4MPa 口径≤150 | P3 | 16MPa 口径≤150 | P4 | 25MPa 口径≤150 | P5 | 35MPa 口径≤150 | 连接方式 | C0 | 法兰式 | C1 | 法兰夹装式 | 转换器结构 | E1 | 一体式智能表头 | E2 | 分体式智能表头,注:信号线长度应注明 | 供电电压 | H0 | 220VAC | H1 | 24VDC | 输出类型 | G1 | 4~20mA | G2 | 1~5V | G3 | Rs485 | 防爆类型 | N | 普通型 | D | 隔爆型(供电应选24VDC) | ↓ | HK-LDE-D25 T0 K1 P1 C0 E1 H1 G1 D 型号举例 |
| | 产品选型 | 1、DN15~DN150一体型和传感外形图 | | 外形尺寸和重量 表6 | 公称通径 DN | L | W | H | 参考重量kg | 一体型 | 传感器 | 15 | 200 | 140 | 174 | 10 | 7 | 20 | 200 | 140 | 174 | 12 | 9 | 25 | 200 | 140 | 174 | 14 | 11 | 40 | 200 | 176 | 210 | 16 | 13 | 50 | 200 | 176 | 210 | 17 | 14 | 65 | 200 | 214 | 250 | 25 | 22 | 80 | 200 | 214 | 250 | 29 | 26 | 100 | 250 | 230 | 312 | 31 | 28 | 150 | 300 | 230 | 370 | 41 | 38 |
| | 法兰尺寸(标准:GB/T9119) 表7 | 公称通径 DN | 压力1.6MPa | 压力4.0MPa | D | d1 | d0 | n | b | D | d1 | d0 | n | b | 15 | 95 | 65 | 14 | 4 | 16 | 95 | 65 | 14 | 4 | 16 | 20 | 105 | 75 | 14 | 4 | 18 | 105 | 75 | 14 | 4 | 18 | 25 | 110 | 85 | 14 | 4 | 18 | 110 | 85 | 14 | 4 | 18 | 40 | 150 | 110 | 18 | 4 | 20 | 150 | 110 | 18 | 4 | 20 | 50 | 165 | 125 | 18 | 4 | 20 | 165 | 125 | 18 | 4 | 20 | 65 | 185 | 145 | 18 | 4 | 20 | 185 | 145 | 18 | 8 | 22 | 80 | 200 | 160 | 18 | 8 | 22 | 200 | 160 | 18 | 8 | 22 | 100 | 220 | 180 | 18 | 8 | 22 | 235 | 190 | 22 | 8 | 26 | 150 | 285 | 240 | 22 | 8 | 24 | 300 | 250 | 26 | 8 | 28 |
| | 2、DN200~DN600一体型和传感外形图 | 外形尺寸和重量 表8 | | 公称通径 DN | L | H φ~ | 参考重量 ㎏ | 200 | 350 | 310 | 45 | 250 | 450 | 358 | 50 | 300 | 500 | 410 | 60 | 350 | 550 | 465 | 145 | 400 | 600 | 515 | 180 | 450 | 600 | 564 | 215 | 500 | 600 | 614 | 245 | 600 | 600 | 722 | 335 |
| 法兰尺寸(标准:GB/T9119) | 表9 | 公称通径 DN | 压力1.6MPa | 压力4.0MPa | D | d1 | d0 | n | b | D | d1 | d0 | n | b | 200 | 340 | 295 | 22 | 12 | 26 | 340 | 295 | 22 | 8 | 24 | 250 | 405 | 355 | 26 | 12 | 28 | 395 | 350 | 22 | 12 | 26 | 300 | 460 | 410 | 26 | 12 | 32 | 445 | 400 | 22 | 12 | 28 | 350 | 520 | 470 | 26 | 16 | 35 | 550 | 460 | 22 | 16 | 30 | 400 | 580 | 525 | 30 | 16 | 38 | 565 | 515 | 26 | 16 | 32 | 450 | 640 | 585 | 30 | 20 | 42 | 615 | 565 | 26 | 20 | 35 | 500 | 715 | 650 | 33 | 20 | 46 | 670 | 620 | 26 | 20 | 38 | 600 | 840 | 770 | 36 | 20 | 52 | 780 | 725 | 30 | 20 | 42 |
| 3、 DN700~DN2600传感器外形图 | | | 法兰尺寸 (标准:GB/T9119) 表10 | | 公称通径 DN | 压力 MPa | D | d1 | d0 | n | b | 700 | | 895 | 840 | 30 | 24 | 30 | 800 | 1015 | 950 | 33 | 24 | 32 | 900 | 1115 | 1050 | 33 | 28 | 34 | 1000 | 1230 | 1160 | 36 | 28 | 34 | 700 | | 860 | 810 | 26 | 24 | 26 | 800 | 975 | 920 | 30 | 24 | 26 | 900 | 1075 | 1020 | 30 | 24 | 26 | 1000 | 1175 | 1120 | 30 | 28 | 26 | 1200 | 1405 | 1340 | 33 | 32 | 28 | 1400 | 1630 | 1560 | 36 | 36 | 32 | 1600 | 1830 | 1760 | 36 | 40 | 34 | 1800 | 2045 | 1970 | 39 | 44 | 36 | 2000 | 2265 | 2180 | 42 | 48 | 38 | 2200 | 2475 | 2390 | 42 | 52 | 42 | 2400 | 2685 | 2600 | 42 | 56 | 44 | 2600 | 2905 | 2810 | 48 | 60 | 46 |
| 外形尺寸和重量 表11 | 公称通径 DN | L | H φ~ | 参考重量 ㎏ | 公称通径 DN | L | H φ~ | 参考重量 ㎏ | 700 | 700 | 836 | 435 | 1600 | 1600 | 1736 | 1555 | 800 | 800 | 936 | 545 | 1800 | 1800 | 1960 | 2085 | 900 | 900 | 1036 | 655 | 2000 | 2000 | 2160 | 2610 | 1000 | 1000 | 1136 | 810 | 2200 | 2200 | 2364 | 3210 | 1200 | 1200 | 1336 | 875 | 2400 | 2400 | 2564 | 3910 | 1400 | 1400 | 1536 | 1235 | 2600 | 2600 | 2764 | 4510 |
| 4、分离型转换器外形图 | | |
1、对外部环境的要求 a、流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所,若必须安装时,须有隔热、通风的措施。 b、流量计安装在室内,若必须安装于室外,应避免雨水淋浇,积水受淹及太阳曝晒,须有防潮和防晒措施。 c、流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中,必须安装时,须有通风措施。 d、为了安装、维护、保养、方便,在流量计周围需有充实的安装空间。 e、流量计安装场所应避免有强磁场及强振动源,如管道振动大,在流量计两边应有固定管道的支座。 2、对直管段的要求 为了改善涡流与流场畸变的影响,流量计安装的前、后直管段长度有一定要求,否则会影响测量(也可安装整流器,尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装)。 管道安装类型 | 安装示意图 | 标准管道式 | 前直管道L | 后直管道S | 水平管 | 图a | 5D | 3D | 弯管 | 图b | 10D | 5D | 扩口管 | 图c | 10D | 5D | 阀门下游 | 图d | 10D | 5D | 收缩管 | 图e | 5D | 2D | 汞下游 | 图f | 15D | 5D | 混合液 | 图g | 30D | 3D |
3、对工艺管的要求 流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求,否则影响测量。 a、上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同,并应满足:0.98DN≤D≤1.05DN (式中DN:传感器内径,D:工艺管内径)
b、工艺管与传感器必须同心,同轴偏差应不大于0.05DN 4、旁通管的要求 为了方便检修流量计,为流量计安装旁通管,另外,对重污染流体及流量计需清洗而流体不能停止的,必须安装旁通管。
a、 方便流量计的检修 b、 对重污染流体必须安装 c、流体不能停止而流量计需清洗 5、流量计在管线上的安装要求
6、传感器的接地 为了使仪表可靠的工作,提高测量,不受外界寄生电势的干扰,传感器应有良好的单独接地线,接地电阻<10Ω。在连接传感器的管道内若涂有绝缘层或是非金属管道时,传感器两侧还应加装接地环。 a、在金属管道上的接地方式:金属管道内避没有绝缘层,按下图接地。
b、在塑料管道上或有绝缘层、油漆管道上的接地方式:传感器上的两端面应加装接地环,使管内流动的被测介质与大地短接,具有零电位。否则,电磁流量计无法正常工作。(见下图)
7、传感器在阴极保护管道上的安装 防护电解腐蚀的管道通常在其内壁和外壁是绝缘的,因此被介质没有接地电位。所以,传感器必须使用接地环。具有阴极防腐蚀保护的管道,传感器与两侧连接管道之间常是绝缘的,所以介质对地是不导通的,安装时要注意下列各点: a、接地环要装在传感器的两端面上,他们必须与工艺管道的法兰绝缘,通过接地线2与传感器相连,接地环的材质应能耐介质的腐蚀,制造厂通常提供的标准材料是不锈钢(1Cr18Ni9Ti) b、仪表两侧工艺管的法兰应该用截面积为4mm2的铜导线绕过传感器相连,使阴极保护电位与传感器之间隔离。必须要注意,不要连接到传感器上去。 c、法兰连接螺栓必须与工艺管道的法兰绝缘,用户必须自备绝缘材料制造的衬套和垫圈。详见下图示意。
| 表1 |