为了更好的服务客户，根据客户的需要，现我公司动态扭矩传感器打破以往双电源供电（±15VDC），客户也可选择单电源供电（24VDC),这样更好的适应了客户现场环境。
   扭矩传感器的标准信号输出是频率信号，即5-15KHz；为了适应客户需求，我们开发了全系列信号输出，无需外置模块，与原始输出电路整合设计直接输出4-20mA、0-20mA、1-5V、0-5V模拟信号，方便客户采。

一、应用范围：

   ORT系列扭矩传感器是一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器。应用范围十分广泛，主要用于：

  1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测；

  2、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测；

  3、铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测；

  4、可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测；

  5、可用于制造粘度计；

  6、可用于过程工业和流程工业中。

二、基本原理：

   扭矩的测量：采用应变片电测技术 ,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。将该应变信号放大后，经过压/频转换，变成与扭应变成正比的频率信号。如图1所示：

三、产品特点：

  1.信号输出可任意选择波形─方波或脉冲波。

  2.检测高、稳定性好、抗干扰性强。

  3.不需反复调零即可；连续测量正反扭矩。

  4.即可测量静止扭矩，也可测量动态扭矩。

  5.体积小、重传感器可脱离二次仪表独立使用，只要按插座针号提供 +15V，-15V（200mA）的电源，即可输出阻抗与扭矩成正比的等方波或脉冲波频率信号。量轻、易于安装。

  6.测量范围： 0—10000Nm标准可选, 非标准2万Nm、3万Nm、5万Nm、8万Nm、10万Nm、15万Nm、20万Nm、50万Nm、100万Nm、200万Nm可定制，特殊量程定制。

四、主要功能及性能指标：

五、安装使用：安装步骤：
  1.根据轴的连接形式和扭矩传感器的长度，确定原动机和负载之间的距离，调节原动机和负载的轴线相对于基准面的距离，使它们的轴线的同轴度小于Φ 0.03mm,固定原动机和负载在基准面上。
  2.将联轴器分别装入各自轴上。
  3.调节扭矩传感器与基准面的距离，使它的轴线与原动机和负载的轴线的同轴度小于Φ 0.03mm，固定扭矩传感器在基准面上。
  4.紧固联轴器，安装完成。
六、信号输出与信号采集：

  1、扭矩信号输出基本形式：

    ?  方波信号、脉冲信号。

    ?  可根据用户需要制成电压模拟信号输出或电流模拟信号输出（单向、静止扭矩测量）。

  2、扭矩信号处理形式：

    ?  扭矩传感器输出的频率信号送到频率计或数字表，直接读取与扭矩成正比的频率信号或电压、电流信号。

    ?  扭矩传感器的扭矩与频率信号送给单片机二次仪表，直接显示实时扭矩值、转速及输出功率值及 RS232通讯信号。

    ?  直接将扭矩与转速的频率信号送给计算机或 PLD进行处理。

七、维护与保养：

  1.每隔一年应给扭矩传感器两端轴承加润滑脂。加润滑脂时，仅将两端轴承盖打开，将润滑脂加入轴承，然后装上两端盖。

  2.应储存在干燥、无腐蚀、室温为 -20℃——70℃的环境里。

八、注意事项：

  1.安装时，不能带电操作，切莫直接敲打、碰撞传感器。

  2.联轴器的紧固螺栓应拧紧 ,联轴器的外面应加防护罩，避免人身伤害。

  3.信号线输 出不得对地 ,对电源短路,输出电流不大于10mA?  屏蔽电缆线的屏蔽层必须与 +15V电源的公共端（电源地）连接。