产品型号：SR-VSR2012 振动时效又称“振动消除应力法”，可取代传统的自然时效和热时效方法，采用振动时效处理技术，能使金属构件的使用强度和疲劳寿命显著提高，同时降低应力腐蚀，提高其抗变形能力，稳定构件尺寸，提高产品质量。 适用材料1、黑色金属：碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁。2、有色金属：铜、铝、锌、钛及其它合金。振动参数的确定 1、根据工件重量确定处理时间工件重量（吨） 处理时间（分钟） ≤1 15-20 1~5 20-25 ≥5 25-30 2、首先根据工件类型确定振动时效所需要的动应力： 铸件：20MPa, 焊接件：35MPa 对于不同材质的工件，可以用动态应变仪测量动应变，同时测量加速度值和电源的输出电流（功率）。动应力的计算公式如下： 动应力=动应变×材料的弹性模量 调节电源输出功率使动应力值达到所要求的大小，测出对应的加速度值和输出电流（功率）值，以后处理同类工件就可以直接设定该电流（功率）值。 在频谱时效工作模式下，系统自动分析工件的振动频率，自动选择激振频点并对选择的频点分别自动时效处理；在亚共振工作模式下，由系统性完成振动时效流程；系统数据可保存、备份，并可查询历史记录；二系统硬件特点 主控芯片MCU稳定可靠，从根本上保证了系统的稳定性；通过国家权威电磁兼容、浪涌、防静电质量检测中心检测，设备电气性能符合国家工业级标准；电流瞬时超过20A时，系统自动停机保护；电路采用电磁屏蔽结构，防止信号由于外界杂波干扰造成信号波动、失真；采用先进稳波供电电源，电机无电气噪音，温升低、不发烫，持续运行可靠、寿命长。三激振器特点进行设计优化，使换能效率更高、重量更轻、可靠性更高、成本更低。偏心箱采用双主轴承结构，解决了传统激振器的轴承不能承受高速大动载的关键技术难题；型号多， 弓形夹精密铸造铸钢夹体，大直径、粗牙螺纹压紧螺杆，保证夹紧刚性、强度和可靠性。 频谱时效与热时效相比其他优势
●降低工件残余应力(峰值)30%-80%，同时使残余应力分布均化。
●工件尺寸稳定性提高30%-50%。抗静载荷变形能力提高30%以上，抗
动载变形能力提高1-3倍。
●所有处理参数能自动记录，为频谱谐波时效效果判定和检验提供可靠依据。
●劳动条件好，无污染，无需来回吊装运输。工件没有氧化脱碳现象，能保持原来金属光泽。
●提高生产效率，节能减排方面的经济效益、社会效益无法估量。
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