一蒸箱概述(性能及用途) 近年来随着我国纺织业的发展和需求，我们吸收国外同类产品之精华而研发的新型真空加湿蒸纱机，在具有传统蒸纱机所有性能外，更具有自动化电脑控制好，生产效率高等优点，成为目前很理想的蒸纱设备。我公司生产的真空给湿蒸纱机(以下简称“蒸箱”)适用于以真丝，棉纱，羊绒等天然纤维为原料的纺织行业和单位，其主要用途是将具备织造条件的丝线在合并．加捻后进行给湿定型，即在多次真空和一定温度范围下增加湿度．降低纱线缩率，改善成品手感，光泽度，提高纱线张力．强度，同时消除静电及各部分的不平衡应力。采用“蒸箱”给湿定型显得更为重要。该“蒸箱”的使用特点是：适用范围广泛，既能湿热定型(将饱和蒸汽直接通入筒体内)又能干热定型(将饱和蒸汽直接通入夹套内，由筒体内壁散热)。大门开关轻便灵活，物件装卸迅速．方便。大门同筒体法兰的密封良好。定型后产品的物理机械性能，如：强力．伸长度等都不受影响，同时使针织效率提高10%；整经/织造效率提高15%；又使染色布面均匀，还可以降低失重率。我公司生产的纱线真空给湿蒸纱机，能提供一个极具成本效益的办法来提高纱线质量。该机可对纱线进行热定型．给湿处理，均匀渗透，预热式蒸纱增加棉纱重量多达1．7%-…3%，增加毛纱重量多达2．4%--4%。 二、佳联华“蒸箱”的优势 1．工艺时间短，节省能量，与传统蒸纱机相比，节能达80%。 2．质量稳定，温度、湿度的控制使每生产批量都能得到同等处理。 3．投资回收期短，比进口设备投资成本低，比国产设备节能明显。 4．无冲击处理，无冷凝斑点。 5．既能调节温度，又能调节湿度。 6．适合处理小车、运纱箱装载的纱线。 7．可处理各种天然及合成纤维纱、混纺纱。 三、纱线的热定型 1．典型的蒸纱工艺步骤真空——预热——加湿——保温．恒温——真空降温——结束 2．的预热系统在蒸纱过程中，纱线上的水珠斑点是常见的毛病，水珠斑点会引起染色以及后道工序的其他问题，因此，蒸纱预热工艺是必要的，尤其是毛纱。 3．纱线的热定形每一道生产工序(纺纱、加捻、织布……)都会引起纱和纤维的张力效应，张力的作用会引起纱的缠结。张力和缠结会给后道工序带来问题，而人造纤维内分子结构的应力松弛令纤维产生收缩，因此，佳联华机械生产的蒸纱机给纱线生产带来了选择。