一、我公司生产的纱线真空给湿蒸纱机，能提供一个极具成本效益的办法来提高纱线质量。该机可对纱线进行热定型。给湿处理，均匀渗透，预热式蒸纱增加棉纱重量多达1.7％-…3％，增加毛纱重量多达2.4％--4％。J40s管纱，蒸纱前后毛羽变化情况见表蒸纱前蒸纱后根／10m（2mm）根／10m（3mm）根／10m（2mm）根／10m（3mm）158.5 39 134.8 31.5回潮率：7.22％回潮率：11.02％ 二、精明“蒸箱”的优势：1.工艺时间短，节省能量，与传统蒸纱机相比，节能达80％。2.质量稳定，温度、湿度的控制使每生产批量都能得到同等处理。3.投资回收期短，比进口设备投资成本低，比国产设备节能明显。4.无冲击处理，无冷凝斑点。5.既能调节温度，又能调节湿度。6.适合处理小车、运纱箱装载的纱线。7.可处理各种天然及合成纤维纱、混纺纱。 三、纱线的热定型 1.典型的蒸纱工艺步骤真空——预热——加湿——保温。恒温——真空降温——结束 2.的预热系统在蒸纱过程中，纱线上的水珠斑点是常见的毛病，水珠斑点会引起染色以及后道工序的其他问题，因此，蒸纱预热工艺是必要的，尤其是毛纱。3.纱线的热定形每一道生产工序（纺纱、加捻、织布……）都会引起纱和纤维的张力效应，张力的作用会引起纱的缠结。张力和缠结会给后道工序带来问题，而人造纤维内分子结构的应力松弛令纤维产生收缩，因此，精明机械生产的蒸纱机给纱线生产带来了选择。 研究表明，以下类型的纱线必须使用蒸纱来进行松弛和定形：棉纱、毛纱、涤棉混纺纱、涤纶纱、包芯纱（氨纶）、缝纫线、人造纤维纱、腈纶丝束、网眼针织物（卷曲纤维）。每种原料都需要特定的加工工艺来达到理想效果，温度范围由50℃到140℃。