无刷无环起动器是将起动电阻直接安装在电动机的转轴上,利用电机旋转时产生的离心力作为动力,控制起动电阻的大小,达到减少电机起动电流、增加起动转矩，使绕线式异步电动机实现无刷自控运行的装置。它主要由机壳、起动液、动极板、弹簧、接线柱、安全阀、排气阀等构成。该起动器具有起动电流小、起动转矩大，自动适应电源及负载的变化，保护电机等特点。广泛应用于冶金、机械、石油、化工、矿山、建材、造纸、橡胶、水厂、电站等所有工业领域的球磨机、破碎机、风机、水泵、打浆机、空压机、轧机、热磨机、制氧机等电机传动设备中的绕线式异步电动机的起动。它可以代替绕线电机的滑环、碳刷及其起动装置。

无刷无环起动器产品优点

起动器采用无刷无环运行，操作简单，安装拆卸方便，可大大减少维修费用。并可根据机械负载的特性，自动改变起动电阻的大小，调节起动转矩和起动电流，使电动机处于起动状态。

能在保持电机起动转矩不变的情况下，使起动电流从7Le降到1.6Le，并能以转矩起动电机。它由电阻起动装置发展而来，具有如下创新点：

1、无刷自控电机软起动器彻底根除使用滑环、碳刷时所造成的各种危害。去掉传统、复杂的起动装置，操作方便。并可大大减少维修费用。

2、  节省安装空间和二次回路电缆，减少起动装置的功率消耗，节约了电能。

3、  起动控制由起动器根据电机的转矩自运完成。彻底避免了其它起动装置不能根据负载的大小，自动跟踪

电机起动过程而造成电机或起动器损坏等不良现象。

4、电机运转过程中，如出现堵转现象。随着电机转速的降低，起动器会自动投入运行，达到增加电机转矩，减少起动电流的目的。

5、克服了定子控制式电机软起动器的起动转矩与起动电流的平方成正比这一缺陷，在降低电机起 动电流的同时增加电机起动转矩，并能以转矩起动电机，采用无刷运行，去掉了传统、繁琐、多触点元件组成的起动装置，基起动装置的功率损耗及电机的起动时间比定子控制式电机软起动器减少10倍以上，但起动器的综合价格不及其它软起动器的1/3。

6、  起动电阻直接安装在电动机的转轴上，利用电机旋转时产生的离心力作为动力，控制电阻的大 小，达到减少电机起动电流、增加起动转矩，实现无刷自控运行的目的。

7、  采用防锈、防变质、防冻（冰点心—25度）、防沸（沸点为120度）的四防起动液、提高起动器的使用寿命。

8、设置安全排气阀，在电机转速达到额定转速后，自动打开排气阀，保证起动器的安全可靠运行。

无刷无环起动器适用范围

    电源电压：三相50HZ  380~10KV；          起动频度：每小时不超过10次；

用电机：三相绕线式异步电动机；           海拔高度：不超过2000M；

环境温度：气温-25℃，气温+40℃；  无易燃，易爆，无严重腐蚀性气体的场所。

性能特点

WZR无刷自控电机软起动器的起动电阻是液体的，它的电气工作原理如图所示，主要电气机械性能   

类似于绕线式异步电动机软起动器，只是串入的电阻在离心力作用下，其阻值与速度的平方成反比地

连续减少，具有恒电流、恒转短起动电机的功  能。它的特点是：公司根据用户需要，可以使起    

动电流在0.7—2.5le、起动转矩在0.7—2.5Me内任意设定，并使起动电流、起动转矩在起动过程中接

近恒定。需要注意的是，当液面低于规定液位时，需补充电解液。它非常适合于功率大130KW的各种绕线式异步

电动机的起动。

节能效果

无刷无环起动器为您的企业降耗节支、增产增效！

一、安装方便—把电机的滑环、炭刷、刷架、连接起动柜的导线拆除。安装在电机的滑环位置，接上转子引出的六根线头即大功告成！（安装后如上图）

二、起动电流小，起动转矩大——电机起动时间根据电机转速自动完成。

三、降耗节支——该起动器使用后，从此，不再使用滑环、炭刷以及起动柜内所有的继电器、接触器等材料消耗。年节约维修标材料费、人工费约近万元。

四、节能、提高电机效率——该起动器使用后，原起动器内继电器、接触器不再耗电。电机起动时转子回路在起动器内短接，节约了原消耗在转子回路的转差功率损耗（引起转子回路导线发热、短接接触器发热的功率损耗。根据礼泉水泥厂使用后测算380KW约降低8KWH/时；245KW约降低5KWH/时）。

五、降低设备故障率，提高设备利用率-该起动器无需检修。只需定期检查接线和起动器液位。（同用滑环、炭刷时相比设备利用率明显提高数倍）。

六、适合各种生产环境——该起动器为密封装置，特别适用于粉尘污染严重的场合。