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SK系列节流装置
一、 节流装置的工作原理、制造标准及分类:
1、 节流装置的工作原理:
孔板是一种传统且历史悠久的流量测量方式,具有测量介质适应性强、耐高温高压、标准化程度、可以免实流标定等一系列优点,至今仍是一些发达国家的流量测量国家标准,在流量测量中占据统治地位。
当流体(牛顿流体)经直管段进入节流装置时,由于节流件的作用,使管道的流通截面减小,而使流体的部分位能转化为动能,收缩截面处的流体流速增大静压力减小,因此,节流件前后产生静压力差,流体的流速越大, 收缩截面处的流体流速变化也越大,由此引起的节流件前后的静压力差也越大,通过对节流件前后的静压力差(即差压)的测量,就可以测出管道内的流体流量.
2、节流装置流量计算公式:
Qm=C×ε÷(1-β4)0.5×π÷4×d2×(2×ρ1×ΔP)0.5
式中:Qm—介质流量(公斤/秒) C—流出系数 ε—流出膨胀系数
β=d/D 直径比 d—孔板内径(毫米) D—管道内径(毫米)
ρ1—孔板前的介质密度(公斤/立方米) ΔP—工作状态下差压(帕斯卡Pa)
3、节流装置雷诺数的计算公式:
ReD=354×M÷(D×η)
式中: RED----雷诺数(无量纲); M----质量流量(单位:Kg);
D----管道内径(单位:mm) η----介质工作状态下的粘度(单位:CP厘泊)
4、节流装置常用法兰标准及制造标准:
1.优选机械工业部(JB81-59;JB82-59)环室取压或钻孔取压、径距取压及中低压连接法兰;2.次选化工(HG20592-1997,HG20615-1997)法兰取压;或根据用户需要选用其它标准。
3.中华人民共和国家标准GB/2624-2006.
4.中华人民共和石油天然气行业标准SY/T6143-.
5.JJG640-94差压式流量计检定规程.
6.国外有关资料及生产厂企业标准。
图1
5、 分类及用途:
由于节流装置具有应用历史悠久、稳定性好、结构简单、安装方便等优点,被广泛应用于发电、石油、化工、纺织、钢铁等工业部门。同时由于使用和安装条件不同,节流装置的分类较细;①按取压方式分类:分为角接取压法、法兰取压法、径距取压法(见图1)、特殊取压法等。
国家标准GB/T2624-93规定了三种取压方式:
A、角接取压:包括钻孔取压和环室取压两种方法,环室取压有利于提高,缩短直管段,当β值一定时,流量系数为常数,管道粗糙度的影响较小。
B、法兰取压:加工简单,容易安装和清理脏物,不易堵塞等优点,但略低于角接取压。
C、径距取压:取压点固定,适用于雷诺数大的场合,但粗糙度影响较大。
②按测量流体分类:
A、用于一般测量分,角接取压标准孔板(包括八槽孔板主要主要用于发电厂,高压透镜垫孔板主要用于化工厂)、法兰取压标准孔板、径距取压标准孔板、角接取压标准喷嘴(包括八槽喷嘴主要主要用于发电厂,高压透镜垫喷嘴主要用于化工厂)、径距取压长颈喷嘴等;
B、用于水平管线测量脏污介质,角接取压圆缺孔板及偏心孔板(均为非标准节流装置);
C、用于低雷诺数流量,1/4圆喷嘴、双重孔板、锥形入口孔板(均为非标准节流装置);
D、用于要求压力损失较低的场合,标准文丘利管、标准文丘利喷嘴;
E、用于较小管径(管道内径5㎜≤D≤49㎜),角接取压小孔板、小喷嘴,法兰取压小孔板((均为非标准节流装置);另外有耐磨孔板、端头节流装置(孔板、喷嘴等)、双重文丘利管、限流孔板、V型锥、弯管、矩形文丘利管、环型孔板,楔形孔板,音速喷嘴等非标准节流装置。
另外我公司还生产双室平衡器、单室平衡器、沉降器、隔离器、集气器等节流装置附件。
节流装置的技术规格与使用条件见(表1)与(表2);非标准节流装置的使用条件见(表3)。
二、 节流装置的安装要求:
1、 节流件的安装要求:
a、 节流装置宜安装在人易于接近的地方,为避免节流装置法兰、环室之间的密封不严一般要求
整体安装,对于不宜整体安装的,应保证两法兰的平行度、同轴度及与管线的垂直度。
b、新装管路系统,必须在管路冲冼或扫线后再进行节流件的安装。
c、注意节流件的安装方向“→”号应于流束的流动方向一致。
d、节流装置安装在垂直管线上时,取压口的位置可在取压装置的平面上任意选择;节流装置安装在水平或倾斜管线上时,取压口位置如图2所示。
图2
表1 节流装置的技术规格
节流元件 |
型号 |
取压方式 |
适用范围 |
采用标准 | |
公称通径(mm) |
公称压力(MPa) | ||||
标准孔板 |
SKBH |
环室取压 |
50~400 |
≤32.0 |
GB/T2624-2006 |
SKBZ |
钻孔取压 |
350~3000 |
≤1.6 |
GB/T2624-2006 | |
SKBF |
法兰取压 |
50~1000 |
≤10.0 |
GB/T2624-2006 | |
SKBJ |
径距取压 |
50~1000 |
≤10.0 |
GB/T2624-2006 | |
ISA1932 喷嘴 |
SKPH |
环室取压 |
50~400 |
≤32.0 |
GB/T2624-2006 |
SKPZ |
钻孔取压 |
350~500 |
≤6.3 |
GB/T2624-2006 | |
长颈喷嘴 |
SKCJ |
径距取压 |
50~630 |
≤32.0 |
GB/T2624-2006 |
经典 文丘里管 |
SKWZ |
具有“粗铸”收缩段特殊取压 |
100~800 |
≤1.6 |
GB/T2624-2006 |
SKWJ |
具有机加工收缩段特殊取压 |
50~250 |
≤6.4 |
GB/T2624-2006 | |
SKWH |
具有粗焊铁板收缩段特殊取压 |
200~1200 |
≤0.6~1.6 |
GB/T2624-2006 | |
文丘里喷嘴 |
SKLZ |
角接取压 |
65~500 |
≤6.4 |
GB/T2624-2006 |
1/4圆喷嘴 |
SKYH |
环室取压 |
40~400 |
≤10.0 |
JJG640-94 |
SKYZ |
钻孔取压 |
350~500 |
≤10.0 |
JJG640-94 | |
SKYF |
法兰取压 |
40~500 |
≤10.0 |
JJG640-94 | |
锥形入口 孔板 |
SKRH |
环室取压 |
25~400 |
≤10.0 |
JJG640-94 |
SKRZ |
钻孔取压 |
350~1000 |
≤1.6 |
JJG640-94 | |
圆缺孔板 |
SKQH |
环室取压 |
100~400 |
≤10.0 |
JJG640-94 |
SKQZ |
钻孔取压 |
350~1600 |
≤1.6 |
JJG640-94 | |
双重孔板 |
SKSH |
环室取压 |
40~100 |
≤10 |
JJG640-94 |
端头孔板 |
SKDT |
角接取压 |
25~3000 |
≤0.25~6.4 |
JJG640-94 |
偏心孔板 |
SKPX |
角接取压 |
100~1000 |
≤0.6~10.0 |
JJG640-94 |
限流孔板 |
SKXJ |
角接取压 |
50-600 |
≤32 |
GB/T2624-2006 |
小孔板 |
SKXH |
角接取压 |
12.5~50 |
≤10.0 |
GB/T2624-81 |
SKXF |
法兰取压 |
5~50 |
≤10.0 |
GB/T2624-81 | |
一体化孔板 |
STZH |
特殊取压 |
50-400 |
≤4.0 |
GB/T2624-2006 |
V型锥 |
STNZ |
特殊取压 |
15~1600 |
≤0.6~10.0 |
GB/T2624-2006 |
契形孔板 |
STXL |
特殊取压 |
15~400 |
≤10.0 |
GB/T2624-2006 |
环形孔板 |
STJH |
径距取压 |
100~1000 |
≤0.6~10.0 |
GB/T2624-2006 |
威力巴 |
SWLB |
特殊取压 |
50~1000 |
≤0.6~6.3 |
ISO-5167 |
弯管流量计 |
STWL |
特殊取压 |
50~1000 |
≤0.6~6.3 |
相关企业标准 |
表2 标准节流装置的使用条件
节流件 |
使用条件 |
特点 |
适用场合 | |
标准孔板 |
角接取压 d≥ |
结构简单,可保证一定的使用,安装及更换方便,管道尺寸范围大,成本低,标准化程度高,但压力损失大,节能效果差。 |
测量清洁、无固体颗粒的介质。 | |
法兰取压 d≥ | ||||
径距取压 d≥ | ||||
喷嘴 |
ISA1932 喷嘴 |
角接取压 0.3≤β≤0.8 对0.3≤β<0.44 7000≤ReD≤107 对0.44≤β≤0.8 20000≤ReD≤107 |
耐腐蚀性能比孔板好,压力损失介于孔板与文丘里管之间,成本比孔板高,节能效果比孔板高,适用于流量较大的场合。 |
适用于含较少固体颗粒的介质,测量高温、高压的蒸汽或高流速流体。 |
长颈喷嘴 |
径距取压 0.20≤β≤0.80 104≤ReD≤107 | |||
文丘里喷嘴 |
角接取压 0.316≤β≤0.775 1.5×105≤ReD≤2×106 |
压力损失小,可用于大流量测量,比孔板、喷嘴有更高的,节能效果显著,但体积大,成本高。 |
适用于压力损失要求小的低压管道测量洁净流体。 | |
经典文丘里管 |
特殊取压 1、粗铸收缩段文丘里管 2×105≤ReD≤1×108 2、机加工收缩段文丘里管 2×105≤ReD≤1×108 3、粗焊铁板收缩段文丘里管 2×105≤ReD≤2×108 |
注:1、流体必须是充满管道的连续流体。流体必须是牛顿流体,在物理学和热力学上是均匀的、单相的或可以认为是单相的。
2、流体流经节流件时,不能发生相变。
3、流体在流经节流件前,流束必须与管道轴线平行,不得有旋转流。
4、不适用于脉动流及临界流(近音速状态)
表3 非标准节流装置的使用条件
节流件 |
使用条件 |
特点 |
应用场合 |
偏心孔板 |
|
水平管道安装,对含固体颗粒的流体和含油的水,含冷凝液的气体或蒸汽,偏心孔板优于圆缺孔板。 |
适用于测量要求不高,而介质中含有少量的沉淀物,悬浮物等杂质。 |
圆缺孔板 |
0.32≤β≤0.7 5×103≤ReD≤2×106 | ||
1/4圆喷嘴 |
0.2≤β≤0.6 4×103≤ReD≤2×105 |
对高粘性,低流速流体适用。比孔板成本高。 |
适用雷诺数小的场合。 |
双重孔板 |
03.2≤β≤0.77 3×103≤ReD≤3×105 |
压力损失介于孔板和ISA1932喷嘴之间。 |
适用雷诺数小,高粘性洁净流体。 |
环形孔板 |
|
无需长的前后直管段 |
适用于测量含有固体颗粒的液体或液滴的气体。 |
2、 导压管的安装要求:
a、 导压管垂直或以不小于1:10的倾斜度敷设,粘度较高的流体,其倾斜度还应增大,当导压
管长度超过
b、导压管按被测介质性质,而选择耐压或耐腐蚀的材料制造,其内径不得小于6㎜,长度应小于
c、应用于严寒地区,导压管应采取防冻措施。较长导压管对导压管内径的要求(见表4)
表4 差压信号导压管小内径选择表
被测流体 |
导压管长度 | ||
小于 |
|
| |
水、水蒸汽、干气体 |
7~9 |
10 |
13 |
湿气体 |
13 |
13 |
13 |
低、中粘度油品 |
13 |
19 |
25 |
脏污流体 |
25 |
25 |
38 |
3、 直管段的安装要求:
a、 测量管的内表面清洁,没有坑凹和沉积物,至少在节流装置上游10D(D为管道内径)和下游
4D的长度范围内不能结垢和沉积物;
b、如须安装调节阀,则建议把调节阀安装在节流装置下游5D以后。
c、测量节流装置前介质的温度时,温度计的使用不能引起流体状态的变化,温度计插入管道内的深度应在0.5D左右,此时应增加直管段长度。标准孔板节流装置所须直管段长度见(计算书)。
4、 节流装置的供货范围:
包括节流件、法兰、环室、垫片、紧固件等,测量一些介质时须应用节流装置附件,如:冷凝器、隔离器等应在合同中需要特殊注明。
5、 节流装置的供货范围包括节流件、法兰、环室、垫片、紧固件等,测量一些介质时须应用节流装置附件,如:冷凝器、隔离器等应在合同中需要特殊注明。
三、 节流装置附件:
1、 冷凝器,为了更好的保护差压变送器,并使两根导压管中的水位相同,因而在测量蒸汽、和温度 大于70℃的水时一般在管道上安装冷凝器。见附件表
2、 隔离器:为差压变送器及导压管免受粘性介质或腐蚀性介质的腐蚀的影响,需要新高度设隔离器。隔离器的填充液对容器与被测量介质必须是中性的。当测量介质为分馏析出的各种石油及各种油类时,可以用碳酸钠(苏打)水溶液作为隔离液;如测量酸类溶液时,常用轻油或饱和烃类;变压器油对一些腐蚀性介质,具有较好的隔离效果,但是当它与水银接触时,就会逐渐乳化。见附件表。
3、 沉降器:测量介质为液体介质中含有沉积物或测量介质为气体有水析出时,则在差压变送器前面导压管点,装设沉降器以防止沉积物或水影响导压管畅通。(见附件表5)。
4、 集气器:测量液体或蒸汽流量时(差压变送器高于节流装置安装时),或当导压管路较长时,则应导压管路的点上,装设集气器以免差压变送器进入气泡。
表5
节流装置附件表(压力等级:MPa) | |||||||
冷凝器 |
隔离器 |
沉降器 |
集气器 | ||||
型号 |
压力等级 |
型号 |
压力等级 |
型号 |
压力等级 |
型号 |
压力等级 |
SLQ-6.3 |
6.3 |
SGQ-6.3 |
6.3 |
SCQ-6.3 |
6.3 |
SSQ-6.3 |
6.3 |
SLQ-10.0 |
10.0 |
SGQ-10.0 |
10.0 |
SCQ-10.0 |
10.0 |
SSQ-10.0 |
10.0 |
SLQ-20.0 |
20.0 |
|
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制造商
全新