孔板流量计(节流装置)
价格:电议
地区:辽宁省 沈阳市
电 话:024-31567600
手 机:18302407735
传 真:024-31567600

SK系列节流装置

一、     节流装置的工作原理、制造标准及分类:

1、    节流装置的工作原理:   

      孔板是一种传统且历史悠久的流量测量方式,具有测量介质适应性强、耐高温高压、标准化程度、可以免实流标定等一系列优点,至今仍是一些发达国家的流量测量国家标准,在流量测量中占据统治地位。

当流体(牛顿流体)经直管段进入节流装置时,由于节流件的作用,使管道的流通截面减小,而使流体的部分位能转化为动能,收缩截面处的流体流速增大静压力减小,因此,节流件前后产生静压力差,流体的流速越大, 收缩截面处的流体流速变化也越大,由此引起的节流件前后的静压力差也越大,通过对节流件前后的静压力差(即差压)的测量,就可以测出管道内的流体流量.

2、节流装置流量计算公式:

    Qm=C×ε÷(1-β40.5×π÷4×d2×(2×ρ1×ΔP0.5

式中:Qm介质流量(公斤/)     C—流出系数            ε流出膨胀系数

     β=d/D  直径比           d—孔板内径(毫米)       D—管道内径(毫米)

   ρ1孔板前的介质密度(公斤/立方米)          ΔP—工作状态下差压(帕斯卡Pa)

3、节流装置雷诺数的计算公式:

ReD=354×M÷(D×η)

     式中: RED----雷诺数(无量纲)      M----质量流量(单位:Kg)

D----管道内径(单位:mm)     η----介质工作状态下的粘度(单位:CP厘泊)

4、节流装置常用法兰标准及制造标准:

1.优选机械工业部(JB81-59JB82-59)环室取压或钻孔取压、径距取压及中低压连接法兰;2.次选化工(HG20592-1997HG20615-1997)法兰取压;或根据用户需要选用其它标准。

3.中华人民共和国家标准GB/2624-2006.

4.中华人民共和石油天然气行业标准SY/T6143-.

5.JJG640-94差压式流量计检定规程.

6.国外有关资料及生产厂企业标准。

 

 

 

 

 

 

 

                    1                             

5、  分类及用途:

由于节流装置具有应用历史悠久、稳定性好、结构简单、安装方便等优点,被广泛应用于发电、石油、化工、纺织、钢铁等工业部门。同时由于使用和安装条件不同,节流装置的分类较细;①按取压方式分类:分为角接取压法、法兰取压法、径距取压法(见图1)、特殊取压法等。

国家标准GB/T2624-93规定了三种取压方式:

A、角接取压:包括钻孔取压和环室取压两种方法,环室取压有利于提高,缩短直管段,当β值一定时,流量系数为常数,管道粗糙度的影响较小。

B、法兰取压:加工简单,容易安装和清理脏物,不易堵塞等优点,但略低于角接取压。

C、径距取压:取压点固定,适用于雷诺数大的场合,但粗糙度影响较大。

②按测量流体分类:

A、用于一般测量分,角接取压标准孔板(包括八槽孔板主要主要用于发电厂,高压透镜垫孔板主要用于化工厂)、法兰取压标准孔板、径距取压标准孔板、角接取压标准喷嘴(包括八槽喷嘴主要主要用于发电厂,高压透镜垫喷嘴主要用于化工厂)、径距取压长颈喷嘴等;

B、用于水平管线测量脏污介质,角接取压圆缺孔板及偏心孔板(均为非标准节流装置)

C、用于低雷诺数流量,1/4圆喷嘴、双重孔板、锥形入口孔板(均为非标准节流装置)

D、用于要求压力损失较低的场合,标准文丘利管、标准文丘利喷嘴;

E、用于较小管径(管道内径5㎜≤D49),角接取压小孔板、小喷嘴,法兰取压小孔板((均为非标准节流装置);另外有耐磨孔板、端头节流装置(孔板、喷嘴等)、双重文丘利管、限流孔板、V型锥、弯管、矩形文丘利管、环型孔板,楔形孔板,音速喷嘴等非标准节流装置。

另外我公司还生产双室平衡器、单室平衡器、沉降器、隔离器、集气器等节流装置附件。

节流装置的技术规格与使用条件见(表1)与(表2;非标准节流装置的使用条件见(表3)。

 

二、     节流装置的安装要求:

1、  节流件的安装要求:

a、  节流装置宜安装在人易于接近的地方,为避免节流装置法兰、环室之间的密封不严一般要求

整体安装,对于不宜整体安装的,应保证两法兰的平行度、同轴度及与管线的垂直度。

b、新装管路系统,必须在管路冲冼或扫线后再进行节流件的安装。

c、注意节流件的安装方向“→”号应于流束的流动方向一致。

d、节流装置安装在垂直管线上时,取压口的位置可在取压装置的平面上任意选择;节流装置安装在水平或倾斜管线上时,取压口位置如图2所示。

                                        2

 

1  节流装置的技术规格

节流元件

型号

取压方式

适用范围

采用标准

公称通径(mm)

公称压力(MPa)

标准孔板

SKBH

环室取压

50400

32.0

GB/T2624-2006

SKBZ

钻孔取压

3503000

1.6

GB/T2624-2006

SKBF

法兰取压

501000

10.0

GB/T2624-2006

SKBJ

径距取压

501000

10.0

GB/T2624-2006

ISA1932

喷嘴

SKPH

环室取压

50400

32.0

GB/T2624-2006

SKPZ

钻孔取压

350500

6.3

GB/T2624-2006

长颈喷嘴

SKCJ

径距取压

50630

32.0

GB/T2624-2006

经典

文丘里管

SKWZ

具有“粗铸”收缩段特殊取压

100800

1.6

GB/T2624-2006

SKWJ

具有机加工收缩段特殊取压

50250

6.4

GB/T2624-2006

SKWH

具有粗焊铁板收缩段特殊取压

2001200

0.61.6

GB/T2624-2006

文丘里喷嘴

SKLZ

角接取压

65500

6.4

GB/T2624-2006

1/4圆喷嘴

SKYH

环室取压

40400

10.0

JJG640-94

SKYZ

钻孔取压

350500

10.0

JJG640-94

SKYF

法兰取压

40500

10.0

JJG640-94

锥形入口

孔板

SKRH

环室取压

25400

10.0

JJG640-94

SKRZ

钻孔取压

3501000

1.6

JJG640-94

圆缺孔板

SKQH

环室取压

100400

10.0

JJG640-94

SKQZ

钻孔取压

3501600

1.6

JJG640-94

双重孔板

SKSH

环室取压

40100

10

JJG640-94

端头孔板

SKDT

角接取压

253000

0.256.4

JJG640-94

偏心孔板

SKPX

角接取压

1001000

0.610.0

JJG640-94

限流孔板

SKXJ

角接取压

50-600

32

GB/T2624-2006

小孔板

SKXH

角接取压

12.550

10.0

GB/T2624-81

SKXF

法兰取压

550

10.0

GB/T2624-81

一体化孔板

STZH

特殊取压

50-400

4.0

GB/T2624-2006

V型锥

STNZ

特殊取压

151600

0.610.0

GB/T2624-2006

契形孔板

STXL

特殊取压

15400

10.0

GB/T2624-2006

环形孔板

STJH

径距取压

1001000

0.610.0

GB/T2624-2006

威力巴

SWLB

特殊取压

501000

0.66.3

ISO-5167

弯管流量计

STWL

特殊取压

501000

0.66.3

相关企业标准

 

 

2   标准节流装置的使用条件

节流件

使用条件

特点

适用场合

标准孔板

角接取压

d12.5mm  0.20≤β≤0.75

50mmD3000mm

结构简单,可保证一定的使用,安装及更换方便,管道尺寸范围大,成本低,标准化程度高,但压力损失大,节能效果差。

测量清洁、无固体颗粒的介质。

法兰取压

d12.5mm

50mmD1000mm

径距取压

d12.5mm

50mmD1000mm

喷嘴

ISA1932

喷嘴

角接取压

50mmD500mm

0.3≤β≤0.8

0.3≤β<0.44   7000ReD107

0.44≤β≤0.8  20000ReD107

耐腐蚀性能比孔板好,压力损失介于孔板与文丘里管之间,成本比孔板高,节能效果比孔板高,适用于流量较大的场合。

适用于含较少固体颗粒的介质,测量高温、高压的蒸汽或高流速流体。

长颈喷嘴

径距取压

50mmD630mm

0.20≤β≤0.80

104ReD107

文丘里喷嘴

角接取压

50mmD500mm    d50mm

0.316≤β≤0.775   1.5×105ReD2×106

压力损失小,可用于大流量测量,比孔板、喷嘴有更高的,节能效果显著,但体积大,成本高。

适用于压力损失要求小的低压管道测量洁净流体。

经典文丘里管

特殊取压

1、粗铸收缩段文丘里管

100mmD800mm   0.3≤β≤0.75

2×105ReD1×108

2、机加工收缩段文丘里管

50mmD250mm   0.4≤β≤0.75

2×105ReD1×108

3、粗焊铁板收缩段文丘里管

200mmD1200mm    0.4≤β≤0.75

2×105ReD2×108

注:1、流体必须是充满管道的连续流体。流体必须是牛顿流体,在物理学和热力学上是均匀的、单相的或可以认为是单相的。

    2、流体流经节流件时,不能发生相变。

    3、流体在流经节流件前,流束必须与管道轴线平行,不得有旋转流。

    4、不适用于脉动流及临界流(近音速状态)

3   非标准节流装置的使用条件

节流件

使用条件

特点

应用场合

偏心孔板

100mmD1000mm

水平管道安装,对含固体颗粒的流体和含油的水,含冷凝液的气体或蒸汽,偏心孔板优于圆缺孔板。

适用于测量要求不高,而介质中含有少量的沉淀物,悬浮物等杂质。

圆缺孔板

100mmD1000mm

0.32≤β≤0.7   5×103ReD2×106

1/4圆喷嘴

40mmD500mm

0.2≤β≤0.6  4×103ReD2×105

对高粘性,低流速流体适用。比孔板成本高。

适用雷诺数小的场合。

双重孔板

100mmD1000mm

03.2≤β≤0.77  3×103ReD3×105

压力损失介于孔板和ISA1932喷嘴之间。

适用雷诺数小,高粘性洁净流体。

环形孔板

50mmD2000mm

无需长的前后直管段

适用于测量含有固体颗粒的液体或液滴的气体。

 

2、  导压管的安装要求:

a、  导压管垂直或以不小于1:10的倾斜度敷设,粘度较高的流体,其倾斜度还应增大,当导压

管长度超过30m时,导压管应分段倾斜,并在点和点分别装设集气器和沉降器。

b、导压管按被测介质性质,而选择耐压或耐腐蚀的材料制造,其内径不得小于6㎜,长度应小于16m

c、应用于严寒地区,导压管应采取防冻措施。较长导压管对导压管内径的要求(见表4)

4  差压信号导压管小内径选择表

被测流体

导压管长度

小于16m

16m45m

45m90m

水、水蒸汽、干气体

79

10

13

湿气体

13

13

13

低、中粘度油品

13

19

25

脏污流体

25

25

38

 

 

3、  直管段的安装要求:

a、  测量管的内表面清洁,没有坑凹和沉积物,至少在节流装置上游10D(D为管道内径)和下游

4D的长度范围内不能结垢和沉积物;

b、如须安装调节阀,则建议把调节阀安装在节流装置下游5D以后。

c、测量节流装置前介质的温度时,温度计的使用不能引起流体状态的变化,温度计插入管道内的深度应在0.5D左右,此时应增加直管段长度。标准孔板节流装置所须直管段长度见(计算书)。

4、  节流装置的供货范围:

包括节流件、法兰、环室、垫片、紧固件等,测量一些介质时须应用节流装置附件,如:冷凝器、隔离器等应在合同中需要特殊注明。

5、  节流装置的供货范围包括节流件、法兰、环室、垫片、紧固件等,测量一些介质时须应用节流装置附件,如:冷凝器、隔离器等应在合同中需要特殊注明。

三、     节流装置附件:

1、  冷凝器,为了更好的保护差压变送器,并使两根导压管中的水位相同,因而在测量蒸汽、和温度      大于70℃的水时一般在管道上安装冷凝器。见附件表

2、  隔离器:为差压变送器及导压管免受粘性介质或腐蚀性介质的腐蚀的影响,需要新高度设隔离器。隔离器的填充液对容器与被测量介质必须是中性的。当测量介质为分馏析出的各种石油及各种油类时,可以用碳酸钠(苏打)水溶液作为隔离液;如测量酸类溶液时,常用轻油或饱和烃类;变压器油对一些腐蚀性介质,具有较好的隔离效果,但是当它与水银接触时,就会逐渐乳化。见附件表。

3、  沉降器:测量介质为液体介质中含有沉积物或测量介质为气体有水析出时,则在差压变送器前面导压管点,装设沉降器以防止沉积物或水影响导压管畅通。(见附件表5)。

4、  集气器:测量液体或蒸汽流量时(差压变送器高于节流装置安装时),或当导压管路较长时,则应导压管路的点上,装设集气器以免差压变送器进入气泡。

5

节流装置附件表(压力等级:MPa)

冷凝器

隔离器

沉降器

集气器

型号

压力等级

型号

压力等级

型号

压力等级

型号

压力等级

SLQ-6.3

6.3

SGQ-6.3

6.3

SCQ-6.3

6.3

SSQ-6.3

6.3

SLQ-10.0

10.0

SGQ-10.0

10.0

SCQ-10.0

10.0

SSQ-10.0

10.0

SLQ-20.0

20.0

 

 

 

 

 

 

企业类型

制造商

新旧程度

全新