机械、电气和应用软件技术的完美结合
Micro-Hite 3D DCC 采用先进的双级减速带驱动系统，使得其加速度是同类产品的5 倍，从而有效地缩短了测量周期。
Micro-Hite 3D DCC 具备346 mm/s 的运行速度和1732 mm/s2 的加速度，使得Micro-Hite 3D DCC 能够适应加工设备的节奏。在许多应用中，Micro-Hite 3D DCC能够提高45% 的检测效率，从而显著减少加工设备等待的时间。
Micro-Hite 3D DCC 另一显著的特征在于它可适合于任何测量应用，其所采用的材料和部件具备良好的温度一致性，从而有效地减小了环境温度变化对于测量结果的影响。
其轻质量的精密三角横梁，重心低并具备优化的刚性/质量参数，从而有效地提高了定位的。
宽轴承间距的分布保证了对桥架扭转的控制，提高了整机的空间测量。
机械式平衡机构降低了Z 轴的重心，增强了在高测量速度下的稳定性。
完善的系统配置

Micro-Hite 3D DCC 测量机提供了一个经济实用的测量选择。这一先进的测量系统基本配置包括PC-DMISPRO™软件，TESASTAR 测头以及功能完善的计算机系统。

Micro-Hite DCC的性能参数：

新－获得的玻璃光栅尺和光电传感器

新－X向导轨采用三角梁结构，减少了运动过程中的扭转

空气轴承－22块空气轴承确保在测量空间内三轴无摩擦的运动。

软件应用－PC-DMIS，拥有广泛的客户分布，并具备长期升级的能力。

探针－广泛使用的瑞士制造的探针适合所有要求，红宝石直径小达0.5mm。

多样性－通过增加CCD影像头，可以变成真正的非接触测量系统。