精密磨床砂轮自动平衡仪
价格：电议
地区：江苏省 无锡市
电 话：0510-82449786
手 机：13921281075
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图文详情
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产品属性
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磨床砂轮动平衡仪产品简介
ZPD-1外接式全自动数控砂轮动平衡仪 无需的平衡技术。使用方法简单。按下自动按健就ok了！砂轮平衡达0.4um--0.6um！！大大提高了磨削
十九年的制造经验，采用进口元件制造！多个磨床厂使用！其平衡效果不亚于国外同类产品！无需的平衡技术。使用方法简单。按下自动按健就OK了！砂轮平衡达0.4um--0.6um！！大大提高了磨削*ZPD-1外接式砂轮全自动动平衡仪采用微电脑控制，砂轮可以直接装在磨床上．而不需要预先在平衡架上进行静平衡。平衡根据需要可在菜单上自由选择设定。
1、综 述
砂轮的不平衡不仅会降低磨削质量，而且会加速磨床主轴及轴承的磨损，降低磨床及寿命，因此新砂轮装上磨床之前使用一段时间后，一般要在专用的平衡架上进行静平衡。
这种方法能够消除砂轮中很大一部分不平衡量，但由于受到平衡架导轨的水平、滚动摩擦和制造误差的影响，平衡较低，平衡操作劳动强度大，所需时间长，不能满足高并对砂轮的不平衡状态下不断进行检测和补偿！采用了砂轮自动平衡仪可使砂轮始终在高的平衡状态，以保证磨削零件的和高质量，该产品适用于外圆磨，无心磨、曲轴磨、导轨磨、磨、轴承磨、凸轮轴磨、活塞磨、平面磨床等。
2、ZPD—1外接式全自动砂轮劫动平衡仪的特点
采用微电脑控制，砂轮可以直接到磨床上，而不需要预先在平衡架上进行静平衡。
平衡根据需要可在菜单上自由选择设定。
磨床在工作中的砂轮平衡状态，由微电脑监测，中文大屏幕液晶显示，转速自动采样，中心频率自动跟踪滤波，随机动态监测。如果平衡状态变环，自动调整，使磨床砂轮始终在平衡状态，延长主轴、轴承工作寿命。
3、ZPD—1外接式全自动砂轮动平衡仪的规格
(1)平衡头：
平衡能力 1800克厘米及各种规格
工作转速 3000转/分
重 量 2.8公斤
(2)测振头：
灵敏度 600毫伏，秒/厘米
频率范围 15-50Hz
外形尺寸 ф45-100毫米
重 量 0.6公斤
(3)电脑控制器：
振动频率测量范围 5--150赫兹
(300-9000转分)
振幅测量范围 0.1--300um
自动平衡的小振动 ＜2um
电源电压 220/110伏 50/60赫兹
耗电功率 15瓦
外形尺寸 280×280×140(mm)
4、ZPD—Ⅰ外按接式全自动砂轮动平衡仪的平衡原理
图4.1是ZPD—1全自动磨床砂轮动平衡仪的工作原理图，根据砂轮不平衡激振力引起的磨架振动，其位移的大小与砂轮不平衡量的在大小成正比的原理，测振头安装在砂轮架上，拾取磨架振动，并将振幅转化为相应的电信号，微电脑根据此信号的大小，反复驱动平衡头内的电机转动。
再通过传动装置，使平衡头中的补偿质量(偏重齿图)与砂轮的残留不平衡量想抵消，使磨架的振动逐渐小到小值。这样砂轮就达到了允许平衡。5、ZPD-1外接武式全自动动平衡仪的安装
安装连接图：
1—电源线 2—测量控制箱背 3—振动讯号电缆 4—测振器 5—联接法兰(用户自制) 6—平衡头 7—挡块，用于使控制电缆的接头不转动(用户自备) 8—控制电缆
5．2测振头安装时，其轴线可以垂直或水平安装，但轴线应在砂轮轴线的垂直表面内，测振头应安装在磨架振动的地方，通常是安装在靠近砂轮的前轴承外壳处或罩壳上。
图5．3平衡头外形尺寸
安装方法
(1)平衡头(2)连接主轴及平衡头法兰(3)平衡振动传感器
5.4平衡头的外形尺寸与联盘尺寸，如图5.3所示
平衡头安装在砂轮夹盘法兰上，设计时应使平衡头尽可能与砂轮对称中心线接近，以减少附加产生的振动不平衡力距，平衡头安装在砂轮夹盘上后，应使滑环部分相对于平衡头能灵活地转动，然后用挡块(参考图5.1)使滑环部分与机床相对固定。
6、ZPD—1全自动磨床砂轮平衡仪的操作
6.1仪器面板如图6.1所示，其各部分功能如下：
(1)电源开关按钮，按下此钮，整机电源开启，再按一下电源切断。
(2)中文大屏幕液晶显示屏，用于显示振幅及转速。
(3)平衡的自由选择设定，在手动模式画面下，按手动键，画面进入平衡设置，此时按M1←或M1→按钮，设置终平衡数据，再按手动键进人手动画面，数据同时储存，此时可按自动键进入平衡砂轮。
如在设置了终平衡数据，没有再按手动键进人手动画面，而直接去按自动健，那么设置的数据并没有储存，此时进入的自动平衡的数据，只能是原始设计储存的平衡，不是您修改的数据。
4、电动机驱动按钮。这一组按钮仅在“手动”状态下有效，在手动状态下按“M1←”、“M1→”钮，可使平衡头内的M1电动机正、反转，“按M2←”、“M2←”钮，可使平衡头内的M2电动机正反转。
5、“自动”模式按钮。按下此钮，表示仪器进入自动调整砂轮平衡的工作状态，在“自动”状态下，电脑自动监测砂轮的振动幅度，并驱动平衡头的电机，使砂轮始终处于振动小的平衡状态。此时，中文显示屏不断显示振幅当量，当砂轮处于状态时液晶显示平衡结束。M1、M2会自动停止运转，仪器进入监测状态，如果不平衡量再次增大，仪器会自动再度驱动M1、U2寻找新的平衡点，直至砂轮再度平衡下来。
ZPD-1外接式全自动数控砂轮动平衡仪 无需的平衡技术。使用方法简单。按下自动按健就ok了！砂轮平衡达0.4um--0.6um！！大大提高了磨削
十九年的制造经验，采用进口元件制造！多个磨床厂使用！其平衡效果不亚于国外同类产品！无需的平衡技术。使用方法简单。按下自动按健就OK了！砂轮平衡达0.4um--0.6um！！大大提高了磨削*ZPD-1外接式砂轮全自动动平衡仪采用微电脑控制，砂轮可以直接装在磨床上．而不需要预先在平衡架上进行静平衡。平衡根据需要可在菜单上自由选择设定。
1、综 述
砂轮的不平衡不仅会降低磨削质量，而且会加速磨床主轴及轴承的磨损，降低磨床及寿命，因此新砂轮装上磨床之前使用一段时间后，一般要在专用的平衡架上进行静平衡。
这种方法能够消除砂轮中很大一部分不平衡量，但由于受到平衡架导轨的水平、滚动摩擦和制造误差的影响，平衡较低，平衡操作劳动强度大，所需时间长，不能满足高并对砂轮的不平衡状态下不断进行检测和补偿！采用了砂轮自动平衡仪可使砂轮始终在高的平衡状态，以保证磨削零件的和高质量，该产品适用于外圆磨，无心磨、曲轴磨、导轨磨、磨、轴承磨、凸轮轴磨、活塞磨、平面磨床等。
2、ZPD—1外接式全自动砂轮劫动平衡仪的特点
采用微电脑控制，砂轮可以直接到磨床上，而不需要预先在平衡架上进行静平衡。
平衡根据需要可在菜单上自由选择设定。
磨床在工作中的砂轮平衡状态，由微电脑监测，中文大屏幕液晶显示，转速自动采样，中心频率自动跟踪滤波，随机动态监测。如果平衡状态变环，自动调整，使磨床砂轮始终在平衡状态，延长主轴、轴承工作寿命。
3、ZPD—1外接式全自动砂轮动平衡仪的规格
(1)平衡头：
平衡能力 1800克厘米及各种规格
工作转速 3000转/分
重 量 2.8公斤
(2)测振头：
灵敏度 600毫伏，秒/厘米
频率范围 15-50Hz
外形尺寸 ф45-100毫米
重 量 0.6公斤
(3)电脑控制器：
振动频率测量范围 5--150赫兹
(300-9000转分)
振幅测量范围 0.1--300um
自动平衡的小振动 ＜2um
电源电压 220/110伏 50/60赫兹
耗电功率 15瓦
外形尺寸 280×280×140(mm)
4、ZPD—Ⅰ外按接式全自动砂轮动平衡仪的平衡原理
图4.1是ZPD—1全自动磨床砂轮动平衡仪的工作原理图，根据砂轮不平衡激振力引起的磨架振动，其位移的大小与砂轮不平衡量的在大小成正比的原理，测振头安装在砂轮架上，拾取磨架振动，并将振幅转化为相应的电信号，微电脑根据此信号的大小，反复驱动平衡头内的电机转动。
再通过传动装置，使平衡头中的补偿质量(偏重齿图)与砂轮的残留不平衡量想抵消，使磨架的振动逐渐小到小值。这样砂轮就达到了允许平衡。5、ZPD-1外接武式全自动动平衡仪的安装
安装连接图：
1—电源线 2—测量控制箱背 3—振动讯号电缆 4—测振器 5—联接法兰(用户自制) 6—平衡头 7—挡块，用于使控制电缆的接头不转动(用户自备) 8—控制电缆
5．2测振头安装时，其轴线可以垂直或水平安装，但轴线应在砂轮轴线的垂直表面内，测振头应安装在磨架振动的地方，通常是安装在靠近砂轮的前轴承外壳处或罩壳上。
图5．3平衡头外形尺寸
安装方法
(1)平衡头(2)连接主轴及平衡头法兰(3)平衡振动传感器
5.4平衡头的外形尺寸与联盘尺寸，如图5.3所示
平衡头安装在砂轮夹盘法兰上，设计时应使平衡头尽可能与砂轮对称中心线接近，以减少附加产生的振动不平衡力距，平衡头安装在砂轮夹盘上后，应使滑环部分相对于平衡头能灵活地转动，然后用挡块(参考图5.1)使滑环部分与机床相对固定。
6、ZPD—1全自动磨床砂轮平衡仪的操作
6.1仪器面板如图6.1所示，其各部分功能如下：
(1)电源开关按钮，按下此钮，整机电源开启，再按一下电源切断。
(2)中文大屏幕液晶显示屏，用于显示振幅及转速。
(3)平衡的自由选择设定，在手动模式画面下，按手动键，画面进入平衡设置，此时按M1←或M1→按钮，设置终平衡数据，再按手动键进人手动画面，数据同时储存，此时可按自动键进入平衡砂轮。
如在设置了终平衡数据，没有再按手动键进人手动画面，而直接去按自动健，那么设置的数据并没有储存，此时进入的自动平衡的数据，只能是原始设计储存的平衡，不是您修改的数据。
4、电动机驱动按钮。这一组按钮仅在“手动”状态下有效，在手动状态下按“M1←”、“M1→”钮，可使平衡头内的M1电动机正、反转，“按M2←”、“M2←”钮，可使平衡头内的M2电动机正反转。
5、“自动”模式按钮。按下此钮，表示仪器进入自动调整砂轮平衡的工作状态，在“自动”状态下，电脑自动监测砂轮的振动幅度，并驱动平衡头的电机，使砂轮始终处于振动小的平衡状态。此时，中文显示屏不断显示振幅当量，当砂轮处于状态时液晶显示平衡结束。M1、M2会自动停止运转，仪器进入监测状态，如果不平衡量再次增大，仪器会自动再度驱动M1、U2寻找新的平衡点，直至砂轮再度平衡下来。
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