无线/有线Andon安灯系统的实施、部署、开发、运行和优化的方法论对于*后实现的效果会有很大的影响。这导致用户对于无线/有线Andon安灯系统的价值和定位产生误解，或者无法确立很坚定的应用信念。通过文档管理和标准控制功能的使用，无线/有线Andon安灯系统能将产品的加工所需的产品数据、产品标准、工艺规程或相关信息连同作业指令一起送达相应的加工单元，并对活动的过程、结果和环境等进行符合规定要求的信息收集和记录。无线/有线Andon安灯系统这不仅改善了流程的协同性，改善了产品标准、产品数据、工艺规程等控制的有效程度，也改善了产品生产过程中文档管理符合规定要求的程度。无线/有线Andon安灯系统是企业信息化建设的重要组成部分。在当今市场竞争日趋激烈的情况下，企业要实现更加灵活的生产、更苛刻的质量要求以及具备竞争力的成本优势等目标，只有投资具有成本效益的生产线，使用*新的科技才能达到。当前，独立的生产线的自动化水平和优化程度已经很高，进一步改进的空间非常有限。系统能通过人工呼叫、质量数据采集系统反馈等方式、确认装配质量、加工质量、协作件质量等质量原因对生产的影响程序.对影响过程和位置进行实时申报，并对造成的总停线情况及分工位情况进行汇总分析及报表统计.

     一种操作者不用离开工位就可以寻求帮助的沟通渠道，可以快速帮助操作者在工位上安全准时的完成高质量产品，目的便于针对标准流程之外发生的事情进行交流并迅速得到援助。及时传递操作中的生产作业状态信息，并跟踪处理进度，促使解决问题流程的实施及现场管理组体系的完善。搜集数据，识别问题发生*多的地方，识别生产瓶颈工序，为后期的持续改善提供目标。无线/有线Andon安灯系统作为生产全过程组织的一个辅助工具，能实现快速的信息传递、申请呼叫、实时显示、统计分析、报表生成等，就工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行实时的信息传递和管理，对生产全过程构成支撑。

     无线/有线Andon安灯系统的整个流程：对物料按照装箱数多少进行一定的分类，不同大小的物料采用不同的呼叫方式。只要流水线旁物料剩 余量达到触发条件（即*低剩余量时），及时发出物料需求呼叫，通过网络传递到数据服务器，由系统处理并自动分配给适合的 物料配送人员，物料配送人员及时组织物料配送上线，完成配送后，将对应的呼叫信息进行复位，完成一次配送；系统会实时记 录下每一次无线/有线Andon安灯系统发生的时间、地点以及对无线/有线Andon安灯系统的响应情况，并对此进行分析。系统硬件配置物流无线/有线Andon安灯系统按照功能和实 现方式不同可以分为有线和无线两种：有线式Andon安灯系统全部信息传递都通过遍布车间的有线网络来实现；而无线式Andon安灯系统，信息的传递是通过无线网络、无线通信来实现。

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