循环流化床锅炉（Circulating Fluidized Bed Boiler,CFB）作为近年来国际上发展起来的新一代高效、低污染清洁燃烧锅炉，具有燃料适应性广、负荷调节性能好、灰渣综合利用等优点，因此在电力、城市供热、工厂蒸汽生产中得到越来越广泛的应用。但由于循环流化床锅炉的燃烧及汽水变化过程十分复杂，受影响的因素多，给煤，风，返料耦合性强，而且燃烧与汽水也存在复杂的耦合关系。此外，过程的非线性和大滞后也使对象更加复杂，难于建立的数学模型，这样对控制就提出了更为严格的要求。随着计算机网络和控制技术、现代变频技术的不断提高，采用先进的控制手段，采用模糊控制系统方法，很容易实现锅炉给水、上煤、炉排、风机等运转的控制，同时实现锅炉超压、超温与炉排、风机运转联锁保护，保证锅炉的安全、经济、高效运行。 根据招标文件的要求和我们的现场经验，本台20T／H流化床炉拟采用常规仪表控制系统，采用设计方案如下。

二、总体设计方案

     保证系统安全、稳定、经济高效运行,锅炉给水采用手/自动操作，其他采用手动操作的总体指导思想，对关键参数采用智能数显仪表显示，风、烟压采用膜盒压力表指示，建立一套性能价格比高、系统维护费用低的热工控制系统。

三、控制点及硬件选型说明

     1、流化床锅炉测量点控制循环流化床锅炉的燃烧及汽水变化过程十分复杂，受影响的因素多，给煤，风，返料耦合性强因此较容易实现锅炉给水自动，同时实现锅炉超压、超温与炉排、风机运转联锁保护，保证锅炉的安全、经济、高效运行。为了达到以上目的，系统设置以下参数检测点：数检测点： 1) 温度：温度检测点共有11个，分别是： 2)压力：共设计12个压力检测点，分别是： 3)电压、电流显示共5点 A101引风机电流 A102鼓风机电流 A103 l#水泵电流 A104 2#水泵电流 4) 蒸汽流量采用孔板流量计进行测量 5) 水位指示分为两部分：一路为电接点水位计指示，其完成锅炉水位的高、低报警和极低水位的停炉功能。另一路为数字指示调节，完成锅炉给水的自动调节。

     2、 声光报警部分对于锅炉的沸腾温度高、低，汽压高、低，水位高、低，给水压力低等设有声光报警，当锅炉超低水位、汽压过高时，自动停炉。

     3、锅炉安全联锁保护锅炉安全联锁保护主要考虑两个因素： (1)汽包水位的安全保护锅炉汽包水位低于极限值时极易导致干锅，应停鼓风   机、引风机、给煤机。 (2)鼓风机、引风机、给煤电动机的联锁保护。鼓风机、引风机、给煤电动机出现任何电气故障，均应联锁停止工作。

     4、调节控制部分锅炉调节分为4部分 1．给水自动调节（电动调节阀） 2．鼓风调节（执行器，可以选用变频） 3．引风调节（执行器，可以选用变频） 4．给煤调节 3、锅炉传感器及仪表选型 5、电气控制选型 (1)电气设计包括（不含进线柜）鼓风、引风、给煤、水泵等部分的控制及其之间的联锁。鼓、引风采用自藕降压启动的方式启动，水泵采用星--三角降压启动的方式启动。 (2)所有电机全部设置为两地控制方式。各电机就地按钮箱根据现场实际需要配置。 (3)鼓风、引风、水泵的电机电流在操作盘指示。 (4)考虑到用电功率较大，设计时设计有进线柜。电气盘采用GGD-型标准电气盘设计，整体排列。本设计产品采用了国内外大量的先进技术，具有安全可靠、操作简单、维修方便、多重保护联锁、声光报警等功能。其中现场传感器等采用III型仪表4～20mA信号，具有防尘、防震、抗干扰能力强等优点。

四、技术支持、质量保证与服务承诺

    1．公司遵循“以优质的产品，合理的价格，完善的服务，回报每一位用户。"的质量管理方针，对自动化成套控制项目实行项目经理负责制，从项目投标、时间进程、硬件选取、图纸设计到工程测试、项目验收以及售后服务等全过程都有统一的管理。

    2．我方负责系统编程，现场指导安装、调试；负责提供全套技术资料：包括原理接线图、使用说明书、操用手册、产品合格证等；详细讲解系统构成和系统的安装、使用、常见故障排除，达到使技术人员可以独立进行简单系统维护的目的。

    3．系统硬件部分保证一年内维修，终身维护，只收取成本费；软件部分终身维护。质量保证期为验收合格交付使用之日起12个月内。

    4．服务响应时间为2小时，如需技术人员到达现场，省内保证48小时到位，省外72小时到位。