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图文详情
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产品属性
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得康充放电仪又称“多功能蓄电池修复仪”
(简称SF100-5)
2010年8月得康与超威电源有限公司正式签订了SF100多功能蓄电池修复仪长期合作协议,首批订货数量1113台。经过经过超威电源有限公司对得康SF100多功能蓄电池修复仪的严格检验和测试,得康蓄电池充放电仪SF100的丰富功能和高准确度的测试手段以及方便实用性,赢得了超威电源有限公司所有经销商们的认可,超威公司于2010年12月再次追加订单2000台!
相信这款仪器一定能成为您的得力助手,为电动车电池销售和售后服务打开新局面!
产品概述:
多功能蓄电池修复仪集成了高容量放电测试、普通三段式充电、补水维护充电、脉冲修复为一体的蓄电池修复仪器。本仪器的操作界面分为简单模式和模式,以满足不同需求的客户使用。九种工作模式可供选择,分别为:容量测试模式;标准充电模式;充放自动循环模式;修复模式等。是一款适合电动车电池经销商和电池生产厂家对电池进行售后服务和标准测量的高专用仪器。
性能特点:
※ 九种运行模式:(一键实现功能切换)
模式代码 |
功能 |
1 |
容量测试模式 |
2 |
充电模式 |
3 |
放电→充电 |
4 |
充电→放电→充电 |
5 |
放电→充电→放电→充电 |
6 |
充电→放电→充电→放电→充电 |
7 |
自动修复模式:充电→修复→放电→充电 |
8 |
脉冲修复模式 |
9 |
查询模式 |
※ 放电电流:0.5~10A恒流,电流0.1A可调。
※ 放电终止电压为2~18V可调,每档调节幅度为0.1V。
※ 充电电流:0.5A~5A,电流0.1A可调。
※ 充电电压:7.3~23V(既适合6V/12V/16V电池充电),电压0.5V可调。
※ 仪器显示由得康公司专用液晶屏显示,各项指标一目了然。
※ 仪器由一个“启动”开关和一个“设置”旋钮进行参数设置和切换参
数选项。
※ 风扇降热,可连续工作,延时关闭风扇,吹出剩余热量。
※ 仪器具有极性保护,防反接等功能。 .
技术指导:
测试回路:5路
放电电流:±0.5%
放电电压:±0.5%
放电测试终止电压:2~18V
放电测试电压:20V
放电额定负载电流:0.5A~10A
充电电流:±5%
充电电压:±0.5%
充电电压:7.3V
充电电压:23V
充电电流:5A
小充电电流:0.5A
脉冲修复电流:0.3A
充电浮充转换条件:到达高恒压充电计时3.5小时后自动转入浮充涓流充电。
使用方法:
接上机器220V输入,打开相对应电源开关,液晶显示屏发光,然后将仪器输入线正确的连接待测电池(红色夹子连接电池正极,黑色夹子连接电池负极),液晶显示当前电池电压。
一、简单操作模式和操作模式的转换:
仪器开机默认为简单模式。液晶屏电压选择栏中显示当前选择的蓄电池,在简单模式下提供了电池选择选项,只需选择您现在接入的电池是6V,12V或16V,以及充电电流和放电电流,其余充放参数已经自动设置完成。简单操作模式适合对电池特性不十分了解的客户使用。
如您是人员,有特殊需求时可将操作界面切换为模式。切换方法为: 按下“设置旋钮”2秒钟后释放,听到“滴….”即转换为模式。在模式下可以设置放电终止电压、放电电流、充电恒压值、充电电流。操作模式适合对蓄电池的充放特性熟悉的客户使用。
二、放电模式(模式代码1 )
设置流程:
设置→模式设置1→放电电压选择→放电电流
选择→完成设置→启动放电
按下“设置旋钮”,“滴”声,循环次数栏的数字显示跳动闪烁(“模式设置指示灯”亮),此时仪器为“工作模式设置”。旋转旋钮,工作模式设置为“1”。按下“设置旋钮”,进行放电电压设置(“放电设置指示灯”亮)。按下“设置旋钮”,进行放电电流设置。再按一下“设置旋钮”退出设置,“完成指示灯”亮。
简单模式:电压选择可设置当前接入电池,如12V电池、16V电池。电流0.5~10A可调,0.1A步进。
模式:截止电压根据电池实际情况客户可以自行调节。电流0.5~10A可调,0.1A步进。
按下启动按钮(图a所示),“滴”一声,液晶显示“运行”,显示时间计时,此时“充放时间”的冒号开始闪烁。
随着放电时间的延续,时间显示增加,电压逐渐下降,累加容量逐渐的上升。
当电池电压下降到放电终止电压时,放电自动终止,开机默认电压选择 为12V(终止电压为10.5V)。
放电终止时,发生“滴”长声报警,时间显示的冒号停止闪动,显示的时间就是电池的放电时间。
电池放电终止后,由于极性效应的消失,电压会迅速的回升,所以在放电结束后查询电压时,显示的电压值比较高,这是电池回升后的虚电压,虚电压下继续放电没有任何的意义,如无特殊需要,请勿在虚电压下继续放电。
三:充电模式(模式代码2 )
设置→模式设置2→充电电压选择→充电电流
选择→完成设置→启动充电
按下“设置旋钮”,“滴”声,循环次数栏的数字显示跳动闪烁(“模式设置指示灯”亮),此时仪器为“工作模式设置”。旋转旋钮,工作模式设置为“2”。按下“设置旋钮”,进行充电电压设置(“充电设置指示灯”亮)。按下“设置旋钮”,进行充电电流设置。再按一下“设置旋钮”退出设置,“完成指示灯”亮。
简单模式:电压选择六挡可调,分别为:6V、12V、16V普通充电和6V、12V、16V补水充电(设置为补水充电:“修复指示灯”亮);充电电流1.5A、3.5A、5A三档可设。浮充充电转换电流根据充电电流自动选择:5A(690mA)、3.5A(486mA)、1.5A(208mA) ±10%。
模式:电压选择为充电所需的恒压值,如:12V电池恒压值设置为14.7V。客户可以自行设定恒压值充电。充电电流0.5A~5A连续可调,步进0.1A。浮充充电转换电流根据充电电流自动选择。
按下启动按钮,滴”一声,液晶显示“运行”,显示时间计时,此时“充放时间”的冒号开始闪烁,充电电流匀速上升,终稳定在设定值。
随着充电时间的延续,时间显示增加,电压逐渐上升到高恒压,电流逐渐变小。充电电流低于转浮充电流,进入浮充。
充电结束:电池进入浮充涓流充电,仪器自动计时,1小时后自动停止充电。
仪器的充电过程为标准的三段式充电。充电容量比实际容量稍大,因为充电的过程电池会有不同程度的发热,多余的容量为发热损耗,通过充电容量和放电容量的对比可以判断出电池性能的差别。
四:充电放电自动循环模式:(模式代码3、4、5、6 )
设置→模式设置→放电电压选择→放电电流选择→充电电压选择→充电电流选择→完成设置→启动循环
相应的放电参数设置和充电参数设置参照“模式1”和“模式2”的说明。设置完成后,循环充放电将按照设置参数(参见页)进行充电和放电。
循环完成后,“完成指示灯”亮。可在模式8中查询循环充放电容量和充放时间。
五:自动修复模式 (模式代码7 )
设置→模式设置7→充电电压选择→充电电流
选择→完成设置→启动修复
在修复模式下,首先需要对电池进行充电(建议选择补水充电),充电完成后进行0.3A脉冲充电12小时,脉冲结束后,将自动进行放电充电循环。
六:脉冲修复模式
设置→模式设置8→电池电压选择→完成设置→启动修复
在脉冲修复模式下,能对电池进行高压小电流脉冲修复。完成设置后,启动修复,直接进入脉冲修复,修复前不对电池预充电,修复后不对电池充放电。
注:需要对电池自动修复,请看模式六:自动修复模式
七:查询模式 (模式代码9)
设置→模式设置9→完成设置
在查询模式下可对近的历史记录进行查询和软件版本查询,如模式3充放循环结束后,第1次记录着放电容量和时间,第2次记录着充电容量和时间。只要转动旋钮调整循环次数的数值,就可以查询第1次和第2次的充放时间和充放容量,同时观看指示灯便可知道第1次是放电,第2次是充电。软件版本显示在截止电压一栏,如:显示5.0,代表当前软件版本为5.0版本。
通过对充放容量上的变化,可以测出一节铅酸电池性能上的差别和电池的容量。
注:的电池容量以放电容量为准。
特别提示:
在充放电过程中,如果按动“启动”充放将会暂停。再按“启动”则继续充放电。充放电测试应该连续进行,所以建议在正式测试时不要暂停充放电。
在充放电过程中一旦发生电池连接线断开,则本次充放电过程结束,所以务必保持连接良好。
安全及注意事项:
※ 按正确极性接入电池,并接触良好。
※ 使用中远离易燃易爆物品,放于通风阴凉处,不可遮挡进出风口。
※ 请妥协保管,使用和运输过程中要避免摔撞等剧烈震动。
SF100常见故障及其解决方法
故障 |
解决方法 |
开启电源开关,液晶屏不亮 |
1电源线插头与电源插座没有连接好(将电源线重新连接) 2电源线插座处的保险丝熔断(换5A的保险丝) 3线路板上的保险丝熔断(换1.5A的保险丝) 4连接液晶屏和主板的排线松动(将排线重新插好) 5开关电源没正常工作(返厂或更换主板) |
开启电源开关,液晶屏亮没数字显示 |
1连接液晶屏和主板的排线松动(将排线重新插好) 2液晶屏损坏(换液晶屏) 3单片机与液晶屏通讯不正常(返厂或更换主板) |
“设置”旋钮没反应 |
1连接旋钮和主板的排线松动(将排线重新插好) 2旋钮被压的过深,太紧而卡住不能复位(将旋钮往外拉松) 3编码器损坏(更换编码器) |
设备有异响 |
1风扇内有异物(打开机箱清理下机箱内的杂物) 2风扇转动不正常(噪音大的需加油,损坏的需更换风扇) |
四芯线接上电池后无电压显示 |
1四芯线与电池接触不良(清洗四芯线的夹子或电池的极耳) 2在主板上的四芯线的电压采样排线松动或四芯线损坏(将排线重新插好或更换四芯线) 3单片机检测不到电压(返厂或更换主板) |
按启动按钮不能启动 |
1启动按钮的排线松动(将排线重新插好) 2启动按钮损坏(更换按钮) 3单片机检测不到按钮(返厂或更换主板) |
四芯线接上电池后有电压显示,启动之后不能放电和充电(无电流) |
1在主板上的四芯线的连接有松动或四芯线损坏(将线重新连接好或更换四芯线) 2单片机检测不到电流或开关电源控制部分损坏(返厂或更换主板) 3电炉丝松动(将其拧紧) 4MOS管损坏(返厂或更换) |
得康DK
制造商
全新
浙江杭州