• 测量范围：——(V)
• 平衡点处灵敏度：(%)
• 测量：≤(%FS)或≥(%FS)
• 电源电压：——(V)
• 介质温度：——(℃)
• 外形尺寸：**(mm)
• 介质压力：(Mpa)
• 输出信号：——(MA)
• 压力范围：——(mPa)
• 平衡处响应时间：≤(S)或≥(S)
• 液体电导率：≤(us/cm)或≥(us/cm)
• 使用荷载：(KN)

PLC控制系统
1、控制面板说明
人机界面操作面板有“起动”、“停止”、“切换”、“▼”、“▲”、“功能1”、“功能2”共7个键，显示器是四行中文液晶显示。如下图显示：
2、基本操作
2.1起动
按下“起动”键后，压缩机启动，并按事先设定的运行方式运行，从启动在经历Y-△转换，建立内部压力需经过约20-30秒。“起动”键只在设备完全停止后才有效。键触发后显示器出现“设备已启动字样”，几秒钟后显示器转回主菜单。
2.2停止
按下“停止”键后，压缩机停止。“停止”键只有在设备运行时有效。键触发后显示器出现“设备已停止”、“停止过程中”字样。90秒后才能再次启动。
2.3切换—运行方式转换开关
该开关只在设备完全停止时有效。按为“自动气调”，按两次为“自动电调”，按三次为“手动电调”，按四次为“手动气调”依次循环。
2.4向上“▲”、向下“▼”查询
主菜单显示：“排气温度****℃”、“运行状态****”、“运行方式****”按“▼”键“运行时间”查询和“负载时间”查询。按下“▲”键返回主菜单。
2.5功能1
输入密码才能修改 机器内部设定参数（由人员方能操作）。
2.6功能2
当设备有报警状态出现时，显示器会显示出相应的报警提示，例如：“◆风机过载！”并闪烁，只有当排除掉故障原因后按：“功能2”键才能退回主菜单，压缩机才能正常运行。
3.电器控制与功能
3.1正常使用条件
【主回路电压】380V、50HZ；
【使用环境温度】0℃—43℃；
【使用环境湿度】<90%无结霜；
【使用环境条件】无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体。
3.2特点
3.2.1对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能；
3.2.2对电机具有起停控制、运行控制；
3.2.3对空压机进行防逆转保护；
3.2.4对多点温度进行检测与控制保护；
3.2.5自动调节负荷率控制压力平衡；
3.2.6电调—气调自动转换达到节能控制；
3.2.7高度集成，高可靠性，高性价比。
3.3技术参数
3.3.1显示量程
1）油温：0—190℃
2）气温：0—190℃
3）运行时间：0—999999小时
3.3.2电流显示量程：0—999A。
3.3.3相序保护：当保护器检测到错相时，动作时间≤4S。
3.3.4堵转保护：起动结束后，当工作电流达到设定电流的四至八倍时，动作时间≤0.2S；
3.3.5短路保护：只要检测电流达到设定电流的八倍以上时，动作时间≤0.2S；
3.3.6缺相保护：当任何一相电源缺相时，动作时间≤2S；
3.3.7不平衡保护：任何两相间电流相差60—75%时，动作时间≤5S；
3.3.8温度保护：当检测到的排气温度大于设定温度时，动作时间≤2S；
3.3.9过载反时限保护特性（时间单位为秒），详见下表 倍数=I实/I设定
I实/I设定 ≥1.2 ≥1.3 ≥1.5 ≥1.6 ≥2.0 ≥3.0
动作时间（秒）
电机保护反时限表
3.4原理框图
微电脑根据三相电源电压判断是否错相及检测到的三相电流判断电机是否有过载等故障现象发生，停止电机运行或拒绝起动电机。通过检测压力开关状态，自动调节负荷及起停电机。在起动过程中自动完成Y-△ 转换。其原理框图如下：
3.4.1开关量输入
开关量通过光电隔离和电平转换后送入微电脑，微电脑根据开关状态自动控制和提示报警。
3.4.2开关量输出
开关量输出采用继电器输出，直接控制交流接触器及电磁阀
3.4.3显示与操作
显示面板与主控单元之间用通讯方式连接。面板用于显示操作，主控单元用于控制。
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