熔体流动速率测定仪(图)的详细信息 XNR—400B熔体流动速率仪是根据GB/T 3682—2000 的试验方法,采用进口仪表控制系统,用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性,如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。该仪器自动控温,温度和时间采用进口文本液晶屏显示,包含定时切料和手动切料试验方式。工作原理2.1 XNR—400B熔体流动速率仪是塑料挤出仪器。它是在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达熔融状态。这种熔融状态的被测物,在规定的负荷下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在塑料生产中,常用熔融指数来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。2.2所谓熔体质量速率就是指单位时间在额定载荷作用下挤出的熔体重量或体积,有质量法和体积法之分。2.2.1质量法就是熔体质量流动速率,以单位时间分割的材料段的平均重量折算为10分钟的挤出量。单位为(g/10min),用MFR表示:MFR=600×m÷t (1)式中:MFR—熔体质量流动速率,g/10min; m—切取多段试样的平均值,g; t—切样时间间隔,s; 600—参比时间(10min),s。2.2.2体积法就是熔体体积流动速率,以单位时间挤出的体积数折算为10分钟的挤出量。单位为(cm3/10min),用MVR表示: MVR=42.7×l÷t (2)式中:MVR—熔体体积流动速率,cm3/10min; l—活塞移动预定测量距离,mm; t—切样时间间隔,s; 42.7—参比时间(10min)与活塞面积的积。2.2.3质量法例:一组塑料试样,每30秒钟切取一段,各段重量的结果是:0.0838克 0.0862克 0.0815克 0.0895克 0.0825克取平均值m=(0.0838 0.0862 0.0815 0.0895 0.0825)÷5 =0.0847(克)代入公式: MFR=600×m÷t =600×0.0847÷30=1.694(g/10min)即熔融指数为 1.694g/10min。2.2.4体积法例:一种塑料材料,挤出长度30mm时用时2分15秒即135s代入公式: MVR =42.7×l÷t =42.7×30÷135=9.489(cm3/10min)2.2.5该仪器通过质量法和体积法的计算还可以推导出材料熔融密度。还以上述体积法为例。用天平称得30mm长度熔料的质量m,单位g;材料的熔融密度用D表示,则 D=m÷ MVR(g/ cm3)1.技术指标3.1挤压出料部分3.1.1出料口(口模)内径:φ2.095±0.005mm3.1.2出口(口模)长度:8.000±0.025mm3.1.3装料筒内径:φ9.550±0.025mm3.1.4装料筒长度:160mm3.1.5活塞杆头直径:φ9.475±0.015mm3.1.6活塞杆头长度:6.350±0.100mm3.2载荷部分标准试验力七级,采用递增加载法3.2.10.325kg=(活塞杆 隔热套 1#砝码)kg=3.187N3.2.2二级1.200kg=( 2#0.875砝码)kg=11.77N3.2.3三级2.160kg=(二级 3#0.960砝码)kg=21.18N3.2.4四级3.800kg=(三级 4#1.640砝码)kg=37.26N3.2.5五级5.000kg=(四级 5#1.200砝码)kg=49.03N3.2.6六级10.000kg=(五级 6#5.000砝码)kg=98.07N3.2.7七级21.600kg=(六级 7#2.500 8#4.100 9#5.000砝码)kg=211.82N3.2.8载荷质量误差:M1级3.3料筒温度3.3.1料筒温度范围:50.0℃~400.0℃范围内任意设定控温点。3.3.1采用PID调节,短时间内达到控温点并恒温。3.3.2数字显示温度,分辨力0.1℃。3.3.3温度波动出料口上端10mm处温度波动≤±0.5℃(50℃~250℃)。出料口上端10mm处温度波动≤±1℃(250℃~400℃)。3.3.4温度梯度出料口上端10mm~150mm范围内温度梯度<1℃。3.4时间显示内部时钟自动计算,时间误差:±1s/h3.5电源功率:450W3.6电源:220V±10%,50Hz3.7仪器外型尺寸:520mm×270mm×550mm3.8仪器重量:约28kg(不包括砝码)。