电磁式振动试验机的详细信息

• 振动方向：垂直
• 类型：弹簧振动试验机
• 电源电压：(V/HZ)
• 台体尺寸：**(mm)
• 工作台尺寸：**(mm)
• 主动机功率：(KW)
• 频率范围：——(Hz)
• 振幅：——(mm)
• 用途：

简介　　振动台又称振动激励器或振动发生器。它是一种利用电动、电液压、压电或其他原理获得机械振动的装置。其原理是将激励信号输入一个置于磁场中的线圈，来驱动和线圈相联的工作台。电动式振动台主要用于10Hz以上的振动测量，可激发200N的压力。在20Hz以下的频率范围，常使用电液压式振动台，这时振劝信号的性质由电伺服系统控制。液压驱动系统可以给出较大的位移和冲击力。振动台可以用于加速度计的校准，也可用于电声器件的振动性能测和其耸的振动试验。对于不同的测试物和技术指标，应注意选用不同结构和激励范围的振动台。 编辑本段产品用途 　　振动台适用于汽车零部件、电子元器件、组件、医药、食品、家具、礼品、陶瓷、包装等行业实验室及生产线上对样品进行相关振动试验。如环境接收试验，品质鉴定试验，可靠性鉴定试验，耐久试验，振动模拟分析，材料特性试验，疲劳试验，振动防止改善等。模拟产品在制造、组装、运输及使用过程中所遭受的振动环境，以评定其结构的耐振性、可靠性和完好性。 　　用于模拟电工、电子、汽车零部件以及其它涉及到运输的产品和货物在运输过程中的环境，检测其产品的耐振性能。实现振动试验需要的所有功能：正弦波、调频、扫频、可程式、倍频、对数、加速度，调幅、时间空制，通过升级可实现全功能电脑控制，简易定加速度／定振幅。设备通过连续无故障运转３个月测试，性能稳定，质量。 组成部份 　　振动试验的目的在于确定所设计、制造的机器、构件在运输和使用过程中承受外来振动台或者自身产生的振动而不到破坏，并发挥其性能、达到能预定寿命的可靠性。随着对产品，产其是航空航天产品可靠性要求的提高，作为可靠性试验关键设备的振动试验系统的发展显得越来越重要。 　　60年代，702所为满足航天产品振动台试验的需要，开始了振动试验系统的研制，包括推力10N至100kn的振动台及各种振动测量仪表和传感器。目前，702所的振动试验设备不仅在航天领域而且在其他行业发挥着作用，成为该所的一项重要民品。用于振动式验的振动台系统从其激振方式上可分为三类：机械式振动台、电液式振动台和电动式振动台。从振动台的功能为分，可分为单一的正弦振动试验台和可完成正弦、随机、正弦加随机等振动试验和冲击试验的振动台系统。以下笔者对各种振动台，及其辅助设备的结构、性能和成本的现状及发展等进行简单的论述。 数字电路: 输入输出: 编辑本段各型振动台: 　　1.机械式振动台 　　机械式振动台可分为不平衡重块式和凸轮式两类。不平衡重块式是以不平衡重块旋转时产生的离心力来激振振动台台面，激振力与不平衡力矩和转速的平方成正比。这种振动台可以产生正弦振动，其结构简单，成本低，但只能在约5Hz~100Hz的频率范围工作，位移为6mm峰-峤值，加速度约10g，不能进行随机振动，凸轮式振动台运动部分的位移取决于凸轮的偏心量和曲轴的臂长，激振力随运动部分的质量而变化。这种振动台在低频域内，激振力大时，可以实现很大的位移，如100mm。但这种振动台工作频率仅限于低频，上限频率为20Hz左右。加速度为3g左右，加速度波形失真很大。机械式振动台由于其性能的局限，今后用量会越来越小。 　　2.电液式振动台 　　电液式振动台的工作方式是用小的电动振动台驱动可控制的伺服阀，通过油压使传动装置产生振动。这种振动台能产生很大的激振力和位移，如激振力可高达104kN，位移可达2。5m，而且在很低的频率下可得到很大的激振力。大激振国的液压台比相同推力的电动式振动台价格便宜。电液台的局限性在于其高频性能较差，上限工作频率低，波形失真较大。虽然可以做随机振动，但随机振动激振力的rms额定值只能为正弦额定值的1/3以下。这种振动台因其大推力、大位移可以弥补电动振动台的不足，在未来的振动试验中仍然发挥作用，尤其是在船舶和汽车行业会有一定市场。 　　3.电动式振动台 　　电动式振动台是目前使用广泛的一种振动设备。它的频率范围宽，小型振动台频率范围为0~10kHz，大型振动台频率范围为0~2kHz，动态范围宽，易于实现自动或手动控制；加速度波形良好，适合产生随机波；可得到很大的加速度。电动式振动台是根据电磁感应原理设直的，当通电导体处的恒定磁场中将受到力的作用，半导体中通以交变电流时将产生振动。振动台的驱动线圈正式处在一个高磁感应强度的空隙中，当需要的振动信号从信号发生器或振动控制仪产生并经功率放大器放大后通到驱动线圈上，这时振动台就会产生需要的振动波形。 　　电动振动台基本上由驱动线圈及运动部件、运动部件悬挂及导向装置、励磁及消磁单元、台体及支承装置五部分组成。驱动线圈和运动部件结构复杂，一阶共振频率计算非常困难，要靠经验估算，这常常造成设计失误。702所在80年代未首次将有限元方法用于电动振动台运动部件共振频率的计算，不仅提高了计算结果的准确度，而且便于对结构进行优化设计，大大增加了振动台的设计可靠性。 编辑本段振动台分类： 　　注意事项： 　　一、设备检查 　　1、检查隔振机构位置；让振动台的磁钢处于合理位置； 　　2、检查控制仪信号激励输出线是否可靠连接； 　　3、如果作水平试验，按照设备的使用说明书相关内容将台体翻转至水平状态并作相应的检查； 　　二、试件的安装 　　1、打开气泵，手动调节中心气囊气压到中心位置； 　　2、夹具，试件的安装严格按照试验任务书要求进行安装； 　　3。传达室感器的安装严格按照试验任务书要求进行粘贴，并作为指定的用途； 　　4、用相应的信号线将传感器连接到试验任务书指定的控制仪通道； 　　三、开机顺序 　　1、接通系统电源，确定增益开关处于复位位置，合上功放漏电断路开关； 　　2、按试验任务收要求正确设定试验参数，并保存，如果调用试验数据必须检查试验设置是否与试验任务书一致； 　　3、按下电源通按钮，风机启动后。打开增益旋钮至合适位置（参照使用说明书）/此时“准备”“启动”“电源”灯亮，系统进入待运行状态。 　　4、运行试验，实时记录试件状态和试验设备状态，保存相应试验数据： 编辑本段相关标准 　　符合标准： 　　振动台符合 GB/T13309,IEC68-2-6(FC)等国家标准。 　　箱体结构： 　　振动台结构简单、合理、使用方便 　　控制标准： 　　◆ 可做定频试验（50Hz）,并可作扫频试验（30 Hz-60 Hz） 　　 ?? ??
?◆ 可做试验室对试件可靠性的试验 　　◆ 可做生产流水线上产品结构完好性的考核和筛选。 编辑本段技术参数 　　一、技术规格 　　1、台面尺寸(mm)：200x200、350x350、450×450、500×500、750x750、1000x1000 　　2、振幅：0~5mm(可调) 　　3、负载：130kg 　　4、频 率：1Hz~400Hz、1 Hz~600Hz、1Hz~5000Hz 　　5、加速度：0~20g或者0-200m/S2 　　6、振动波形:正弦波(半波、全波) 　　7、扫频功能（1~5000Hz）：(上频率/下频率/时间范围)可任意设定真正意义上的标准来回扫频。 　　8、可程式功能（1~5000Hz）：1~15段，每段的时间和频率可任意设定，以便达到循环检测功能，可循环 　　9、倍频功能（0.01HZ）：15段倍数增加，①低到高频②高到低频③底到高频再到高频，可循环 　　10、对数功能（0.01HZ）：①低到高频②高到低频③低到高再到低频/三种模式，可循环 　　11、振动方向:①垂直（Y轴）、②水平（X、Z轴）、③垂直+水平（Y、X、Z轴） 　　12、精密度：频率可显示到0.01Hz，精密度0.1Hz 　　13、振动机功率:2.2kw 　　14、电源电压:220V 50Hz 　　15、电流:10A 　　16、时间控制：任意时间可设定（秒为单位） 　　17、实现功能:正弦波、调频、扫频、可程式、倍频、对数、加速 　　度,调幅,时间控制,全功能电脑控制,简易定加速度/定振幅; 如需要看出振幅和加速度需另配测量仪 　　18、全功能电脑控制（另购）：485通讯接口要连接电脑做控制、存储、记录、打印之功能需另购买界面卡程式电脑。 　　19、测量仪（另购）:如需读出振幅、加速度 　　20、频率范围：60～300rpm(转/分钟) 　　21、振动方式：往复式（回转式） 　　22、模拟车速：25～40km/h 　　23、外型尺寸：(L×W×H)1255×1070×660mm 　　24、消耗功率：1HP 　　25、机台重量：125kg 　　26、环境条件：温度 ：5～40℃、相对湿度≤85％ 　　27、调速方式：直流调速或交流变频

?