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利拿75L密炼机技术优势:技术与图纸来自台湾。
1.密炼室镀铬层在0.12~0.18mm,高于同类厂家,使混炼室使用寿命大大增加。
2.转子轴端密封环采用本公司独有技术,密封性能。
3.减速机采用硬齿面,传动扭矩大,并且材质采用军事工业上用的42铬钼高硬度材料并经氮化处理,
4.耐磨性优良,低噪音,省电,使用寿命长。
5.主机卸料时采用反转卸料,清料干净,便于清色。
6.电气原件采用进口品牌产品,运行稳定,
7.采用“M-W”加压式与浇铸混合槽,不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的效果。
8.搅拌叶片亦经耐磨钢处理及电镀硬铬,耐磨性。
9.橡胶(塑料)及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下,进行混炼或塑炼,生产效率高,物料分散均匀,品质优良,环境不受污染,换料、更色清洗方便。
75L密炼机混炼工作原理:
密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,
物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。
同时,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎,胶料反复产生变形和恢复变形,转子凸棱的不断搅拌,使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
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