蓄热式加热炉
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蓄热式加热炉
1.蓄热式轧钢加热炉原理和特点
轧钢用蓄热式加热炉以高炉煤气为燃料,煤气热值为800
kcal/m3,煤气热值低。因此采用空、煤气双蓄热式烧嘴,配备完善的加热炉参数检测和控制系统,蓄热式加热炉对加热炉温度、压力、流量等各个热工参数进行检测和控制,并有显示和记录。蓄热式加热炉和汽化冷却分别设置仪表盘,控制系统采用DCS自动控制。
蓄热体可采用陶瓷蜂窝体或陶瓷小球,经实际使用,蓄热式加热炉都能满足要求。
陶瓷蜂窝体或陶瓷小球有各自不同性能和优缺点。
换向系统的动作采用PLC控制。换向控制系统主要功能有:定时换向、定温换向、手动换向、超温报警、动作异常报警、快切阀异常报警等。
换向阀可采用两位四通、两位三通、旋转换向阀和小型两位两通阀等。
2.蓄热式台车炉原理和特点
随着工业炉技术的不断发展,许多新技术的应用使台车炉在炉型结构、炉内供热方式、炉内热流控制和温度控制方式上发生了根本的变革。使台车炉的控温、热效率、自控操作水平和环保要求都达到了国际先进水平。这些新技术主要有:
·采用蓄热式燃烧技术,或采用由高速调温自控烧嘴组成的燃烧系统;
·高铝质耐火浇注料和耐火高铝纤维炉组合炉衬;
·自动压紧的炉门和全密封的炉体结构;
·大型台车电动拖曳结构;
·计算机控制各项的温度、压力、调节和报警系统;
蓄热式燃烧技术是近几年迅速发展的节能新技术,实践证明蓄热式炉在降低燃耗,提高燃烧温度,降低烧损等方面比常规炉有较大优势。目前蓄热式炉能将炉温控制在±10℃之内,完全满足台车式加热炉生产需要。同时,采用蓄热式燃烧技术,可以在其它条件不变的条件下,减少工件加热时间,进一步降低能耗,提高产量。
通过两个蓄热室交替切换工作来回收烟气中的余热,气体预热到1000℃,与传统预混和扩散燃烧不同,炉膛为一个反应空间,空、煤气氧化反应充满炉膛,没有局部高温区,温度均匀,炉内无明显火焰,实现低氧燃烧降低氧化烧损
3.蓄热式技术优势
◆ 空气、煤气双予热1000℃,排烟温度小于150℃,节能15--40 %;
◆蓄热式加热炉提高加热炉产量15--20%;
◆蓄热式加热炉加热温度均匀,提高产品质量;
◆蓄热式加热炉降低氧化烧损30--50 %;
◆蓄热式加热炉缩短加热钢坯时间50%;
◆蓄热式加热炉可应用于多种工业窑炉。沈阳东大工业炉有限公司,简称东大工业炉(NEUF),是依托东北大学的师资、技术及科研成果由国内工业炉领域领办的高新科技企业,是从事工业炉窑和大型工业热工设备研发、设计、制造及工程总承包的化公司。
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