二氧化氯发生器合作商＠二氧化氯发生器体积、

二氧化氯发生器

格型号

发生器的规格按设备的每小时有效氯产量（g/h）来划分

例如： JY－1000

JY指洁源复合二氧化氯发生器系列产品；

1000为额定每小时有效氯产量为1000克。

1.3 使用工作条件

使用场所：二氧化氯发生器的放置场所为单独的设备间，还必须有其它的必备设施。

1.3.1设备间：通风良好,冬天室内温度不应低于10℃。地面：做防酸防腐处理，有组织排水。

1.3.2 原料放置

1.3.2.1  氯酸钠固体与盐酸应分开单独存放。

氯酸钠：应储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源，防止阳光直射。应与易燃或可燃物、还原剂、硫、铵化合物、金属粉末、酸等分开存放。切忌混储混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。禁止震动、撞击和磨擦。

盐酸：应储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间。应与碱类、金属粉末、卤素（氟、氯、溴）、易燃或可燃物等分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。运输按规定路线行驶。

1.3.2.2  氯酸钠的放置处高于一般地面10～20cm，并且远离墙壁10cm，室内不准吸烟，无火星。 

洒落在地面的氯酸钠粉末，小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥洁

净、有盖的容器中。大量泄漏：收集、回收或运至废物处理所处理置。

1.3.3使用化学原料要求： 

氯酸钠： 应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯酸钠》一等品的要求。 

盐酸：  应符合国家标准《GB320-2006工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸，尤其是含有机物、油脂及氢氟酸的工业副产酸。 

氯化氢含量≥31%   密度：1160g/L(20℃)   清澈，淡黄色液体，无固体残渣。 

配制的氯酸钠溶液： 

浓度：33%（将氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤氯酸钠加2公斤水） 密度：1260g/L(20℃)      清澈液体，无固体残渣。 

溶解原料用水及发生器冲洗用水：符合生活饮用水标准。 

1.3.4电源供应：AC： 380V，220V。 

1.3.5当水射器后投加点有背压时，应提高动力水压，通过计算选择合适的增压泵，确保水射器的正常工作，确保设备的安全、稳定运行。  还需配自来水龙头及一段软管，便于冲洗地面。

2.1 总体结构及工作原理 

总体结构：发生器由供料系统、反应系统、吸收系统、控制系统和安全系统构成；发生器外壳为PVC材料。 

工作原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液按一定比例输入到反应器中，在一定温度和负压条件下进行充分反应，产出以二氧化氯为主、氯气为辅的混合产物，经水射器与动力水充分混合形成消毒液后，投入被消毒水中。 

2.2 主要部件功能及工作原理 

2.2.1水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，从而实现吸气。被吸入的二氧化氯气体在此与水混合，形成消毒液。另外，水射器还用于原料罐吸料。 水射器提供设备反应所需的真空条件，水射器应该保持清洁无残留物。如果利用回用水，管线上应安装过滤装置，并要定期冲洗。水压和水流突变可导致设备运行中断或运行不稳定，所以要保证上述两种情况不发生。 

2.2.2计量泵：输送原料及调节流量。 

2.2.3进气口：设备运行时的空气通道，安装时，应将连接管道通到室外，并保持与大气相通。注意防止异物进入堵塞进气口。 

2.2.4安全阀：安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径。安全阀打开后，将防护盖打开，把安全塞重新塞紧即可。 

2.2.5电接点压力表：电接点压力表是保护设备安全运行的部件之一，其工作

原理是：

当水射器前端水压低于设定值，水射器不能正常工作时，该表输出信号，控制计量泵停止进料，以确保设备安全运行。