TCK强力胶带检测仪器，采用世界上先进的弱磁检测技术，能够准确探测胶带内钢芯的断点位置，从而根据钢芯胶带的实际运行环境和工作条件，检测出断带潜伏期接头区的钢芯抽动量、接头变形量和非接头区的断芯、跑偏、严重锈蚀等损伤。

       TCK强力胶带检测仪器，配备模式组合检测、多功能数采转换、声光预警和终端程序主令控制等技术单元，适应高产矿山、井巷采掘、繁忙物流、连续运输等复杂工况和在线实时远程监测的高水平管理需要，是目前世界上先进的检测设备。

TCK强力胶带检测仪器--系统构成

TCK-GMS型弱磁加载装置

l  内固Nd-Fe-B组态加载模块，无源恒磁及本安型设计

l  宽距非接触式无损加载，实现零排放、零耗能

l  组合式通配单元，适应于不同宽度规格的钢丝绳芯输送带

l  整体不锈钢框架结构，具有防雨、防尘、防震的一体化性能

l  自适应全天候工作，日常免维护

TCK-GMS型隔爆兼本质安全型探伤检测器

l  内置水平+垂直弱磁传感器空间响应组合阵列

l  嵌入式低功耗32位工业级CPU，高速数采系统，工业级大容量存储器

l  模块组合式通配结构，适应于不同宽度规格的钢丝绳芯输送带，安装简便

l  真正实现宽距非接触式弱磁无损检测，检测时不影响输送带正常的生产运行

l  高强度铜制防爆外罩、不锈钢连接支架，在线定位安装，远程智控无人值守运行模式，日常免维护

TCK-GMS型行程编码器

l  采用防爆型高光电编码器，轻铝合金框架结构

l  采用防松动机械机构，自压紧式浮动悬臂支撑，摩擦轮安装多道防滑圈，确保计程可靠

l  整合防抖动、脉冲整形等工业化设计，信号稳定，计程高

TCK- 自控声光报警装置

l  符合GB3836-2000标准，具有矿用产品安全标志的Exd[ib]I隔爆兼本质安全型产品

l  可通过EPLD光电管、DDY-6蜂鸣报警器和软件控件，根据检测数据给出钢丝绳输送带安全状态的预警提示

l  绿灯：钢芯皮带处于安全状态

l  黄灯：存在局部隐患，需对钢芯皮带加强关注和维护

l  红灯：存在显著险情，钢芯皮带处于危险状态，需立即采取停车调整、更换新带等预设的应急预案

 TCK- 短信安全功能装置（选配）

l  基于实时检测结果和历史统计数据，可在终端界面上显示报警信息并锁定，根据系统预先锁定，可将相应报警信息通过手机模块远程发送给管理人员

TCK多信道终端主控装置

l  多信道步进互换、同步收发高速率运行模式

l  有线/无线通讯、电缆/光纤接入可选择配置

l  柜机终端，支持B/S（浏览器和服务器）人机对话简易操作形式

l  Windows系统平台， TCK主令程控软件驱动系统全功能运行，支持多语种操作界面

l  目标建档式管理体制，FIFO（先进先出）数据结构，可在线实时收集、分析、处理输送带钢丝绳芯检测数据信息

l  采用掩图动画技术，根据检测数据重构目标动态透视图像

l  14路信号曲线同步分段显示

l  预置实时超限声光报警、手机短信远程通报

l  支持用户随时查阅、打印各类数据信息报表以及结果

l  检测数据评估型系统后台

l  优选自学习功能

l  系统故障自诊断功能，支持人工/自动可切换方式

l  局域/公共网络兼容性预制，帮助实现信息共享

l  嵌入远程接管功能，可实现全系统远程调试、维保和互动

l  可提供钢丝绳芯输送带各种安全隐患的时态趋势分析，科学评估钢丝绳芯输送带的本质安全程度

 TCK强力胶带检测仪器--技术参数

1. 传感器灵敏度调制区间： 2.5～5V/mT

2. 检测器距被测输送带表面间距：10～110mm

3. 采样速率:  时域8000次/s，空域2048次/m

4. 数据传输速率：10M/100Mbps自适应

5. 需防爆环境：AC127V±10%/50Hz,功率：3W/单元

6. 非防爆环境（主控终端）：AC220V±10%/50Hz,功率：600W

7.接头定位准确率：≥99%

8.接头不可逆位移量统计误差：＜10%

9.内部断芯检测准确率：95%

10.损伤定位：带长方向位置误差：±2%；带宽方向位置误差：±1%

11. 检测带速：0～8m/s

12. 一单元检测带宽：300mm～600mm

13. 信号传输距离

  通信电缆接入长度：≤80m（加中继可达1km）

  通信光纤接入长度：≤10km

14. 传感器工作环境

温度： -20℃～+50℃；湿度：≤95%RH

15、防尘防水等级：IP67