产品品牌：

KrautKramer

产品型号：

USM Vision

产品用途：

尤其适用于管道对接焊缝检测

质保时间：

2011-10-21

质保时间：

2011-10-21

USM Vision提供了管道焊缝检测优化解决方案。它把超声波先进技术应用到管道焊缝检测，用于替代射线检测，消除了胶片射线检测技术的限制。该方案将检测工作分成多个模块，根据每个模块对人员技术水平的要求，安排不同的技术人员。技术人员主要用于确认检测计划和分析检测结果，而普通的或二级操作人员用于现场检测和创建检测计划。通过该方案，能够限度发挥各级技术人员的价值，降低人员使用成本。所有的这些在不损失检测和可靠性的前提下实现生产力的大幅度提高。
传统的胶片射线技术在很长的一段时间因为其提供可靠，易于理解且可以存档的检测结果而倍受青睐。然而，胶片射线技术伴随着一些不可避免的限制，比如安全方面的考虑、化学品储存、废弃物处理、胶片冲洗时间较长以及胶片存档。
超声检测技术不受上述任何一个约束限制，尤其是新的超声相控阵和TOFD技术，不仅没有以上限制，而且能够提供更加可靠、可以存档的检测结果。
USM Vision将先进的超声相控阵与TOFD技术完美结合在一起，可替代管道环焊缝射线检测。

创建检测计划
创建并完成一个检测方案无需超声检测人员，仅需描述检测任务，输入比如位置分布、焊缝数量、管道直径、厚度、材料、所使用的焊接工艺、工序以及方法等基本信息，软件将会计算并自动完成TOFD和/或相控阵焊缝检测需要的全部UT设置信息。这些设置包括：
• 从数据库中选择正确的探头、楔块
• 布置探头
• 依据你所选的标准和规范，确定检测所要求的UT参数

验证检测方案
随后这些设置信息需要超声技术人员进行验证。每个焊缝分成多个TOFD和相控阵检测区域，技术人员可以通过声束模拟功能验证每个区域超声覆盖是否准确。也可以通过选择数据库中的其他探头，调整探头位置。当所有的检测区域被验证后，检测方案可以被导出到扫查仪器中。

校准
只要检测计划经技术人员确认，检测任务就无需技术人员完成，普通一、二级人员即可完成。该技术人员仅仅需要选择一个检测方案，然后一步一步按照向导完成探头和楔块验证，UT校准（PCS和TOFD灵敏度、校验、晶片单元和楔块检查、记录相控阵的DAC/TCG曲线），扫查设置和校准。

获取检测数据
你只要按照检测计划向导进行操作，就很容易得到每TOFD或相控阵扫查的数据。每完成扫查后检测向导将给出下一个扫查的详细信息，根据这些信息即可顺利完成该次扫查。在任何时间你都可以把扫查过的检测数据导出，进行分析和。

分析检测数据
所有的检测数据通过DICONDE兼容的Rhythm软件平台传送到分析工作站。在这里，超声检测人员可以使用先进的分析工具，如移除侧通波、拉直侧通波、6dB法测长等工具。除此之外，分析软件还包含各种测量工具。

根据分析结果可以快速得到检测，并实时打印出检测，供焊接人员实时修复焊缝。

检测数据存档
检测数据以工业标准通信协议DICONDE进行存储。这是一种可提供数据的通用数据格式（ASTM支持）。Rhythm可以为原始数据的存储加上标签。信息可以简单快速的通过DICONDE标签系统搜索，可以从多个连接网络的远程Rhythm工作站接收数据，并使用不同的压缩技术在不影响数据质量的条件下进行存储，节省大量的空间。

共享检测数据
所有的检测数据，包括改善的图像和原始数据都可以与其他有兴趣的单位共享。可以发送到其他的RhythmReview工作站以做第三方，Rhythm EnterpriseWeb基于网络功能，向所有无损检测用户提供传输的无损检测图像和，而无需考虑一台标准个人电脑WEB浏览器的连接带宽，从而显著增强数据的共享。
Rhythm Web在客户的网络之上运行，因此客户可以完全控制其信息安全。

应用领域
USM Vision将国际规范和标准融于一体，使超声相控阵和TOFD技术的应用更加简单。
• 优化检测技术人员配置
• 提高生产效率
• 减少目前焊缝射线检测的限制
• 减少超声焊缝检测的复杂度
USM Vision尤其适用于直径73mm(2.875")至1219mm(48"),厚度6mm(1/4")至50mm(2")的碳钢管道环焊缝检测。