NDJ—系列数字式粘度计是采用高细分驱动步进电机、16位微处理器和带夜视功能液晶屏的数字显示式粘度计。该仪器转速平稳、，按键标示明确，程序化设计，操作简便，屏幕直接显示粘度、转速、百分计标度、转子号及所选转子在当前转速下可测的粘度值。主控板、细分驱动板全部采用贴片技术，电路设计采用目前先进微电脑处理器，结构布局合理紧凑。提供RS232接口，打印间隔可由用户自行设置。该仪器满量程、各档线性度全部通过PC接口进行计量校正，其性能、功能达到国外同类型先进水平。
SNB—系列粘度计是基于NDJ—系列粘度计的升级产品。除具备NDJ—系列粘度计的性能、特点外，SNB—系列粘度计的测量范围更广，转速选择改进为全程无级变速，并可通过PC接口进行全自动化数据采集，以及连接电脑完成自动化操作、数据保存及历史数据对比等多项数理统计分析任务。
NDJ—系列、SNB—系列粘度计用于测量液体的粘性阻力与液体的动力粘度。广泛应用于测定油脂、油漆、食品、涂料、造纸、化装品、化工、胶囊胶粘剂及药物等各种流体的粘度。
1、 主要技术规格
2、 结构原理
如图所示，以高细分驱动步进电机带动传感器指针，通过游丝和转轴带动转子旋转。如果转子未受到液体的阻力，游丝传感器指针与步进电机的传感器指针在同一位置。反之，如果转子受到液体的粘滞阻力，游丝产生扭矩与粘滞阻力抗衡，后达到平衡。这时分别通过光电传感器输出信号给16位微电脑处理器进行数据处理，后在带夜视功能夜晶屏幕上显示液体的粘度值（mPa·s）。
3、仪器配置
（1）数字式粘度计: 1台
（2）升降架: 1套
（3）转子保护框架: 1只
（4）电源适配器: 1只
（5）转子（1，2，3，4号各1支）
（6）扳手: 1只
（7）座脚: 1套
可选择配置件：
（1）超低粘度适配器（0号转子）
（2）RTD温度探头
（3）专用打印机
（4）遥控操作器
（5）SNB数据采集和绘图软件（仅适用于SNB—系列）
4、安装（参照总装示意图后按下列步骤进行）
（1）从包装箱中取出座脚1、2、升降架、保护框架等。
（2）将升降架装入座脚圆孔中，保持座脚开口方向面向操作者、升降架上齿条向后，用扳手将M12螺母旋紧。
（3）转动升降架上旋钮，检查升降夹头的灵活性和自锁性，发现过松或过紧的现象可用螺丝刀调整升降架后部的M4螺钉，使之能上下升降，偏紧为宜，以防装上粘度计后产生自动坠落情况。
（4）把粘度计装到升降架上，用紧定螺钉拧紧。将仪器下方连接螺杆上的米黄色盖帽取下，放好备用。米黄色盖帽起到保护连接螺杆的作用，长期不用或运输时，务必请将米黄色盖帽盖上。
（5）调节二个水平调节脚，直至粘度计顶部的水泡在中央位置。
（6）如有RTD温度探头，请安装到接口。有打印机，请安装到RS232接口。
（7）确定粘度计的电源开关置于OFF状态，接通电源。
5、各键功能
复位 重新启动应用程序 打印 打印功能选择
转速 电机转速选择 测量 开始测量
转子 转子选择，并可得知所选用转子在当前转速下可测的粘度值。
以下四键仅在SNB—系列产品中使用（作为数字设置时用）
↑ 为数字增加键 ↓ 为数字减少键
→ 为向右移位键 ← 为向左移位键
6、屏幕内容介绍
20.0℃ 表示RTD 温度探头测量到的温度。单位℃。
SP 4 表示4号转子，0表示0号转子，1表示1号转子，……依次类推。
60.0 RPM 表示电机当前转速。单位RPM。
888888.8 ,mPa·s 表示所选用转子在当前转速下测得的粘度值。单位mPa·s。
按测量键后显示的888888.8 ,mPa·s为所选用转子在当前转速下测得的粘度值。
45.7% 表示百分计标度，也称扭矩。百分计标度在20%—90%之间为正常值。若不在此范围内，粘度计会发出警报声，提示用户更换转速和转子。
7、操作步骤
（1）按照“4、安装”步骤将粘度计安装到位。
（2）将转子保护框架装在粘度计上，（向右旋入装上，向左旋出卸下）。
（3）将选用的转子旋入连接螺杆（向左旋入装上，向右旋出卸下）。
（4）开机，显示屏亮，但电机不工作。
（5）输入选用转子号：每按转子键，屏幕显示的转子号相应改变，并在1→2→3→4→0→之间循环，当屏幕显示为所选用的转子号时，即完成输入。
（6）选择转速：每按转速键，屏幕显示的转速相应改变，并在其技术规格所确定的转速范围内（如：6.0→12.0→30.0→60.0→等）循环，当屏幕显示为所选用的转速时，即完成转速选择。用于SNB—系列的选择转速：按转速键屏幕会出现60或（60.0），并在“6”字符上不断闪烁，这时可以通过按数字增加键或减少键来设置转速的十位数；然后通过按向右移位键可逐位移向个位数及小数点后的十分位数，若需反向移位时，则通过按左移位键来完成；采用相同于上述十位数的设定方法可完成其他位的数值设定，转速设定完毕后，按转速键确认。
（7）旋动升降架旋钮，使粘度计缓慢地下降，转子逐渐浸入被测液体当中，直至转子上的标记与液面相平为止。调整粘度计位置至水平。
（8）按测量键，步进电机开始工作，适当时间后即可同时测得当前转子、转速下的粘度值和白分计标度。
（9）在测量过程中，如果需要更换转子，可直接按复位键，此时电机停止转动，而粘度计不断电。当转子更换完毕后，重复以上第（6）至（8）条即可继续进行测量。
（10）打印：
a．先选择打印时间间隔：按打印键，屏幕左下方出现S：00：05，每按打印键一下屏幕显示的打印时间间隔参数相应改变，并循环出现00：05→00：10→00：20→00：30→01：00→01：30→02：00→05：00→； S：00：05表示每隔5秒打印，00：10表示每隔10秒打印，……05：00表示每隔5分钟打印，依次类推；
b．接上打印机，再按打印键，打印机会打印出on，表示开始安打印时间间隔打印，再按打印键，打印机会打印出off，表示打印结束。
8、未知粘度范围样品测量
（1）测量一般原则：高粘度的样品选用小体积（3、4号）转子和慢的转速，低粘度的样品选用大体积（1、2号）转子和快的转速。每次测量的百分计标度（扭矩）在20%—90%之间为正常值，在此范围内测得的粘度值为正确值。
（2）先大约估计被测样品的粘度范围，然后根据高粘度的样品选用小体积的转子和慢的转速，低粘度样品选用大体积的转子和快的转速。一般先选择转子，然后再选择合适转速。例如转子SP为1号时，转速为60RPM，屏幕直接显示满量程为100mPa·s，当转速改为6RPM时，满量程为1000mPa·s。
（3）当估计不出被测样品大致粘度时，应先社顶为较高的粘度。试用从小体积到大体积的转子和由慢到快的转速。然后每测量根据百分计标度（扭矩）来判断转子和转速选择的合理，百分计标度一定要在20%—90%之间为正常值，若不在此范围内，粘度计会发出警报声，提示用户更改转速和转子。千万别忘了换了转子一定要根据选用转子改变转子号SP。
9、注意事项
（1）装卸转子时应小心操作，装卸时应将连接螺杆微微抬起进行操作，不要用力过大，不要使转子横向受力，以免转子弯曲。
（2）请不要把已装上转子的粘度计侧放或倒放。
（3）连接螺杆与转子连接端面及螺纹处保持清洁，否则会影响转子晃动度。
（4）粘度计升降时应用手托住，防止粘度计因自重下落。
（5）调换转子后，请及时输入新的转子号。每次使用后对换下来的转子应及时清洁（擦干净）并放回到转子架中。请不要把转子留在一起上进行清洁。
（6）当调换被测液体时，请及时清洁（擦干净）转子和转子保护框架，避免由于被测液体相混淆而引起的测量误差。
（7）仪器与转子为一对一匹配，请不要把数台仪器及转子相混淆。
（8）请不要随意拆卸和调整仪器零件。
（9）搬动及运输仪器时，应将米黄色盖帽盖在连接螺杆处后，将仪器放入包箱中。
（10）装上转子后，请不要在无液体的情况下长期旋转，以免损坏轴尖。
（11）悬浊液、乳浊液、高聚物及其它高粘度液体中有许多属“非牛顿液体”，其粘度值随切变速度和时间等条件的变化而变化，故在不同转子、转速和时间下测定的结果不一致属正常情况，并非仪器误差。对非牛顿液体的测定一般应规定转子、转速和时间。
（12）做到下列各点将有助于测得更的数值：
a．的控制被测液体的温度。
b．将转子以足够长的时间浸于被测液体中，使两者温度一致。
c．保持液体的均匀性。
d．测定时将转子置于容器中心，并一定要装上转子保护框架。
e．保证转子的清洁和晃动度。
f．当高转速测定立即变为低转速时，应关机一下，或在低转速的测定时间掌握稍长一点，以克服由于液体旋转惯性造成的误差。
g．测定低粘度时选用1号转子，测定高粘度时选用4号转子。
h．低速测定粘度时，测定时间相对要长些。
i．测定过程中由于调换转子或被测液体等需要，曾旋动升降夹头变动过粘度计位置后，应及时查看并调整粘度计的水平状况。
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