粮食烘干设备
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不同原理烘干设备的性能特点  按谷物与气流相对运动方向,烘干设备可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。   1.横流烘干设备     横流烘干设备是我国先引进的一种机型,多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构,目前国内仍有很多厂家生产。该机的优点是:制造工艺简单,安装方便,成本低,生产率高。缺点是:谷物干燥均匀性差,单位热耗偏高,一机烘干多种谷物受限,烘后部分粮食品质较难达到要求,内外筛孔需经常清理等。但小型的循环式烘干设备可以避免上述的一些不足。   2.混流烘干设备     混流烘干设备多由三角或五角盒交错(叉)排列组成的塔式结构。国内生产此机型的厂家比横流的多,与横流相比它的优点是:   (1)热风供给均匀,烘后粮食含水率较均匀;   (2)单位热耗低5%~15%;   (3)相同条件下所需风机动力小,干燥介质单位消耗量也小;   (4)烘干谷物品种广,既能烘粮,又能烘种;(5)便于清理,不易混种。   缺点是:结构复杂,相同生产率条件下制造成本略高;烘干设备四个角处的一小部分谷物降水偏慢。   3.顺流烘干设备     顺流烘干设备多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构,它不同于混流烘干设备由一个主风管供热风,而是由多个(级)热风管供给不同或部分相同的热风。国内生产厂家数量少于混流烘干设备厂家,其优点是:(1)使用热风温度高,一般高温段温度可达150~250℃;(2)单位热耗低,能保证烘后粮食品质;(3)三级顺流以上的烘干设备具有降大水份的优势,并能获得较高的生产率;(4)连续烘干时降水幅度大,一般可达10%~15%;(5)适合烘干大水份的粮食作物和种子。缺点是:(1)结构比较复杂,制造成本接近或略高于混流烘干设备;(2)粮层厚度大,所需高压风机功率大,价格高。   4.顺逆流、混逆流和顺混流烘干设备     纯逆流烘干设备生产和使用的很少,它多数与其它气流的烘干设备配合使用,即用于顺流或混流烘干设备的冷却段,形成顺逆流和混逆流烘干设备。逆流冷却的优点是使自然冷风能与谷物充分接触,可增加冷却速度,适当降低冷却段高度。顺逆流、混逆流和顺混流烘干设备是分别利用了各自的优点,以达到高温快速烘干,提高烘干能力,不增加单位热耗,保证谷物品质和含水率均匀。 编辑本段烘干机的安装与调试   1、烘干设备的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工,烘干机安装前,应对其零部件及其辅佐件一律清查,清擦,清理干净完备齐全。 2、由于烘干机是长体大型设备,因此安装时应按此顺序和方法进行:   (一)划基础线,在基础标板上正确的作出十字线,标高线,中心标板埋设要达到使用方便,准确并考虑机座安装后不被遮盖。   (二)安装底座与拖轮:铲平垫铁位置,划出底座,拖轮的中心线,按照图纸要求,找准底座与拖轮的安装位置,调平放正,先把基础孔灌浆,混凝土达到一定强度时,拧紧地脚螺栓,复查合格后,再安装筒体。   (三)安装筒体及滚圈:先将滚圈装在筒体上,固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置,并调整垫铁的厚度,使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙,切勿一致,并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。   (四)安装大齿轮:安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹,把大齿轮与筒体接触表面清擦干净,然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓,便将大齿轮装在筒体上。转动筒体,检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动,直至校调合格。   
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