如此容易的曲线测量,任何人都可以做到

通过自动处理复杂的工艺设置，SlimKIC® 2000™ 制作曲线如此容易以至于任何操作员都能快速地完成工艺优化。简单地从已收集了数百个常用锡膏规格的文件中选择出所需资料，软件就会自动地定义出工艺窗口。炉子温区和在产品上的热电偶的规划都会自动使用这创新的技术。 

SlimKIC 2000 简单化了曲线测量，通过把工艺归纳为一个单一的数据— Process Window Index? (PWI)，这样的话你就可真正地知道你的曲线到底有多好了。简单化的用户操作界面指导操作员贯穿于整个曲线测量过程，把潜在的不正确炉子设置降到了并减少了出错率。 

曲线归纳成一个单一的数据
为了准确的归类曲线，KIC软件使用了工艺制程窗口(PWI)。PWI通过使用了一个简单的数字对这个曲线是否符合工艺窗口进行了数据化和客观化的体现。通过在可选的适合工艺窗口的曲线的比较和排列，PWI可协助你得到优化工艺曲线。越小的PWI，就意味着你的工艺效率越高、越稳定。 (细节清参考PWI data sheet) 

技术规格 

: ±1.2C 
分辨率: Variable 0.3C to 0.1C 
内部操作温度: 0C to 105C 
热电偶兼容性: Type K, 9 or 12 channels 
温度范围: -150C to 1050C 
电源要求: 标准 9V 碱性电池 
热接收器: 433.92 MHz (Dual Unit Model only) 
尺寸: 规格见下面的温度容限表 


数据存储模式: 在完成曲线测量后，数据通过线到电脑上。
双重传输模式: 数据在测量过程中实时地传输到电脑上。同时也存储在仪器内部以便在测量完后高速。 

温度容限表 (在指定的温度下的承受时间,以秒计算) 
配置 尺寸 (mm)
(Length x Width x Height) 150C 200C 250C 300C 350C 400C 
SlimKIC 2000, 9CH 无屏蔽 260.4 x 76.2 x 19.9 8.5 5.5 4.2 3.5 
SlimKIC 2000, 12CH 无屏蔽 260.4 x 101.6 x 19.9 8.5 5.5 4.2 3.5 
LowRider保护层 260.4 x 76.2 x 19.9 13.9 8.3 5.5 4.7 
隔热套 1/8(3.2mm), 9CH 323.9 x 86.4 x 26.4 17.6 11.0 8.0 6.4 
隔热套 1/8(3.2mm), 12CH 323.9 x 108.0 x 26.4 17.6 11.0 8.0 6.4 
LowRider and 隔热套 1/8?(3.2mm) 323.9 x 86.4 x 26.4 22.6 15.1 10.7 8.7 
隔热套 1/4(6.4mm), 9CH 330.2 x 95.3 x 34.3 24.6 15.5 11.5 9.8 
隔热套1/4(6.4mm), 12CH 330.2 x 115.6 x 34.3 24.6 15.5 11.5 9.8 
LowRider and 隔热套 1/4?(6.4mm) 330.2 x 95.3 x 34.3 30.7 22.6 16.4 12.2 
Long Duration Thermal Shield 381.0 x 139.7 x 76.2 62.8 42.2 33.1 29.7 
无铅隔热套, 9CH 343.9 x 88.9 x 25.4 18.6 12.7 10.7 9.1 7.9 7.6 
无铅隔热套, 12CH 343.9 x 109.9 x 25.4 18.6 12.7 10.7 9.1 7.9 7.6 


计算机配置
系统要求 

400 MHz 处理器，赛扬 / 128 Mb RAM1
1 Gb 可用存储空间 (用于产品历史纪录)
视频 1024 x 768 分辨率 / 16-bit
1 可用串行口或 USB端口2
1 可用并行口或 USB 端口用于软件钥匙选项
Microsoft Windows 2000 or XP3