系统构成　　系统由智能数据采集器、上位分析计算机（工程师站）、监测分析系统软件JM-B-6ES及网络系统组成。JM-B-6E智能数据采集器负责现场信号的采集、预处理及数据存储。每个智能数据采集器具有两路互备键相输入和8路振动或模拟量输入。根据机组测点数量的需要，可以配置多个智能数据采集器。上位分析计算机（工程师站）配置大容量存贮计算机系统，完成设备运行状态监视、振动情况分析、历史数据库存储与管理、故障分析等功能。监测分析系统软件运行于上位分析计算机（工程师站）上，实现运行设备状态监测、振动分析、数据库管理、故障诊断、动平衡、网络通信等功能。智能数据采集器与工程师站通过以太网通讯，同时工程师站通过交换机连接到MIS/SIS网络，便于厂领导和技术主管及时掌握机组的运行状态和科学决策。系统特点1. 开放式的系统总体设计JM-B-6E系统采用全开放的总体设计思想，软硬件系统均采用模块化设计，可根据用户的需要进行灵活配置。具有良好的扩展性，可方便地根据用户监测对象和监测信号的数量进行扩展，监测对象可以从单台机组扩展到多台机组，监测信号可以从振动参量扩展到过程参量及其他参量。可方便地与电厂计算机系统（DCS、MIS、SIS）进行通讯，实现数据共享。基于Internet/Intranet技术设计，可方便地利用现有局域网、广域网和电话网络资源，形成厂级机组状态监测网及机组诊断中心。2. 先进可靠的硬件设计基于计算机中断技术、DMA技术、FIFO技术及新模拟数字电子技术开发的硬件系统，保证了数据采集的实时性、准确性和可靠性。模块化结构，系统扩展、安装、维护方便，可靠性高。采用多重冗余和抗干扰技术，确保系统安全可靠。数据采集与处理内核CPU处理器采用成熟的586以上的PC104总线工业嵌入式系统。采集器与工程师站系统之间通过100Mbps高速以太网通信。基于标准的PC104总线设计的同步数据采集卡，AD芯片速度超过300kHz，采样为16位AD，保证了系统数据准确可靠的运行。3. 方便的信号连接对于已装有TSI系统的机组，JM-B-6E与TSI的信号连接采用硬连接通讯方式。可直接与电涡流传感器、速度式振动传感器及转速传感器相接，并为传感器提供工作电源。可通过串行通讯（RS232、RS485）或以太网从DCS、现场智能仪表通讯得到有关过程参数。4. 实用的软件设计模块化、分布式软件设计，可以灵活地根据用户要求进行配置，实现系统功能扩展。基于Oracle数据库的数据存储和管理，支持不同数据格式数据的分布式查询，可以方便地与其他系统实现数据共享和数据整合。根据状态监测和故障诊断的需要，建立了多个独立的数据库和事件库，保证在机组发生异常时能够提供完整、详尽的原始数据提供分析诊断。提供多种有效的振动分析手段，对机组运行状态进行深入分析，提供机组运行状态和分析结果。系统功能1.开放式的系统总体设计JM-B-6E系统采用全开放的总体设计思想，软硬件系统均采用模块化设计，可根据用户的需要进行灵活配置。具有良好的扩展性，可方便地根据用户监测对象和监测信号的数量进行扩展，监测对象可以从单台机组扩展到多台机组，监测信号可以从振动参量扩展到过程参量及其他参量。可方便地与电厂计算机系统（DCS、MIS、SIS）进行通讯，实现数据共享。基于Internet/Intranet技术设计，可方便地利用现有局域网、广域网和电话网络资源，形成厂级机组状态监测网及机组诊断中心。2.先进可靠的硬件设计基于计算机中断技术、DMA技术、FIFO技术及新模拟数字电子技术开发的硬件系统，保证了数据采集的实时性、准确性和可靠性。模块化结构，系统扩展、安装、维护方便，可靠性高。采用多重冗余和抗干扰技术，确保系统安全可靠。数据采集与处理内核CPU处理器采用成熟的586以上的PC104总线工业嵌入式系统。采集器与工程师站系统之间通过100Mbps高速以太网通信。基于标准的PC104总线设计的同步数据采集卡，AD芯片速度超过300kHz，采样为16位AD，保证了系统数据准确可靠的运行。3.方便的信号连接对于已装有TSI系统的机组，JM-B-6E与TSI的信号连接采用硬连接通讯方式。可直接与电涡流传感器、速度式振动传感器及转速传感器相接，并为传感器提供工作电源。可通过串行通讯（RS232、RS485）或以太网从DCS、现场智能仪表通讯得到有关过程参数。4.实用的软件设计模块化、分布式软件设计，可以灵活地根据用户要求进行配置，实现系统功能扩展。基于Oracle数据库的数据存储和管理，支持不同数据格式数据的分布式查询，可以方便地与其他系统实现数据共享和数据整合。以上是JM-B-6E在线振动监测及故障分析系统的详细信息，如果您对JM-B-6E在线振动监测及故障分析系统的价格、厂家、型号、图片有什么疑问，请联系我们获取JM-B-6E在线振动监测及故障分析系统的新信息。