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老化房(烧机房)ORT
老化房,又叫烧机房,是针对高性能电子产品(如:计算机整机,显示器,终端机,车用电子产品,电源供应器,主机板、监视器、交换式充电器等)仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备,是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程,该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。根据不同的要求配置主体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、风力恒温系统、时间控制系统、测试负载等,通过此测试程序可检杳出不良品或不良件,是客户迅速找出问题、解决问题提供有效手段,充分提高客户生产效率和产品品质。
老化房分类
一,房间隔离式测试系统型
房间隔离式老化房房间尺寸均根据客户要求设计,进出门采用保温推拉门或双开保温门,另根据需要可设置观察窗,方便在室外观察到室内产品测试情况。如需电源提供则在方便操作的位置安装电源插座,以满足产品老化测试时的需要,特点:对产品的样式与台车的样式要求低,活动空间大,结构简单,成本较低。
二,Chamber隔离式测试系统型
Chamber隔离式老化房房间尺寸均根据客户要求设计,测试区采用推拉门及大视角玻璃视窗,如产品需要电源提供,则采用国内插座固定在产品架线槽上或固定在测试区方便操作的位置。特点:可使操作人员在不用进入老化房测试区内就可以上下测试产品并可测试过程中一目了然的看到产品的B/I状况;免去操作人员进入老化房室内经受房体过热之苦、更能节约能源。
三,移动式测试系统型
移动式老化房在本公司直接加工为成品(如需求体积太大既在客户现场拼装而成),台车尺寸均根据客户要求设计。适合于产量少或研发试验产品小批量测试,,其它部分与Chamber测试系统相似,特点:占地面积小,可以随时搬迁移动。
老化房的特点:
1. 温度控制准确,高。由于采用了独特的风道系统设计及电控系统,能保持整个房间温度高度均匀性,大大高于同类产品。
2. 房间设定温度范围广,连续可调。在常温+5℃--60℃(常温+5℃--80℃)范围内可任意设定。若客户特别要求,可设计更高温度产品。
3. 系统保护功能齐全,能确保安全长期稳定无故障运行。
4.试验室结构设计先进合理,配套产品和功能元器件具有同行的先进水平,能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足用户为从事上述用途的加工生产要求,且使用、操作、维修方便,使用寿命长,造型美观,有良好的用户界面,使用户的操作和监测都更加简单和直观。
5.设备主要部件选用国内外品牌厂家的优质产品,确保整机的质量和性能
6. 外形美观,施工方便,施工周期短。
产品用途:广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域产品的老化试验。
注:本试验设备禁止;
1:易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存
2 :腐蚀性物质试样的试验及储存
3:生物试样的试验或储存
4:强电磁发射源试样的试验及储存
老化房详细资料
1.主要技术参数:
1.1 温度范围:常温+5℃--60℃(常温+5℃---80℃)
1.2 温度波动:±0.5℃;
1.3 温度偏差:±3℃(可根据客户要求设计)
1.4 房内尺寸:按要求;
1.5 运行方式:温度可调,恒定运行或程序运行(可选触摸屏式程序运行)
1.6 安装电源:AC~380V;50 Hz;
1.7 噪音大小:≦75分贝
2:室体结构及用料说明:
2.1 墙体材料:库体采用双面彩钢保温库板(EPS板、聚氨酯板或岩棉板)拼装而成,板材厚度由老化房本身的需求和客户的要求双向进行选择,库板板材厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等规格,彩钢板的厚度有0.326mm、0.5mm等规格,整个库体采用钢架结构,铝型材等固定支撑,库体内外采用铝型材或不锈钢板包边;(地面处理部分根据客户要求),接合处打密封玻璃胶,有效保证房间的密封性与美观性。(房体材料的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。
2.2 门洞与视窗设计:根据实际要求;
3:风力恒温系统;
风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准,通常采用循环系统、加热系统和超温排风系统组成。循环系统、超温排风系统、加热系统及配套的风道系统安装于老化房顶部,不占用其它空间,,循环系统采用循环风机和配套风管进行循环,可保证测试区内温度均匀,加热系统采用电热器加热,加热器放置于老化房顶上循环风道中,四周加防火隔热材料。采用PID温度模块控制,温度到达产品所需要温度后,根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性,使室内温度稳定在所设定温度数值可在指定的时间内内将室温加至设定温度,当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置(EGO),如客户自身产品发热则采用过热排风系统,发热量小采用电动百叶自动负压排风,发热量大则采用低噪音风机排风,用变频器控制其转速。
循环控温过程:当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器停止加热 随着时间的推移产品区温度会逐渐上升当温度超过设定上 排风系统开始动作将产品区过热气体排室外。变频器会控制室外排风机进行运转,当温度下降至设定值下风机停止排风,排风系统同时关闭。循环系统在老化产品的过程中始终保持循环状态,以保证温度均衡。整套系统动作具有性能稳定,控制、温度波动小,均衡度高、噪音小等特点。
噪音处理:采用低分贝的高品质循环风机,风管采用3mm厚石棉包裹,既保温又降低噪音,根据声学原理,所有动态部位采用帆布、弹簧进行软接处理,力求把噪音降到标准。
4:老化房控制系统;
采用两级PID调节加热量,实现对测试区(产品区)温度的控制,同时温度控制器可以对测试区任意温度进行滚动实时显示,有独立负载的还可以对负载区的温度进行监控,防止负载区温度过高,方便客户准确掌握测试区温度情况。控制系统还设定了各种保护功能,有超温报警保护、风机故障报警保护、无风报警保护、室内烟气感应报警保护等,完善的保护功能确保了老化房能长期稳定无故障运行。(可选PLC来控制)
5:产品测试架:(可选)
产品测试架通常根据客户产品和要求进行设计制。如需负载,则做相对应的负载框架配套生产,一般测试架的设计要求结构稳固合理,操作方便,外形美观、满足功能等特点,限度的满足客户的要求。
6:控制系统设计以及安全保护措施:
6.1电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95,《供配电设计规范》GB5002S2-95,《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92,使电控设计标准化。
6.2控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜,老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作;电柜面板设计美观、操作简单。
6.3老化过程可全自动控制,具有部分异常自处理功能,让操作自动化、简单化。
6.4具有多重保护功能,安全可靠。
a.电热防干烧,风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源,同时警报器报警。
b.电加热与风机联动设计,风机未能启动时加热器无法单独启动,在关闭时电热与循环风机同时关闭,防止电热因干烧而损坏。
c.加热器连接采用耐高温线材,300OC不燃烧。
d.室内安装防爆型照明灯,提高灯泡寿命,防止灯泡爆破。
e.库体采用难燃保温材料,保温性能好,安全系数高。
f.超温声光报警功能:老化过程中出现超温状况,则亮红灯,蜂鸣器响起。
g.烟雾报警功能:室内装有烟感报警器,预防在老化产品的过程中某种原因使产品燃烧而报警,在报警时自动关闭老化房电源。
恒温恒湿室
恒温恒湿试验室/恒温恒湿实验室/恒温恒湿室
一: 产品用途
该系列产品适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高低温或湿热环境下、检验其各性能项指标。
二:箱体结构
室体底座采用8#槽钢焊接成网式框架,以便于在水平条件下能承受室体及人员试件的重量,而不产生室体底面凹凸不平及开裂等。承受力200kg/每平方米
室体(试验室主体(壳体))分为六个室体面及一扇双开式室体大门,尺寸为1800×2000 mm,室体材料为内胆优质不锈钢板(防止长时间在湿度运行状态下内壁生锈),外胆为优质彩钢板(国内),保温介质为聚氨脂硬质发泡隔热,质轻耐抗击,隔热性能佳,大门材料同样为彩钢板制成,大门拉手为内外开启式,以便于试验人员从封闭的室内自由开启大门。
三:技术参数
1;温度范围:-70℃~150℃(可根据需要修改订制)
2;湿度范围:30~98%R.H(可根据需要修改订制)
3;波动均匀度:≤±0.5℃/ ≤±2℃
4;范围:温度±0.1℃、湿度±1%R.H,指示:温度±0.1℃、湿度±1%R.H
四:控制系统
1;进口可编程触摸式液晶中文对话式显示,微电脑集成控制器
2;温湿度显示控制仪表采用(日本)全进口超大屏幕画面(5.7寸LED显示器),荧幕操作简单,程式 编辑容易,无须按键输入,屏幕直接触摸选项。:0.1℃(显示范围)
3;解析度:±0.1℃;
4;感温传感器:PT100铂金电阻测温体;
5;控制方式:热平衡调温调湿方式;所有电器均采用(施耐德)系列产品
6;温湿度控制采用P . I . D+S.S.R系统同频道协调控制
7;具有自动演算的功能,可将温湿度变化条件立即修正,使温湿度控制更为稳定
7;控制器操作界面设中英文可供选择,实时运转曲线图可由屏幕显示
9;具有10组程式、每组100段、每段可循环999步骤的容量,每段时间设定值为99小时59分
10;资料及试验条件输入后,控制器具有荧屏锁定功能,避免人为触摸而停机
11;具有RS-232或RS-485通讯界面,可在电脑上设计程式,监视试验过程并执行自动开关机、打印曲 线数据等功能
12;控制器具有荧屏自动屏保功能,在长时间运行状态下更好的保护液晶屏(使其寿命更长久)
13;在运转或设定中,如发生错误时,会提供警示迅号
五:制冷系统
1;压缩机:全进口半封闭德国谷轮
2;制冷方式:复迭式制冷、R22单级制冷
3;冷凝方式:风式冷却
4;制冷剂:R404A、R23(进口环保型)
5;全系统管路均作通气加压48H捡漏测试.
6;加温、降温系统完全独立
7;内螺旋式冷媒铜管.
8;翅片斜率式蒸发器
9;干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件
六:符合标准
GB10592-89 高低温试验箱技术条件
GB10586-89 湿热试验箱技术条件
GB2423.1-2001试验A 高温试验方法
GB2423.2-2001试验B 低温试验方法
GB2423.3-93试验Ca 恒定湿热试验方法
GB2423.4-93试验Db
高低温交变湿热试验箱技术参数:
产品用途:本试验设备是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备,用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、交变湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能
一、 技术指标:
1: 工作尺寸:按要求定做
2、 温度范围:按要求定做
3、 湿度范围: 按要求定做(温度在25℃~80℃时)
4、 温度均匀度: ≤±3℃ (空载时)
5、 湿湿度均匀度:+2% -3% R.H
6、 温度波动度: ±0.5℃ (空载时)
7、 湿度波动度: ±2%
8、 降温速率:0.7~1.2℃/min
9、 升温速度:1.0~3.0℃/min
10、时间设定范围:0~999 小时
二、结构简介:
1、外壳采用优质不锈钢(SUS304)数控机床加工成型。
2、内胆采用进口不锈钢(SUS304)镜面板。
3、保温材质:高密度玻璃纤维棉.保温厚度为100mm
4、温湿度循环系统:采用特制空调型低噪音长轴风扇电机,耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,
以达强度对流垂直扩散循环
5、门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭
6、采用无反作用门把手,操作更容易
7、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮.
8、观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜(清楚观察试验过程)
9、测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔数须增加需指示)
三、加热系统
1、采用镍铬电加热器
2、高温完全独立系统,不影响低温试验、高温试验及交变湿热
3、温湿度控制输出功率均由微电脑演算,以达高及高效率之用电效益
四、加湿系统
1、内置式锅炉蒸汽式加湿器
2、具有水位自动补偿、缺水报警系统
3、远红外不锈钢高速加温(0.75KW×3)电热管
4、湿度控制均采用P . I . D控制
五、电路控制系统
1、温湿度控制仪表采用“韩国原装TEMI880”触摸屏控制器。
2、:0.1℃(显示范围)
3、解析度:±0.1℃;
4、感温传感器:PT100铂金电阻测温体;
5、控制方式:热平衡调温调湿方式;所有电器均采用(施耐德)系列产品
6、温湿度控制采用P . I . D控制
7、具有自动演算的功能,可将温湿度变化条件立即修正,使温湿度控制更为稳定
8、具有100组程式、每组100段、每段可循环99步骤的容量,每段时间设定值为99小时59分
9、具有RS-232或RS-485远程通讯界面,可在电脑上设计程式,监视试验过程并执行自动开关机等功能
六、制冷系统控制
1、压缩机:全封闭法国泰康
2、制冷方式:单级式制冷
3、冷凝方式:强制风冷冷却
4、制冷剂:R404A(环保型)
5、系统管路均作通气加压48H捡漏测试.
6、加温、降温系统完全独立
7、内螺旋式冷媒铜管
8、斜率式蒸发器
9、干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件
10、除湿系统: 采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式
11、降温时启动R404A .
七、保护系统
1、风机过热保护
2、整体设备欠相/逆相保护
3、制冷系统过载保护
4、制冷系统超压保护
5、整体设备定时
6、水泵过热,过流保护
7、其它还有漏电、缺水、运行指示,故障报警后自动停机等保护
八、随机资料
1、说明书、电路图
2、操作方法、注意事项、出货基本配件、维修保养事项
九、设备使用条件
1、环境温度:5℃~+28℃(24小时内平均温度≤28℃)
2、环境湿度:≤85%
3、电源要求:AC380( ±10%)V/50HZ 三相四线制
十、执行标准
GB10592-93 高低温试验箱技术条件
GB10586-93 湿热试验箱技术条件
GB2423.1-2001试验A 低温试验方法
GB2423.2-2001试验B 高温试验方法
GB2423.3-93试验Ca 恒定湿热试验方法
GB2423.4-93试验Db 交变湿热试验方法
PS:操作环境需要在室温28度以下而且通风良好
机器放置前后左右各80公分不可放置东西
产品名称:冷热冲击试验箱
产品型号:LA-TS
冷热冲击试验箱概述:
冷热冲击试验箱主要用于确定电工电子产品在贮存、运输和使用期间可能遇到的温度迅速变化的条件下的适应性。
冷热冲击试验箱详细资料
用途:
温冲试验箱适用于电子、电工产品和其他军用设备在周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验,也是筛选电子元器件初期故障的助手。
执行与满足标准
1、GB/T2423.1-1989低温试验方法;
2、GB/T2423.2-1989高温试验方法;
3、GB/T2423.22-1989温度变化试验;
4、GJB150.5-86温度冲击试验;
5、GJB360.7-87温度冲击试验;
6、GJB367.2-87 405温度冲击试验。
特点
温度冲击试验箱分高温区、低温区、测试区三部分,测试样品放置测试区完全静止,采用独特 之蓄热、蓄冷结构,强制冷热风路切换方式导入测试区,完成冷热温度冲击测试;
可由测试孔外加负载配线测试部件;
大型彩色LCD触控对话式微电脑控制系统,操作简单易懂,运行状态一目了然;
全封闭进口压缩机+环保冷媒,板式冷热交换器与二元式超低温冷冻系统;
具有RS-232或RS-485通讯接口,可连接电脑远程操控,使用便捷;
可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能,执行冷热冲击条件时,可选择2槽或3 槽之功能,并具有高低温试验机的功能;
可在预约开机时间运转中自动提前预冷、预热、待机功能;
可设定循环次数及除霜次数,自动(手动)除霜;
控制器人机界面友好,程序设定方便,异常及故障排除显示功能齐全。
1;内容积:工作室尺寸(mm) 400×400×500 500×500×600 500×550×700(可以根据需要定制)
2;试验方法:气动风门切换2温室或3温室方式
3;性能:
3.1高温室:预热温度范围,+5℃~+200℃;升温速率,+5℃~+200℃约20分钟
3.2低温室:预冷温度范围,0℃~-65℃; 降温时间,0℃~-65℃约65分钟
3.3试验室: 温度均匀度± 2℃,温度范围-70℃~+200℃,温度恢复时间≤5分钟
3.4样品架承重能力30KG
3.5试品重量(kg) ≤10KG
4;材料
4.1内胆SUS304镜面不锈钢板
4.2外壳SUS304拉丝不锈钢板或A3板喷塑
4.3隔热聚氨酯发泡和玻璃纤维
5:试验箱结构
5.1高温室加热器为镍铬合金加热器,采用离心风机。
5.2低温室加热器、冷却器为镍铬合金加热器、翅片式冷却器、蓄冷器和采用离心风机,
5.3制冷机组
气动气缸高温、环境温度、低温暴露时的各个风门驱动用
空气压缩机提供驱动气动风门的压缩空气压缩机(选购件)
制冷方式为机械压缩单级或二元重叠制冷
制冷压缩机为半封闭活塞式
制冷剂为R404和R23
冷凝器为不锈钢钎焊板式换热器
6:控制器
6.1操作界面: 118.18(W)×89.38(H)彩色液晶触摸屏显示器,中文菜单提示
6.2运转方式 恒定运转、程序运转
6.3程序记忆容量 100个可编程、每个程序99步(段)
6.4设定指标范围 温度:-100℃~+300℃ 湿度:99.9%R?H
6.5分辨率 温度:0.01℃ 湿度:0.1%R?H
6.6输入 PT100或T型热电偶
6.7控制方式 PID控制
6.8通讯功能 RS-232接口
6.9打印功能 日本横河6点记录仪(可选件)
6.10附属功能 上下限报警、自诊断、报警显示(故障原因)、定时装置(自动开机、关机)
7;电源 AC380 ± 10V 50± 0.5Hz 三相五线制
8;冷却循环水 水压:0.2~0.4Mpa 水温≤30℃
9;压缩空气 0.6~0.8Mpa
10;安全装置
漏电保护器, 风机过热保护,压缩机过热、过载、过流保护,相序保护,超温 保护,温度偏差报警,排气阀,压缩空气调节开关,保险丝。
制造商
全新
深圳市