产品特点 高精密花岗岩底座和立柱，保证了仪器的测量，性能更加稳定；
Z轴和调光板采用前置面板控制，人性化设计，操作方便；
软件采用半自动测量软件，提供多种自动影像测量工具，避免了视觉误差，具备SPC  统计公差分析和编程学习功能等，数据图形可输出至AutoCAD进行下一步的数据处理；
采用定格卡位镜头，结合软体在固定倍率下无需线性校正。

产品用途 能高效地检测各种形状复杂工件的轮廓、表面形状及尺寸、角度和位置，特别是精密零部件的微观检测与质量控制。适用于电子、仪器仪表、刀夹具、精密机械零件、精密五金件、电子元器件、塑料与橡胶成品、半导体元器件、冲压件、接插件、模具、汽车、机械加工、、航天航空、高等院校、科研院所等行业及各级计量部门或车间检查站。

技术参数

软件功能：
适用于WINDOWS  XP操作系统；
提供彩色高品质影像；
可测量点、线、圆、距离、角度，计算真圆度、真直度、同心度等，并能实时
产生检验报表；
可切换成中文简体、繁体、英文三种界面；
可根据实际物体的摆放位置，在原有坐标系与实际位置不符时，可重新建立新坐标系并自动摆正；
图形及测量值可用WORD、EXCEL、DXF等格式自由输出；
具有影像寻边功能，可设定感应灵敏度和定焦，能有效避免视觉误差；
测量画面可储存成影像文件(JPG、BMP)或转至AUTOCAD中进行编辑；
可方便切换测量值的基本单位(mm或inch)；
可将(X、Y)笛卡尔直角坐标系转换成(r、θ)极坐标系。
软件功能：
基本几何测量：测量点、线、圆、圆弧、椭圆等。
自动测量功能：自动寻边测量、框选测量、筛选毛边自动寻边快速测量点、线、圆、弧等。
组合元素测量：对点、线、圆进行组合测量，可计算圆心距、圆切线、两线中线、中心点、垂直距离、角平分线、两线交点等。
形位误差测量：测量计算同心度、真圆度、直线度、位置度、倾斜度等形位误差。
坐标系设定：可对原始坐标进行坐标平移、坐标旋转，针对物件的位置进行摆正，或是重设新的坐标系。
对比功能：将几何测量的工件影像图形以DXF格式输出，进行实时对比测量，还能分别调出AutoCAD工程图纸的文档与影像DXF文档图形进行重叠对比测量，从而检定工件与标准图纸之间的偏差。
半自动测量高度：对焦指示器可以利用Z轴微步距移动，进行对焦以获取多个清晰的Z轴断层图像，并且可以将它们合成一个清晰完整的图像组合，系统会根据图像组合判定图像的清晰度位置，有效的增强测量的可靠性和重复准确性，减小误差。
尺寸标注功能：可在物体影像测量中，根据影像图形进行复合运算测量，而无需点击功能键和命令栏，并可直接对影像视窗中的影像图形进行长度、角度、坐标、半径等的标注。
检测结果的输出：可输出至DXF/WORD/EXCEL等进行数据处理。
形位公差设定：可将工件中的几种形位位置公差，以快捷键形式标识出来，并可在智能化对话框中进行选择，操作简单方便。
直轴光源系统：采用直轴光源系统可高的显示工件轮廓，使工件在利用半自动版影像测量软件进行测量时，能更准确的获得测量数据。
2D抄数功能：测量软件可进行逆向工程中2D/3D抄数，以便能制作标准的2D工程图及三维模型，为其它五金塑胶模具等逆向工程开发提供了极大空间。
测量资料统计(SPC)：操作者可根据工件测量要求，自行编辑数据统计表。如可对值、小值、平均值、偏移量、平均偏移量、标准差、X-R、XM-R管制图、X-S、Ca、Cp、Cpk等数据进行统计。
半自动学习功能：测量系统有半自动程序编程功能，可储存/调出使用。进行批量检测时只需进行测量路径编程后，就可自动抓取测量点，无需再次操作。