一、冷热冲击试验箱技术参数:
 1、温度范围：－20℃～200℃、－40℃～200℃、－60℃～200℃   
 2、高温室与低温室温度波动度：≤±2℃  
 3、样品区温度波动度：±0.5℃(恒温时)
 4、低温到高温转换时间≤15秒
 5、温度转换恢复时间：≤5分钟
 6、时间设定范围：0～9999小时
 7、电源要求：AC380(±10%)V/50HZ  三相五线制.

二、冷热冲击试验箱箱体结构：
 1、箱体外表面采用(1.2mm)A3钢板喷塑;
 2、箱体内胆采用SUS304镜面不锈钢光板;
 3、整个箱体分为上、下二个区分别为高温区、低温区,冲击试验时自动打开高温区与低温区的风阀从而达到高温与低温的冲击试验;
 4、冷热冲击试验箱保温材料采用耐高温防火和隔热高密度纤维棉，并使用新设计之K型防汗导管系统;
 5、样品架承重分为：(162型、340型20公斤) (500型30公斤) (010型50公斤)
 6、电缆孔测试区开电缆孔Φ50mm一个;
 7、本系统符合冷热循环之可靠性试验规格(符合CNS、MIL、IEC等标准);
 8、测试区内附上下可调不锈钢盘两组,便于吊蓝上下转换的隔温性;
 9、冷热冲击试验箱机台底部加装高质量承载滑轮，便于移动设备;

三、冷热冲击试验箱制冷系统：
 1、为了保证试验箱降温速率和温度的要求，本试验箱采用一套进口德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统。复叠式制冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态;
 2、制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的;
 3、冷热冲击试验箱制冷剂：采用DUPONT公司R404A(高温循环)、R23(低温循环);
 4、辅助件：膨胀阀(美国SPORLAN)，电磁阀(意大利CASTEL)；过滤器(美国SPORLAN)；压力控制器(英美RANCO)；油分离器(欧美ALCO)等制冷配件均采用进口件;
 5、配有自动及手动除霜回路;
 6、U-TYPE鳝片式高速加热电热管;
 7、内螺旋式K-TYPE冷媒铜管;
 8、原装进口省电型高效率压缩机(采用德国“谷轮”水冷式压缩机)
 9、冷热冲击试验箱斜率式FIN-TUBE蒸发器;
10、原装进口电磁阀、干燥过滤器、毛细管等冷冻元器件;
11、采用风冷式冷凝器;
12、冷媒使用高稳定性的R404、R23环保冷媒;
13、制冷系统采用二元冷冻(复叠式)快速、稳定;
14、蓄热区、蓄冷区采用多翼式循环风扇，强制风量对流，提高均匀温度效果;
15、冷热冲击试验箱冷热区与测试区皆采用PID+SSR微电脑控温，自动演算达到控制;