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LCX高粘度罗茨泵,分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式.此泵具有:低转数、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强、不用引油、使用方便等特点。LCX高粘度罗茨泵输油泵可广泛用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和工厂输送各种油类和液体。如油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等;食品加工可输送各种液体,如豆浆、酵母、糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高、使用方便,可以正反转工作。 LCX高粘度罗茨泵,是在LC型泵的基础上,解决输送沥青及冷凝油改制而成的,在泵壳外表或端盖加保温层,利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温,从而对泵的连续工作和间歇工作,提供方便和良好的条件。
LC罗茨泵的16种保养方法
一、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求.以罗茨泵运转时,油位到油标中心为准.
二、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定.一般新罗茨泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油.待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限.
三、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保罗茨泵工作正常.
四、一般情况下,罗茨泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等.一般用汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤.
五、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充.
六、检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象.用手转动罗茨泵,试看罗茨泵是否灵活.
七、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作.
八、开动电机,当罗茨泵正常运转后,打开出口压力表和进口罗茨泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况.
九、尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证罗茨泵在效率点运转,才能获得的节能效果。
十、罗茨泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机.
十一、罗茨泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,温度不得超过80C .
十二、罗茨泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油.
十三、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜).
十四、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换.
十五、罗茨泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管.
十六、罗茨泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净.防止冻裂.
罗茨泵分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式.该泵具有:低转数,效率高,体积小,流量大,消耗功率小,自吸能力强,不用引油,使用方便等特点。可广泛用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和工厂输送各种油类和液体原油,油漆,润滑油,玻璃胶,油脂酸,牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等;食品加工可输送各种液体,如豆浆,酵母,糖稀等装卸各种油槽车及油轮等。
罗茨泵性能参数表
型号 |
流量 m3/h |
工作 压力 mpa |
进出 口径 mm |
允许吸 上高度 m |
传动形式 |
配用功率 |
功率 KW |
泵效率 % |
选数 r/min |
介质 温度 ≤°C |
重量 kg |
应用范围 | |||||
减速器 型号 |
三角带 代号 |
电动机型号 | |||||||||||||||
LCX-10/0.6 |
10 |
0.6 |
40 |
6 |
ZD14 |
A1778 |
|
3.0 |
62 |
400 |
140 |
167 |
柴油、 机油、 甘油、 石油、 牙膏、 食用油、稠油等、 | ||||
LCX-18/0.6 |
18 |
0.6 |
50 |
6 |
ZD14 |
A1778 |
|
5.5 |
62 |
400 |
140 |
||||||
|
4.0 | 62 | 140 | 219 | |||||||||||||
LCX-38/0.6 |
38 |
0.6 |
65 |
6 |
ZD14 |
B2350 |
|
7.5 |
65 |
400 |
140 |
269 | |||||
LCX-50/0.6 |
50 |
0.6 |
100 |
6 |
ZL200 |
|
15 |
70 |
445 |
140 |
1160 | ||||||
LCX-80/0.6 |
80 |
0.6 |
200 |
6 |
ZL200 |
|
30 |
70 |
209 |
140140 |
|||||||
LCQT-100/0.6 |
100 |
0.6 |
200 |
6 |
ZL23.1 |
? |
|
37 |
73 |
254 |
140 |
||||||
LCQT-10/0.6 |
10 |
0.6 |
40 |
6 |
ZD14 |
B2350 |
|
3.0 |
62 |
400 |
140 |
167 |
气油、 容剂油、 煤油等、 | ||||
LCQT-18/0.6 |
18 |
0.6 |
50 |
6 |
ZD14 |
A1778 |
|
5.5 |
60 |
400 |
140 |
219 | |||||
|
4.0 | 62 | 140 | ||||||||||||||
LCQT-38/0.6 |
38 |
0.6 |
65 |
6 |
ZD14 |
A1778 |
|
7.5 |
65 |
400 |
140 |
269 | |||||
LCQT-50/0.6 |
50 |
0.6 |
100 |
6 |
ZL200 |
|
18.5 |
70 |
445 |
140 |
1160 | ||||||
LCQT-80/0.6 |
80 |
0.6 |
200 |
6 |
ZL23.1 |
|
30 |
70 |
209 |
140 |
? | ||||||
LCQT-100/0.6 |
100 |
0.6 |
200 |
6 |
ZL23.1 |
|
37 |
73 |
254 |
140 |
? | ||||||
LCXW-10/0.6 |
10 |
0.6 |
40 |
6 |
ZD14 |
A1778 |
|
3.0 |
62 |
400 |
140 |
167 |
沥青、 冷凝油、 稠油等、 | ||||
LCXW-18/0.6 |
18 |
0.6 |
50 |
6 |
ZD14 |
A1778 |
|
5.5 |
62 |
400 |
140 |
219 | |||||
|
4.0 | 62 | 140 | ||||||||||||||
LCXW-38/0.6 |
38 |
0.6 |
65 |
6 |
ZD14 |
B2350 |
|
7.5 |
65 |
400 |
169 | ||||||
LCXW-50/0.6 |
50 |
0.6 |
100 |
6 |
ZL200 |
|
18.5 |
70 |
445 |
140 |
1160 | ||||||
LCXW-80/0.60 |
80 |
0.6 |
200 |
6 |
ZL23.1 |
|
30 |
70 |
209 |
140 |
|||||||
LCXW-100/0.6 |
100 |
0.6 |
200 |
6 |
ZL23.1 |
|
37 |
73 |
254 |
140 |
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