码头散货装卸无线数据库系统结合了高称重传感器及辅助传感器和显示处理器组合而成的高端数据采集系统，具有存贮数据、处理数据功能，结合无线局域网将数据传到服务器，利用现代化手段来提高管理效率，在线对码头散货信息进行采集、分析、传输和保存。

     本系统以建立优化的装卸工艺，获取的装卸数据，极大地提高装卸效率，降低装卸成本；降低能耗，减少污染排放；它为管理作业和管理决策提供的综合性信息系统，为码头的科学管理提供了有力保障，更加合理的工作评估与决策系统，提高员工工作的积极性，促进企业的和谐发展。

运用的机械：

l      港口机械：

  门机、岸桥、场桥、装载机、轮胎吊、汽车车辆、叉车、正面吊、拖车、集装箱等

l      工厂、工程企业数据监控系统：

  桥式抓斗、塔机、吊机、汽车吊、龙门吊、履带吊

系统追求的目标：

Ø          解决计件工资，减轻理货员的负担，自动生成门作业票数据，让管理自动化

Ø           设置级别权限功能，掌握信息；

Ø           以日期、船名、门机号、司机、舱位、货名等相关信息进行检索；

Ø           及时了解门机的使用状况以控制故障发生；

Ø           解决现场管理的问题；

Ø           提高装卸效率，减少劳动强度；

Ø           提高理货人员工作效率，减少工作人员的投入；

Ø          了解每条船的实时装卸进度，实时监控。

系统功能：

轻点鼠标，尽在掌握：

利用现代通信技术，通过GPRS、CDMA、3G网络或无线局域网将重量数据传输到指定的主服务器，对数据统一管理；
同时利用职位权限设置功能，可直接查询以日期、船名、门机号、司机、舱位、货名等相关信息进行检索，解决计件工资问题，使人力资源使用费率降低；
自动精准的数据功能让领导、管理人员办公自动化、统计科学化。

效率为先，监管同步：

通过系统可对门机当前状态进行检测和控制，有效的统计门机使用时间；同时系统还可以及时控制故障发生，并对司机的作业效率以及每条船的装卸进度随时视屏掌握，为船舶进港、离港，合理调度提供数据参考，对减少起重机的投入数量和码头的舶位建设提供依据。

智能警示，保障安全：

客户端数据管理系统全方位监控门机和现场的作业情况，当起重超过额定重量、系统硬件出现故障或其它原因未作业时，蜂鸣器会发出提示的鸣叫声，指示灯亮，提示操作员，同时控制电路输出信息，限制门机操作,有效保护门机，实现隐患源头治理。

节约成本，减少消耗：

通过门机称重系统不但提高理货人员的工作效率，同时有效克服原来有坑称重、停车称重的缺点以及浪费时间多耗燃油的现象，即能提高效益，又能达到增收节资的双重目的。

补充功能：

查询功能

    根据时间段、船名、门机编号、司机、作业票、货名等     关键字查询统计数据；并能按条件任意组合查询。

  ●显示内容：显示的每条记录字段为：门机编号，司机编号，船名，货种，舱位，工艺，净重，总重，记录时间，吊具种类，吊具编号，吊具自重，是否超重。

  ●对司机基本操作要求：司机作业前必须在面板上手工输入自己的工号或采用刷卡的形式登录到称重系统后才能作业，以便将个人的信息反馈到数据中心。

l      生成报表功能

    可导出当班作业量、作业次数、超重次数、平均值、值统计等数据报表，并根据司机计件单价计算出当班司机当班及月度计件工资等财务所需要报表，生成EXCEL表格。

l      自动生成单机月度统计报表

l      自动生成单机年度统计报表

l      自动生成单船统计报表

l      自动生成司机月度统计报表

l      自动生成司机月度、当班计件工资数

   报表生成可按需方要求提供

数据权限修改功能

         授权人员根据时间段、门机编号、司机编号对其他信息(船名、货种、工艺、抓斗编号、钢丝绳更换日期等)或在司机作业票中补录称重系统不能识别的信息

设备维护功能：

设备维护功能

l      输入门机钢丝绳、抓斗、滑轮、辊轮、抱闸、减速机、托辊等部件的保养更换经验周期，即可生成维修保养计划，对达到维修保养周期的项目进行预警以提醒操作人员注意。

   5.1钢丝绳报表

    5.1.1每根钢丝绳情况分为长度、生产厂家、生产日期、生产编号。  5.1.2每根钢丝绳装上卸船机后，可根据现场作业累计操作吨数，操作吨到达一定吨位（如设计120万吨）时会报警，同时对经过的滑轮数量、瞬间冲击量和瞬间值记载、平均值记载、运行负荷时间等进行记载，找出维修规律。

    5.1.3 每根钢丝绳人员检查出断丝现象后能够及时记录并显示操作吨数。

    5.2抓斗使用情况，上下机时间、抓斗编号、操作吨，另外显示每台抓斗使用总量，作为抓斗大修的参考。

扩展功能：

l      维修管理

       所有设备管理维修都有固定规律，在使用一段时间后需要维修保养，设备的维修除了与时间有关外，更多与设备运行、载荷等因素有关，利用无线网络可以收集机载信息，作出科学的维修保养安排。

l      调度管理

    充分利用无线局域网络和机载显示屏，将调度信息（如货物堆放地点、数量、型式等）在机载显示屏上显示出来。

l      远程故障诊断

      利用无线网络系统优势和机载设备接口收集故障信息，同时将信息传到设备管理中心，进行远程诊断。

l      涉及设备种类广泛

      可运用到轮胎吊、叉车、正面吊、拖车、集装箱、推把机、场桥和岸桥等工程机械设备上

l      节约能源

      对油耗、温度、压力等能耗的节约。

安装该系统的意义：

随着科学技术的迅速发展，原有管理手段已不适应企业信息化、网络化的需要。走向智能化、科学化、规范化是工业企业发展的必然趋势。本系统优势如下：

1.能防止起重机出现过载意外，延长其使用寿命。

2.提高起重机使用效率。

3.统计数据，能根据数据分析起重机运行状况、能耗情况,员工操作        是否规范,是否优,为考核员工绩效提供依据。

4.科学的记录数据分析，有效的节约资金。