-
图文详情
-
产品属性
-
相关推荐
品牌 | 艾克赛 | 型号 | EXC-D/Q/B |
产品用途 | 控制阀门开关和调节流量 | 驱动能源 | 电动执行器 |
完善的可靠性设计 完全的非侵入式设计 EXC电动装置采取完全的非侵入式设计,对于执行器可靠的关键部分——防护壳体,IP68标准(水下7米,72小时)的双密封双防护完全防水防尘外壳,确保了内部元件受到完善的保护,防水接线端子模块将内部电缆与端子箱隔离,防爆等级达到BT4,可在(-30ºC—+70ºC)环境下正常工作。 EXC电动装置的任何调试和操作无需打开箱体,确保了电动装置在任何情况下保持密封。调试和操作采用红外线设定器或使用现场磁控旋钮来完成。现场的磁控旋钮摒弃了传统的旋钮贯通轴,采用旋钮内的条状磁钢控制电气室内的干簧管触点,采用条状磁钢控制干簧管的非侵入式设计,触点小型轻量,对电气信号应答迅速,使电动装置的控制更加、稳定。红外设定器从属于磁控旋钮的操作,避免了由于红外遥控丢失或者误操作引发电动装置的误动作,进一步增强了电动装置的可靠性。 超高的测量系统 光电行程及转速控制器: EXC电动装置采用了专门设计的非接触密闭式光电旋转编码器,与传统的霍尔磁效应编码器相比具有更高的和可靠性,与传统的机械式编码器相比具有无接触、无磨损以及寿命长等优点,因此,阀位测量系统具有更高的可靠性、性以及抗干扰能力。该系统把电动装置输出轴的转角位移地转换成电信号,并与存储器中原设定的位置进行比较并作出限位指令,对转角位移测量的误差小于1%。同时我们的旋转编码器加上分析电路能够及时准确地反映出电动装置当前的转速,为用户判断电动装置是否正常运行增加了判断依据。 力矩测量系统: EXC电动装置设计了专用力矩测量系统以保护电机,并实时、准确地体现阀门的扭矩变化。该系统使用先进的压电转换材料进行压电信号的转换,并且通过机械结构上的巧妙设计,大大提高了力矩测量的性和可靠性,同时电磁辐射以及温度等都不会干扰测量。 智能化的性能特点 全面可靠优良 操作简便 的人机对话接口设计: 通常说的人机对话接口包括显示和操作两个内容,我们的电动装置在显示和操作上拥有很多设计,是目前电动装置市场上的设计。 EXC电动装置提供了中英文语言可供用户选择,适合所有中外用户的使用;为用户调试和操作提供了十分完善的提示信息,不仅有正常操作过程的提示信息,更有完善的误操作提醒信息,同时系统内部对误操作均有避险功能。 EXC电动装置拥有一个设计的液晶显示屏,采用了宽屏幕的大液晶屏,2:1的尺寸比例让显示效果达到;采用了串行接口,确保了控制器和液晶屏之间数据传输的可靠性,大大提高了抗干扰能力;还提供黄绿屏和蓝白屏可供用户选择,用户可根据使用环境决定采用哪种液晶屏。 EXC在参数设定和调试的菜单设计上,提供了目前电动装置中方便的两键式参数设定和调试功能,通过磁控开关或者红外遥控的“确认”和“取消”键完成参数的设定和调试,完善的过程提示让您不用操作说明书就可以轻松完成设定和调试。菜单简洁明了,操作十分容易。, 电动装置的高清晰液晶显示窗口,内容简单易读,大屏幕的设计让使用者在电动装置处于现场或远控状态时均可以很容易地观察执行电动装置的阀位、力矩、转速及各种状态显示,独特的带背景照明系统即使在夜晚也可清晰地显示各种内容,同时装备了绿、黄、红色三个指示灯用于指示阀门所处的状态,即使是在恶劣的环境中仍有很强的穿透性,使用户对电动装置的状态一目了然。 一旦电动装置发生故障,液晶屏上显示的故障图标可以大大缩短用户排除故障所需的时间,尽快将电动装置恢复到正常工作状态。 EXC电动装置的液晶屏除了显示传统的阀位,力矩大小数据之外,还显示了阀门的转速,这一国内的技术使得用户能更完整、全面地掌握阀门的运转状况,对于异常情况能够给与迅速的处理。 磁控旋钮开关在完全与电气箱隔离的状态下可转换现场和远控状态,同时可以完成开关阀等动作,用户可以很轻松地控制、操作电动装置。 双速慢关功能: EXC电动装置具有双速慢关功能,当阀门接近全关位置(在全行程的0%~20%之间可设)时,电动装置会自动减小输出转速,让阀门慢慢关闭,直至阀门完全关闭为止,这一技术可以有效减少惯性对阀门的冲撞,以达到保护阀门的目的。 超强的自我诊断功能: EXC电动装置具有很强的自我诊断功能。一旦发生故障,内部的智能化诊断功能会自动检测和报警,显示电动装置的故障原因,准确指示电动装置的运行状态。根据不同的故障原因,显示不同的报警信号,将大大缩短用户排除故障所需的时间,尽快将电动装置恢复到正常工作状态,充分体现出该电动装置的智能性。 红外线设定控制技术: EXC电动装置采用先进的红外线遥感技术,在无需打开电动装置箱盖的情况下,通过对话窗口就可进行人机对话。红外线设定控制技术的采用使得用户在各种工况场合,即使是危险场合,也可轻松地对电动装置完成参数设定和调试,或者操作和控制等功能。 全面的数据记录: EXC电动装置装配有专门的数据记录器。记录的数据包括:阀门的操作次数、阀门全行程操作次数、阀门在关向运行中关向力矩的三次值,阀门在开向运行中开向力矩的三次值等数据,这些数据对于分析和掌握电动装置的工作状况是非常有用的。 安全,充分保护 双密封、双保护的安全设计: 采用水平的密封技术,使得内部器件完全免受外部环境影响,端子箱的双密封独特技术,即使在现场接线期间打开端盖,内部电气元件也不受影响,保护仍得以维持。外部的红外线遥控技术及磁控旋钮开关技术,意味着电动装置在完成接线后终身无需开启箱体,安全可靠,电子元件受到的保护 相位检测和自动纠正功能: EXC电动装置拥有相位检测和自动纠正功能,三相电源的相位时刻受到监视。当现场接线相位颠倒时,电动装置会自动地纠正相位,以确保阀门按指令的方向动作。此外,电动装置的相位检测功能还会监视三相交流电源的缺失情况,一旦一相或多相丢失,电动装置将会被禁止操作,同时发出相应的报警信号。 电机过热保护: EXC电动装置的电机线圈内预埋有过热保护开关。一旦线圈温度超过预设值,过热保护开关将动作,同时电动装置将停止电机的运行,并发出报警信号。 电机过力矩保护: 电动装置的过力矩保护功能时刻监测扭矩是否过大,一旦发生过力矩的情况,并且该过力矩存在一定的时间后,电动装置将停止电机运行,同时产生报警信号。电动装置的过力矩保护对瞬时过力矩有过滤作用,很短时间内的过力矩将会被屏蔽,以区分过力矩的两种不同情况。 阀门卡塞保护: 如果电动装置不能克服阀门启动所需的力矩,阀门卡塞的条件就已存在。当电动装置接收到开或关的启动信号后,如果阀门被卡住,在预设的时间内没有动作,内部电路将断开相应的触点,强制中止电动装置的运行,同时发出相应的报警信号。 瞬时逆转保护: 当电动装置正在向一个方向转动时,例如正在执行开阀动作,如果接到关阀命令,电动装置内部的控制逻辑将会延时一段预设的时间后,才执行关阀命令。这项技术将减少电机电流的冲击,同时防止冲击负载对阀杆、齿轮箱等机械传动电动装置可能造成的损伤,进而有效地保护电机。 ESD功能: 用户可以根据自身具体情况预先设置ESD动作,如开阀、关阀、保持等。电动装置按照用户预先设好的一般配置和控制指令正常工作。一旦使用者按下ESD开关,电动装置内部对应电路会产生一个ESD信号,该信号可以屏蔽任何现场或远控信号,使电动装置强行执行预设的ESD动作。该功能为应付现场工作条件下的突发情况提供了必要的保障。 现场总线控制 EXC电动装置提供了可与MODBUS、PROFIBUS现场总线控制系统无缝连接的接口模块。 为了满足不同类型顾客的需求,每一种现场总线模块都是单独设计并集成好的一个嵌入式模块,该嵌入式模块可以固定在电动装置的电气控制箱内(在生产中完成),从而摒弃了传统的外置桥接模块等方式,提高了产品的稳定性同时降低了成本。用户可以根据自己的需要选择合适的总线模式。 MODBUS嵌入式模块: EXC电动装置提供的MODBUS嵌入式模块,传输速率能达到38.4Kbit/s,可提供电动装置全部的控制功能和状态数据反馈。现场网络采用高速RS-485数据方式连接,实现数据的高速率、低错误率传输。模块提供半双工形式,使用MODBUS RTU通讯协议。模块的各种参数设定和调试可通过磁控开关或者红外遥控完成,无需打开电动装置箱体。 PROFIBUS嵌入式模块: EXC电动装置提供的PROFIBUS嵌入式模块,可实现PROFIBUS波特率自适应,数据传输速率12Mbit/s,可提供电动装置全部的控制功能和状态数据反馈。模块支持完整的PROFIBUS-DP协议并且支持同步和冻结模式,同时具有面向应用系统设备特性的组态能力,并有诊断和报警处理。模块的各种参数设定和调试可通过磁控开关或者红外遥控完成,无需打开电动装置箱体。
供应智能一体化电动装置,一体化装置