工作原理

    当压缩空气从A管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端（缸盖端）直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度，阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之，当压缩空气从B管咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度，阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理，即选准轴顺时针方向转动为开启阀门，逆时针方向转动为关闭阀门。单作用（弹簧复位型）气动执行器A管咀为进气口，B管咀为排气孔（B管咀应安装消声器）。A管咀进气为开启阀门，断气时靠弹簧力关闭阀门。

特点

1.紧凑的双活塞齿轮，齿条式结构，啮合，效率高，输出扭矩恒定。

2.铝制缸体、活塞及端盖，与同规格结构的执行器相比重量轻。

3.缸体为挤压铝合金，并经硬质阳极氧化处理，内表面质地坚硬，强度，硬度高。采用低摩擦材料制成的滑动轴承，避免了金属间的相互直接接触，摩擦系数低，转动灵活，使用寿命长。

4.气动执行器与阀门安装、连接尺寸根据国际标准ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845进行设计，可与普通气动执行器互换。

5.气源孔符合NAMUR标准。

6.气动执行器底部轴装配孔（符合ISO5211标准）成双四方形，便于带方干的阀线性或45°转角安装。

7.输出轴的顶部和顶部的孔符合NAMUR标准。

8.两端的调整螺钉可调整阀门的开启角度。

9.相同规格的有双作用式、单作用式（弹簧复位）。

10.可根据阀门需要选择方向，顺时针或逆时针旋转。

11.根据用户需要安装电磁阀、定位器（开度指示）、回信器、各种限位开关及手动操作装置。