概要

　　AD-1S型自动石油产品单管蒸馏试验仪系本公司新开发出来的高科技产品。仪器具有操作简单、重复性好等特点，只需操作人员加入样品，选择测试模式就可全自动进行试验。使用了内藏式压缩机制冷器，使整个仪器结构合理紧凑。整个试验过程达到了全自动化，大型液晶全彩色触摸屏操作面板，使系统具有彩色的显示界面，显示屏能清晰地显示出馏程曲线和试验数据。

　　本试验仪适用于ASTM D86所规定的1～4类油品的试验,及ASTM D850、ASTM D1078所规定的苯类蒸馏试验和ASTM D2892所规定的原油蒸馏试验。

特点

　　(1)所有的设定及试验操作均可在全彩色触摸屏操作面板上进行;

　　(2)大型液晶显示屏及中文界面使设定、操作更为方便;

　　(3)试验过程中的馏出温度及蒸馏曲线可通过显示屏随时显示;

　　(4)仪器同时适用于（包括苯类蒸馏和原油蒸馏）进行蒸馏试验；

　　(5)

　　(6)采用高液面追综装置,能正确地计量实时蒸馏量;

　　(7)由于采用了初加热和终加热的温度设定方式,故不受加热器劣化及初始加热温度等影响,照样能得到稳定的初馏点和终点;

　　(8)对10%残油残炭试验的试样，只要蒸馏就能得到;

　　(9)自动干点检测装置能自动检测出干点;（干点检测传感器需另购）。

　　(10)本试验仪配有将数据输入微机的标准输出口(RS-232C),有利于实验室网络化品质管理;

　　(11)本仪器使用了经软件处理的温度补正回路,使用户能简单而正确地进行温度补正。

仪器规格：

　　(1)适用范围:ASTM D86、ASTM D850、ASTM D1078、ASTM D2892标准。

　　(2)试验温度范围:室温/10℃～400℃

　　(3)温度表示单位:0.1℃

　　(4)温度检测:特制铂电阻传感器

　　(5)馏出速度:2～9ml/分,可按0.5ml为单位选择

　　(6)馏出速度控制方式:PID调节

　　(7)程序控制方式:微机控制

　　(8)接受器室温度:0℃～室温

　　(9)冷凝管温度范围:控制在0～80℃

　　(10)初馏点及液面检测:半月面自动跟踪光电检测系统

　　(11)干点检测:通过温度检测式干点(D.P)检测器自动检出（干点检测传感器需另购）

　　(12)蒸馏条件设定:菜单选择式:菜单数:10只

　　(13)气压设定:有通过气压检测器(另购)自动设定和通过显示屏手动设定两种方式。

　　(14)冷凝管冷却、加热：压缩机制冷、电加热方式。

　　(15)接受器冷却、加热：压缩机制冷、电加热方式。

　　(16)加热:镍铬丝加热管.220V1KW

　　(17)加热器冷却方式:强制性风冷

　　(18)打印:热敏打印机，打印蒸馏曲线可外接标准A4纸彩色喷墨打印机

　　(19)试验结束条件:以下4个条件可供选择：

　　a.终点时试验结束；

　　b.干点时试验结束；

　　c.到指定馏出量时试验结束；

　　d.到指定温度时试验结束。

　　(20)试验结束报知:试验结束后5分钟蜂鸣器鸣叫(10秒)再冷却10分钟后打印机将试验条件、试验数据打印出来。

　　(21)异常情况表示:报警器鸣叫,显示屏上显示故障内容。

　　(22)全自动校正功能

　　·蒸馏温度校正

　　·冷浴温度校正

　　·量筒室温度校正

　　·环境温度校正

　　·容量校正

　　·大气压力校正

　　·时间校正

　　(23)电源:AC-220V，50/60Hz，1500W

　　(24)尺寸/重量:

　　400W×580D×700H(mm)；约40kg

标准配件

　　烧瓶支板    孔径Φ38、Φ50

　　蒸馏烧瓶    125mL

　　蒸馏烧瓶    100mL

　　量筒（连座）100mL

　　蒸馏烧瓶塞  温度用/干点用

　　温度传感器  铂电阻Pt100

　　干点传感器  CRC热电偶

　　夹箍Φ12

　　硅橡胶套(蒸馏瓶馏出口)

　　保险丝  16A、32A

　　热敏打印纸卷

选购件：

　　蒸馏烧瓶    250mL（10%馏出）

　　量筒（连座）200mL（10%馏出）

　　蒸馏烧瓶    200mL（ASTM D850, D1078）

　　烧瓶支板    Φ25mm（ASTM D850）

　　（干点）硅橡胶塞 （ASTM D850, D1078）

　　干点检测传感器（ASTM D850, D1078）

　　温度检测传感器（ASTM D8 50, D1078）

　　蒸馏烧瓶塞  校正用

　　校正用温度计（标准温度计，校正用）

　　根据需要，公司可未经预告对仪器的规格和外形进行更改，望予以谅解为盼。