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品牌 | 拉曼激光气体分析仪 | 型号 | RLGA-1800 |
类型 | 固定式 | 测量范围 | 所有检测气体成分的量程均为0-100%,检测底线约5-10ppm |
测量 | 体积含量±0.25% FS | 电压 | 220(v) |
尺寸 | 40x30x25cm(mm) | 重量 | 20(kg) |
可燃气体热值检测不准是多年困扰于冶金、有色、化工、电力、燃气等行业公认的技术难题。长期使用证明:目前使用的“燃烧式”热值仪无法准确实现可燃气体热值的在线检测。针对“燃烧式”热值仪的问题,北京神创公司和美国ARI公司密切合作,提出了用“成分法”实现煤气热值检测的新思路。其工作原理为:从混合煤气管道上由取样装置取出混合煤气样气,经过预处理系统将样气中的粉尘、焦油、萘等杂质去掉,将干净的样气送给气体分析仪。使用从美国ARI公司进口的拉曼激光气体分析仪,可在1秒的响应时间内,同时检测出煤气中CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm、N2等成分的体积含量。系统软件根据国标给出的每种成分的标准热值含量(MJ/NM3),利用热值计算公式可求出CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm各自的热值,随后相加即为混合煤气热值。下表将列出“燃烧式”和“成分法”热值仪优缺点对比:
燃烧式 | 成分法 |
检测原理:当被测的可燃气体经由仪器内燃烧嘴与仪器提供的恒压空气进行燃烧反应时,通过对燃烧嘴火焰的发热温度的检测,简介实现热值测量。由于恒压空气只能对被测可燃气体的某一特定成分实现完全燃烧,对在线运行中成分含量不断变化的可燃气体而言不是过热就是不完全燃烧。因此不能准确反映被测气体的真实热值,其检测原理是不科学的。 | 检测原理:对混合可燃气体内各种主要成份进行在线连续检测,如:CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm、N2等,然后跟据每种气体成份的标准热值含量(MJ/Nm3)以及在混合气体中所占的百分比数,通过计算机数模计算,实现对可燃气体热值直接检测。对于成分不断变化的可燃气体,分析仪表能准确测量各种可燃成分的体积含量,同时就能计算出可燃气体的真实热值。 |
标定溯源:标准量值传递溯源困难,无法对仪器进行严格准确的标定。 | 标定溯源:每种气体成份的标准热值(MJ/Nm3)由国家给出。气体分析仪可用标准气进行标定。 |
量程限制:受被测介质成份含量的影响,过低造成不燃、过高造成超限熄火。对诸如热值<8MJ/Nm3或热值>100MJ/Nm3的可燃气体,很难稳定给出测量结果。 | 量程限制:成分法热值仪的量程决定于气体分析仪的量程。我们采用的拉曼激光气体分析仪对所有成分的检测范围都是0-100%,所以无论可燃气体的成分如何变化,热值检测范围都没有限制。 |
准确性影响因素:在燃烧过程中,烧嘴火焰的发热量受:被测介质成分变化、工艺能源介质压力、流量、温度、外部环境、烧嘴杂质致堵、仪表调试经验等多种变量因素影响,当被测气体的压力、成分大幅变化时,还会造成燃烧熄火,致使系统的稳定性、可靠性和准确性很难保证。 | 准确性影响因素:由于每种气体成份的标准热值(MJ/Nm3)由国家给出,可燃混合气体热值准确性仅取决于分析仪表所测气体成分含量的准确性。拉曼激光气体分析仪检测气体成分,无需将样气燃烧,也不需要载气或助燃空气,所以检测结果不受能源介质变化和外部环境变化的影响。 |
系统维护:由于检测结果受诸多因素影响,仪表针对能源介质的压力、温度、流量的调控装置繁多,如:点火装置、火焰控制装置,灭火、热值偏高或偏低、助燃空气不足状态下自动连锁切断煤气保护装置等。这样无疑将增加系统的维护难度和维护量。 | 系统维护:本系统无需点火燃烧,可省去诸多对能源介质调控装置和火焰控制装置的维护,同时也减少了安全隐患。样气预处理装置和分析仪表装置本身属于免维护产品,只需定期观察设备运行状态,维护量极少。 |
二.RLGA-1800CV热值测量系统介绍
测量原理
“成份分析法”是一种对混合可燃气体内各种主要可燃气体成份进行在线连续检测,根据每种气体成份的标准热值含量(MJ/Nm3)以及在混合气体中所占的百分比数,通过计算机数模计算,实现对可燃气体热值直接检测的方法。
系统组成
RLGA-1800CV热值在线测量系统由三部分组成:1)取样装置、2)样气预处理装置、3)分析仪表装置。测量结果可通过标准通讯接口传输给控制总线或工业以太网,系统并提供热值监视软件。