供应加工、ZZG--100顶天、种子罐
价格:电议
地区:河北省 廊坊市
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品牌顶天型号ZZG--100
类型不锈钢种子罐功率0.75KW
高度1700(mm) 容量100(ml)
尺寸650X1700(mm) 重量160(kg)
发酵罐设备种子罐微生物生长代谢种子罐
材质304/316

一、用途及特性
   电加热反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强、不用蒸汽加热等优点,广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。
   二、 结构特点
   电加热反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体、锅盖、搅拌器、轴封、电加热装置等均由1Cr18Ni9(USU304)不锈钢制作。锅体与锅盖由法兰密封联接,锅体下部有放料孔,电加热反应锅内有搅拌器,锅盖上开进料、搅拌观察、测温、安全放空等工艺管孔。锅盖上部焊接支架上,装置减速机与电机,由传动轴驱动锅内搅拌器,轴封装置在锅盖顶部,加热夹套上开有进、排油、测温,放空阀门、电热棒等接管孔。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,对锅盖工艺开孔、搅拌型式(有桨式、锚式、框式、螺旋式等)、支承型式(悬挂式或支支座式)以及填料密封装置等不同要求,可与本厂联系,另行设计。
   三、使用与保养
   1、该设备为电加热反应釜,每班使用前,应对各传动部位进
   行检查,添加润滑油,以免干磨,损坏设备。
   2、检查各电器线路是否完好,连接处是否安全、牢固,保险
   丝是否匹配,一切完整无误后,方可通电加热。
   3、开机前检查导热油加入量,加油量为加油口以下8公分。
   4、正常使用过程中,锅体上边沿的两个进油口在加完油后不
   能堵死,敞开加热使用。每日操作完后必须把电加热电源关闭。
   5、操作工在操作时不能带水操作,在外部有渗油现象时,停
   止操作。
   6、在操作时要严格控制温度,一般情况下,控制在200度以下。
   7、每次换油时,应先把电热管拆下来,用碱水清洗干净后再加油。
   8、导热油每使用20锅,应换油,每使用一个月应把油放
   完,以免影响导热效果。加入40℃,2%的碱液充满夹套浸泡2小时,再用热水清洗干净后,再加油。
   9、每隔六个月后进行检修,包括:更换电热管,各部垫片和
   电热管线路,校验温度表等内容。
   10、本电加热反应釜属高耗能用电设备,在实际使用过程中,
   一定要保证安全操作与管理,严格按规程实施,并做好每天的操作记录,以便更好的维护设备。
   11、使用反应釜必须先加兑物料的溶液,再输入物料,开动搅
   拌器,然后开启电热电源,以便达到工艺所需温度。在出料前应先关闭电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,反应釜内应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40~50℃碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别锅内无物料(吸热介质)既空锅情况下,不得开启电热电源,特别注意使用温度,不得超过定额工作温度200℃。
   12、反应锅要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器
   润滑油不足应立即补充,对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定要用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。

 

一、用途及特性
   电加热反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强、不用蒸汽加热等优点,广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。
   二、 结构特点






   电加热反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体、锅盖、搅拌器、轴封、电加热装置等均由1Cr18Ni9(USU304)不锈钢制作。锅体与锅盖由法兰密封联接,锅体下部有放料孔,电加热反应锅内有搅拌器,锅盖上开进料、搅拌观察、测温、安全放空等工艺管孔。锅盖上部焊接支架上,装置减速机与电机,由传动轴驱动锅内搅拌器,轴封装置在锅盖顶部,加热夹套上开有进、排油、测温,放空阀门、电热棒等接管孔。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,对锅盖工艺开孔、搅拌型式(有桨式、锚式、框式、螺旋式等)、支承型式(悬挂式或支支座式)以及填料密封装置等不同要求,可与本厂联系,另行设计。
   三、使用与保养
   1、该设备为电加热反应釜,每班使用前,应对各传动部位进
   行检查,添加润滑油,以免干磨,损坏设备。
   2、检查各电器线路是否完好,连接处是否安全、牢固,保险
   丝是否匹配,一切完整无误后,方可通电加热。
   3、开机前检查导热油加入量,加油量为加油口以下8公分。
   4、正常使用过程中,锅体上边沿的两个进油口在加完油后不
   能堵死,敞开加热使用。每日操作完后必须把电加热电源关闭。
   5、操作工在操作时不能带水操作,在外部有渗油现象时,停
   止操作。
   6、在操作时要严格控制温度,一般情况下,控制在200度以下。
   7、每次换油时,应先把电热管拆下来,用碱水清洗干净后再加油。
   8、导热油每使用20锅,应换油,每使用一个月应把油放
   完,以免影响导热效果。加入40℃,2%的碱液充满夹套浸泡2小时,再用热水清洗干净后,再加油。
   9、每隔六个月后进行检修,包括:更换电热管,各部垫片和
   电热管线路,校验温度表等内容。
   10、本电加热反应釜属高耗能用电设备,在实际使用过程中,
   一定要保证安全操作与管理,严格按规程实施,并做好每天的操作记录,以便更好的维护设备。
   11、使用反应釜必须先加兑物料的溶液,再输入物料,开动搅
   拌器,然后开启电热电源,以便达到工艺所需温度。在出料前应先关闭电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,反应釜内应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40~50℃碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别锅内无物料(吸热介质)既空锅情况下,不得开启电热电源,特别注意使用温度,不得超过定额工作温度200℃。
   12、反应锅要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器
   润滑油不足应立即补充,对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定要用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。

 
 反应釜技术参数一       
参数FK 100FK 200FK 500FK 1000FK 1500FK 2000FK 2500FK 3000FK 4000FK 5000
容积(L)1002005001000150020002500300040005000
公称直径(mm)5006008001000120012001400140015001600
釜内公称压力(Mpa)0.25-0.5
夹套公称压力(Mpa)0.25
电机功率(Kw)1.11.52.24.04.04.05.55.55.57.5
搅拌转速(rpm)0
 反应釜技术参数二       
反应釜竖式分馏柱卧式冷凝器储水箱
规格规格mm填料容积m3冷却面积m3规格mm冷凝面积m2规格mm容量m3
50Lφ76×4600.0020.10φ108×7500.29φ200×2500.008
100Lφ108×5000.00460.19φ159×7500.58φ300×3200.053
300Lφ159×5600.010.22φ219×10001.49φ400×4200.33
500Lφ159×7500.0150.29φ219×14002.08φ410×4500.6
1000Lφ219×8000.0250.62φ300×15003.17φ410×4500.6
2000Lφ219×10000.0351.0φ300×18005φ500×5000.98