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图文详情
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产品属性
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品牌 | 立创自控 | 型号 | LC-LG |
类型 | 孔板节流装置 | 测量范围 | 1.m3/h |
公称通径 | DN20-DN3000 | 测量 | 1.0 |
公称压力 | 25(Mpa) | 适用范围 | 液体,气体。蒸汽 |
一. LCLG防腐型孔板流量计概述:
防腐型孔板有着悠久的历史背景,各种试验数据齐全。结构简单,无可动部件、长期使用稳定可靠,高。有丰富的设计制造和应用经验。标准化程度高,线性好,可不必进行实流标定。孔板流量计有可靠的实验数据和完善的国际(ISO5167-2003)、国家标准(GB2624-2006)。在国外和国内有着其固有的巨大市场,用户熟悉、数据完善;遵循国际标准计算与加工、使用灵活方便;国内目前流量测量中应用广泛的仍然是差压式流量计,据有关资料的估计占流量仪表总用量的75%-85%之间。它在蒸汽锅炉、石油、化工、钢铁、电力、水利、造纸、制药、食品和化纤等行业中被广泛使用。
二.LCLG防腐型孔板流量计测量原理:
充满管道的流体,当它们流经管道内的流量孔板时,流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩,从而使流速加快,静压力降低,于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差,介质流动的流量愈大,在流量孔板前后产生的压差也就愈大,所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程式(能量守恒定律)的原理为基础的。
流量计算公式:
式中: ,——分别为质量流量(㎏/s)和体积流量(m3/s);
——流出系数;
——可膨胀性系数;
——节流件开孔直径,m;
——直径比,
——管道内径,m;
——被测流体密度,㎏/m;
——差压,Pa
三.LCLG防腐型孔板流量计特点:
1. 试验研究以及资料积累丰富,有国家标准支持。
2. 使用差压范围广。
3. 管道口径使用范围大。
4. 测量高,范围宽。
5. 可适用于高温,高压及超低温等各种工况条件。
6. 可适用于各种材质。
7. 现场数显,信号远传兼容。
8. 适用介质范围广,可对各种液体、气体及蒸汽的流量测量。
9. 制造简单,安装方便。
10. 压力损失较大约为差压的一半。
四.LCLG防腐型孔板流量计技术参数:
1、 公称直径:25mm≤DN≤2400mm
2、 公称压力:PN≤42Mpa
3、 工作温度:-50℃≤t≤550℃
4、 孔径比:0.10≤β≤0.75
5、 雷诺数范围:当0.10≤β≤0.56时 5000≤ReD
当0.45≤β≤0.75时 10000≤ReD
6、 :1.0级,1.5级,2.0级
7、 连接方式:焊接、法兰连接
五.LCLG防腐型孔板流量计选型:
LC-LG | 节流装置 | |||||||||
| 代号 | 产品名称 | ||||||||
| K | 孔板 | ||||||||
| 代号 | 公称压力(105Pa) | ||||||||
| P | 0.25,0.6,1.0,1.6,2.5,4.0,6.3,10.0,16.0,25.0 | ||||||||
| 代号 | 口径(mm) | ||||||||
| DN | 20~3000mm | ||||||||
| 代号 | 取压方式 | ||||||||
| H | 角接环室取压 | ||||||||
| Z | 角接钻孔取压 | ||||||||
| F | 法兰取压 | ||||||||
| J | 径距取压 | ||||||||
| 代号 | 介质 | ||||||||
| 1 | 液体 | ||||||||
| 2 | 气体 | ||||||||
| 3 | 蒸汽 | ||||||||
| 代号 | 补偿形式 | ||||||||
| N | 不带压力、温度补偿 | ||||||||
| P | 带压力补偿输出 | ||||||||
| T | 带温度补偿输出 | ||||||||
| Q | 带压力、温度补偿输出 | ||||||||
| 代号 | 变送器差压量程范围 | ||||||||
| 0 | 微差压量程 | ||||||||
| 1 | 差压压量程 | ||||||||
| 代号 | 是否带现场显示 | ||||||||
| W | 节流装置传感器 | ||||||||
| X | 智能节流装置(流量计) | ||||||||
| 代号 | 材质 | ||||||||
| C | 碳钢 | ||||||||
| B | 不锈钢 | ||||||||
| H | 合金钢 |
六.LCLG防腐型孔板流量计安装须知:
(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形。
(4)直流件安装在管道中,其前端面必须与管道轴线垂直,允许的不垂直度不得超过±1°。
(5)节流件安装在管道中后,其开孔必须与管道同心。
(6)所有垫片不能用太厚的材料,不超过0.5mm,垫片不能突出管壁内否则可能引起很大的测量误差。
(7)凡是调节流量用的阀门,应装在节流件后小值管段长度以外
(8)节流装置在工艺管道上的安装,必须在管道清洗吹扫后进行。
(9)在水平或倾斜管道安装的节流装置的取压方式。
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