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上海塔特激光对中和振动分析
技术支持 欧阳成 138 1821 0854
通用转轴对中和振动分析
旋转机械设备内部安装有源动机,以驱动泵,马达,搅拌器,风扇电机-泵 装置 变速箱和皮带驱动系统 辊子和轴的支撑轴承 机床,主轴等等。动力的传输可以通过皮带,键轴,连接器以及各种具有齿轮箱,发电机的机械。当其出现故障或者症状比如振动或轴承,连接器,传动带等的过度磨损时,原因往往是由于没有对中造成的。对故障具有高度敏感性,如: 润滑不良和摩擦 滚道/滚珠/滚柱缺陷 油脂/油污染 齿轮轮齿缺陷等
如果你忽视了对中前准备工作的重要性,无论之后你如何仔细地对中,都只会浪费时间,对中系统有多种用于预对中的扩展工具,为你提供的对中条件。
方便于引入预置的、校准的机械故障。
*研究常见故障的振动频谱,学习故障特征,以及验证培训课程上传授的准则。
*为实践操作和提高技能提供了机械平台。
*学习机械状态监测和预测维护方案(PdM)。
*为自学设计的配有习题的用户手册。
*产品模块化,灵活可变,可靠并且可以全面研究机械故障。
*同步曲柄回转和旋转机构。
*学习共振,变速,齿轮箱以及皮带传动的故障检测。
*学习如何确定振动传输路径,分析根本故障原因。
*学习振动、电机电流和噪声频谱的内在相关性。
*模拟转子动力特性以及其对故障特征的影响
软地脚生产线上的联机设备
过高的振动等级,过早的轴承失效,联轴器发热或者转轴油封漏油,都是设备未经对中的表现。使用普鲁夫 的激光对中系统,你可以快速地进行检验,使生产线上的设备避免来自因为没有对中带来的意外停机风险。
为什么对中如此必要?
未对中的机器会有强烈的振动以及轴承、油封、联轴器的过早失效。具有转轴的机器是被设计用来在理想状况下工作的。不对中会对机器产生有害的作用力,降低设备的性能。
如何识别未经对中的机器设备?
- 轴承、油封以及联轴器过早失效
- 过度的径向及轴向振动
- 轴承附近外壳温度较高或者高油温
- 联轴器温度过高
- 轴承油封漏油
- 轴承或基座连接键松动或受损
- 相似设备的振动更弱或者拥有更长的使用寿
对中带来的收获
- 降低振动等级
- 降低失效几率
- 降低维护成本
- 降低能量消耗
- 提高产品产量及质量
未经对中的设备每年都会为你带来巨大的维修成本以及产量损失。经过对预防性维护的介绍,包括常规对中控制,你可以使你的设备意外停机的次数缩减到小
水平安装设备的对中
水平安装的设备是转轴对中常用的情况。在每一个行业中,都会有大量这样的设备,比如液体泵,风扇,变速箱,货物传送,搅拌器的驱动等等,绝大多数机器都是生产流程中的关键组件,并且每一个独立的安装都要求对中以达到理想的运转效果。由于机器故障引起的临时生产停顿会导致高昂的成本以及产量的损失。旋转机械将近50%的故障都是由于没有对中引起的。在对中方面的投资拥有很短的回收期,之后还可以继续发挥作用。 |
进行对中仅仅需要输入的信息就是以上的测量结果。
竖直安装设备的对中
竖直设备通常采用凸缘螺栓固定以代替地脚,这使得校正数值的计算与水平安装相比有所不同。螺栓会有不同的数量,并且被布置在沿着凸缘的一个圆上。
普鲁夫系列可被用于测量及对中竖直安装及凸缘安装的设备,以每一个螺栓的位置表示结果。
确定设备的位置需要3次读数。轨迹点法为结果的记录提供了快捷,方便的方法。结果立刻显示在屏幕上。
确定设备的位置需要3次读数。轨迹点法为结果的记录提供了快捷,方便的方法。结果立刻显示在屏幕上。
机器链对中
机器链的对中可能是困难的对中工作,并且要求操作这具备所有的对中技巧。机器链往往是在关键的生产流程中,一旦出现故障,就会带来昂贵的产量损失。
机器链对中流程中恼人的部分就是找出以那一台机器作为参照。显示屏幕会引导你找出的状态以达到完美的对中效果。
偏置安装机器对中
当两根轴无法处于同一轴线时,万向联轴器是一种非常好的传动方法。经常会存在一种误解,使用偏置万向节的机器是不需要对中的。如同下图中所展示的,未经对中的万向联轴器在转动时存在一个不均匀的角速度,引起振动和作用在整个传动链上的有害作用力。未经对中的万向联轴器带来的风险与其他未对中机器类似,同时还存在破坏万向节的风险。
平面测量
地基,底座以及底板的情况对机器的对中有重大的影响。如果地基是倾斜的,翘曲的或者受到地面条件的其他影响,令对中达到令人满意的度是非常困难的。
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