品牌	华龙	型号	其他
类型	其他	测量范围	其他（kPa）
等级	其他	联接型式	其他
公称直径	其他（mm）	环境温度	其他（℃）

 

压力表：以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表。

在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

不锈钢压力表主要技术指标

标度范围 度等级

表盘直径（mm）	标度范围(MPa)	度等级(%)
￠50	0~0.1、0~0.16、0~0.25、0~0.4、0~0.6、0~1、0~1.6、0~2.5、0~4、0~6、0~10、0~16、0~25、0~40、0~60、0~100； 　　-0.1~0、-0.1~0.06、-0.1~0.15、-0.1~0.3、-0.1~0.5、-0.1~0.9、-0.1~1.5、-0.1~2.4	2.5
￠60	0~0.1、0~0.16、0~0.25、0~0.4、0~0.6、0~1、0~1.6、0~2.5、0~4、0~6、0~10、0~16、0~25、0~40、0~60、0~100； 　　-0.1~0、-0.1~0.06、-0.1~0.15、-0.1~0.3、-0.1~0.5、-0.1~0.9、-0.1~1.5、-0.1~2.4	2.5 　　(1.6)
￠75	0~0.1、0~0.16、0~0.25、0~0.4、0~0.6、0~1、0~1.6、0~2.5、0~4、0~6、0~10、0~16、0~25、0~40、0~60、0~100； 　　-0.1~0、-0.1~0.06、-0.1~0.15、-0.1~0.3、-0.1~0.5、-0.1~0.9、-0.1~1.5、-0.1~2.4	1.6 　　(1.0)
￠100	0~0.1、0~0.16、0~0.25、0~0.4、0~0.6、0~1、0~1.6、0~2.5、0~4、0~6、0~10、0~16、0~25、0~40、0~60、0~100； 　　-0.1~0、-0.1~0.06、-0.1~0.15、-0.1~0.3、-0.1~0.5、-0.1~0.9、-0.1~1.5、-0.1~2.4	1.6 　　(1.0)
￠150	0~0.1、0~0.16、0~0.25、0~0.4、0~0.6、0~1、0~1.6、0~2.5、0~4、0~6、0~10、0~16、0~25、0~40、0~60、0~100； 　　-0.1~0、-0.1~0.06、-0.1~0.15、-0.1~0.3、-0.1~0.5、-0.1~0.9、-0.1~1.5、-0.1~2.4	1.6 　　(1.0)

注意

　　括号内的等级仅供特殊订货。 　　使用环境温度：-25~70℃(外壳内充液) 　　-40~70℃(外壳内不充液) 　　温度影响：不大于0.4%/10℃(使用温度偏离20±5℃) 　　抗工作环境振动：V·H·4级(外壳内充液) 　　V·H·3级(外壳内不充液) 　　耐震型外壳防护等级：IP65 　　重量：0.2kg (Y-50) 　　0.35Kg(Y-60) 　　0.55Kg(Y-75) 　　0.85Kg(Y-100) 　　0.95kg (Y-150) 　　· 导压系统及外壳等材质 　　

零件名称	材 料 牌 号
接 头	0Cr18Ni9(304)	0Cr17Ni12Mo2(316)
弹簧管	0Cr18Ni9 Ti(321)	0Cr17Ni12Mo2(316)
外 壳	0Cr18Ni9

 

压力表原理

构造

　　溢流孔： 　　若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。注：为了保持溢流孔的正常性能，请在表后面留出至少10mm的空间，不要改造或塞住溢流孔。 　　指针： 　　除标准指针外，其他指针也是可选的。（零调指针值指针或设定指针）请在选型表中列出。 　　玻璃面板： 　　除标准玻璃外，其他特殊材质玻璃，如强化玻璃，无反射玻璃也是可选的。 　　性能分类： 　　普通型（标准）、蒸汽用普通型（M）、耐热型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐热耐振型（HV）。 　　处理方式： 　　禁油/禁水处理 在制造时除去残留在接液部的水或油。 　　外装指定： 　　壳体颜色 除标准色以外，请特别注明。 　　节流阀：（可选） 　　为了减小脉动压力，节流阀安装在压力入口处。 　　脉动压力： 　　由于发生器中泵的脉动特性，使压力表的特诊曲线振幅较大。这对压力表是非常有害的。 　　连接方式： 　　本产品连接部有三种连接方式： 　　钎焊…用于铜类材质的连接 　　银铜钎焊…用于铜类材质和不锈钢材质之间连接 　　TIG焊接…用于不锈钢材质之间连接

压力表术语

　　2.1 正压与负压 　　2.2 相对压力与压力 　　2.3真空度（如图） 　　

  真空压力表外形图

 

2.4 压力的表示方法 　　压力有两种表示方法：一种是以真空作为基准所表示的压力，称为压力；另一种是以大气压力作为基准所表示的压力，称为相对压力。由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力，故相对压力也称表压力。当压力小于大气压力时，可用容器内的压力不足一个大气压的数值来表示。称为”真空度”。它们的关系如下： 　　压力=大气压力+相对压力 　　真空度=大气压力—压力 　　我国法定的压力单位为Pa（N/㎡），称为帕斯卡，简称帕。由于此单位太小，因此常采用它的106倍单位MPa（兆帕）。

弹性敏感元件

　　波登管、波纹管、 隔膜 　　波登管压力表 　　波登管敏感元件是弯成圆形，截面积显椭圆形的弹性C形管。测量介质的压力作用在波动管的内侧，这样波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于波登管微小变形，形成一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。由于弹性波登管头部没有固定，其就会产生小小变形，其变形的大小取决于测量介质的压力大小。波登管的变形通过机芯间接地由指针显示测量介质的压力。 　　膜盒压力表 　　膜盒敏感元件由两块连接在一起的显圆形波浪的膜片组成。测量

  膜盒压力表

 

介质的压力作用在膜盒腔内侧，由此所产生的变形可用来间接测量介质的压力。压力值的大小由指针显示。膜盒压力表一般用来测量气体的压力，并能测量微压、过压保护在一定程度上也是可以的。当几个膜盒敏感元件叠在一起后会产生较大的传递力来测量极微小的压力。 　　径向型、轴向型 　　径向型：指压力表的连接口径与表盘成I型 　　轴向型：指压力表的连接口径与表盘T型 　　IP防护等级 IP55,IP65,IP66

编辑本段如何正确选用压力表

一 选择压力表的测量上限

　　1. 压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的，测量上限值有 1×10 n 、 1.6×10 n 、 2.5×10 n 、 4×10 n 、 6×10 n 五种系列， n 是正整数、负整数或零。 　　2.数字压力表压力范围： -100kPa ～ 2kPa ～ 260MPa 。 　　3. 压力表低于 1/3 量程部分准确度较低 , 不宜使用。选择测量上，为了保证压力表安全可靠地工作，维持其使用寿命，一般应大于使用压力的 1/3 。 　　4. 选择使用范围时，按负荷状况的通用性，应选用全量程的 1/3 ～ 2/3 为宜，因为这一使用范围准确度较高，且在平稳、波动两种负荷下均可使用。使用范围不得超过度盘满刻度的 3/4 。

二 选择压力表的种类

  压力表

 

1. 用于测量黏稠或酸碱等特殊介质时，应选用隔膜压力表、不锈钢弹簧管、不锈钢机芯、不锈钢外壳或胶木外壳。 　　按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称，氧气表必须标以红色 “ 禁油 ” 字样，氢气用深绿色下横线色标，氨用黄色下横线色标等等。 　　2. 靠墙安装时，应选用有边缘的压力表；直接安装于管道上时，应选用无边缘的压力表；用于直接测量气体时，应选用表壳后面有安全孔的压力表。出于测压位置和便于观察管理的考虑，应选择表壳直径的大小。 　　3. 根据压力表的用途可分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。

三 选择压力表的准确度等级

　　1. 压力表的准确度等级是反映被检表与精密表进行比对中，指示值与真实值接近的准确程度。它等于基本误差值与测量上限比值的百分数，是依据校验中所产生误差的大小来决定的。 　　2. 我国一般工业用压力表共分为 4 个准确度等级，符合 JJG52-1999 《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程对压力表拟定的允许误差。这 4 个准确度等级是 :1 级、 1.6 级、 2.5 级、 4 级。允许误差 ( 按测量上限的百分数计算 ) 分别为 ±1% 、 ±1.6% 、 ±2.5% 、 ±4% 。　 　　3. 我国 2005 年新的数字压力表检定规程公布实施，符合 JJG875-2005 《数字压力计检定规程》。规定了压力准确度分别为 ±0.01% 、 ±0.02% 、 ±0.05% 、 ±0.1% 、 ±0.2% 、 ±0.5% 、 ±1.0% 、 ±1.6% 。例如深圳市天华成科技有限公司生产的 XY系列数字压力计的等级分别为 ±0.02% 、 ±0.05% 、 ±0.1% 、 ±0.2% 等。 　　4. 合理选择压力表准确度等级的方法 , 应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求，按被测压力小值所要求的允许误差来选择准确度等级。

四 选择压力表的质量

　　1. 一般压力表的弹簧管是具有一定横截面形状 ( 常用的有扁平圆和近似椭圆形两种 ) ，弯曲成 “C” 形，而且能满足一定弹性要求的管状弹簧。如果弹簧管太小，就会影响压力表的准确度等级。 　　2. 压力表的示值超过允许误差，就应该调修该表的示值调节螺钉，如果该表没有示值调节螺钉，此表只能判为不合格。 　　3. 压力表表盘分度数字及符号应完整清晰。表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°， 压力表的指针应伸入所有分度线内，其指针指示端宽度应不大于小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1～3mm范围内表壳外径在200mm以上的(包括200mm)，其指针与分度盘平面距离应在2～4mm范围内。 　　4. 带有止销的压力表，在无压力或真空时指针应紧靠止销， “ 缩格 ” 不得超过规定的允许误差。 　　5. 压力表表壳应能保护内部机件不受污染，压力表应装有安全孔，安全孔上需有防尘装置。 　　6. 数字压力表。则要看整体结构的合理性、所选取的材质、电子元器件的老化工艺、长期稳定性等。

五 压力表的安装

　　1. 压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。 　　2. 压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要保证完好的密封性，不能出现泄漏现象。 　　3. 在安装的压力表前端应有缓冲器；为便于检验，在仪表下方应装有切断阀；当介质较脏或有脉冲压力时，可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。

六 压力表要定期进行检修维护

　　1. 经过一段时间的使用与受压，压力表机芯难免会出现一些变形和磨损，压力表就会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真，应及时更换，以确保指示正确、安全可靠。 　　2. 压力表要定期进行清洗。因为压力表内部不清洁，就会增加各机件磨损，从而影响其正常工作，严重的会使压力表失灵、报废。 　　3. 在测压部位安装的压力表，根据 JJG52-1999 规定，它的检定周期一般不超过半年。 　　4. 测压部位介质波动大，使用频繁，准确度要求较高，以及对安全因素要求较严的，可按具体情况将检定周期适当缩短。 

构造

　　溢流孔：

　　若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。注：为了保持溢流孔的正常性能，请在表后面留出至少10mm的空间，不要改造或塞住溢流孔。

　　指针：

　　除标准指针外，其他指针也是可选的。（零调指针值指针或设定指针）请在选型表中列出。

　　玻璃面板：

　　除标准玻璃外，其他特殊材质玻璃，如强化玻璃，无反射玻璃也是可选的。

　　性能分类：

　　普通型（标准）、蒸汽用普通型（M）、耐热型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐热耐振型（HV）。

　　处理方式：

　　禁油/禁水处理 在制造时除去残留在接液部的水或油。

　　外装指定：

　　壳体颜色 除标准色以外，请特别注明。

　　节流阀：（可选）

　　为了减小脉动压力，节流阀安装在压力入口处。

　　脉动压力：

　　由于发生器中泵的脉动特性，使压力表的特诊曲线振幅较大。这对压力表是非常有害的。

　　连接方式：

　　本产品连接部有三种连接方式：

　　钎焊…用于铜类材质的连接

　　银铜钎焊…用于铜类材质和不锈钢材质之间连接

　　TIG焊接…用于不锈钢材质之间连接

压力表术语

　　2.1 正压与负压

　　2.2 相对压力与压力

　　2.3真空度（如图）

  

真空压力表外形图

2.4 压力的表示方法

　　压力有两种表示方法：一种是以真空作为基准所表示的压力，称为压力；另一种是以大气压力作为基准所表示的压力，称为相对压力。由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力，故相对压力也称表压力。当压力小于大气压力时，可用容器内的压力不足一个大气压的数值来表示。称为”真空度”。它们的关系如下：

　　压力=大气压力+相对压力

　　真空度=大气压力—压力

　　我国法定的压力单位为Pa（N/㎡），称为帕斯卡，简称帕。由于此单位太小，因此常采用它的106倍单位MPa（兆帕）。

弹性敏感元件

　　波登管、波纹管、 隔膜

　　波登管压力表

　　波登管敏感元件是弯成圆形，截面积显椭圆形的弹性C形管。测量介质的压力作用在波动管的内侧，这样波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于波登管微小变形，形成一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。由于弹性波登管头部没有固定，其就会产生小小变形，其变形的大小取决于测量介质的压力大小。波登管的变形通过机芯间接地由指针显示测量介质的压力。

　　膜盒压力表

　　膜盒敏感元件由两块连接在一起的显圆形波浪的膜片组成。测量

  

膜盒压力表

介质的压力作用在膜盒腔内侧，由此所产生的变形可用来间接测量介质的压力。压力值的大小由指针显示。膜盒压力表一般用来测量气体的压力，并能测量微压、过压保护在一定程度上也是可以的。当几个膜盒敏感元件叠在一起后会产生较大的传递力来测量极微小的压力。

　　径向型、轴向型

　　径向型：指压力表的连接口径与表盘成I型

　　轴向型：指压力表的连接口径与表盘T型

　　IP防护等级 IP55,IP65,IP66

编辑本段如何正确选用压力表

一 选择压力表的测量上限

　　1. 压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的，测量上限值有 1×10 n 、 1.6×10 n 、 2.5×10 n 、 4×10 n 、 6×10 n 五种系列， n 是正整数、负整数或零。

　　2.数字压力表压力范围： -100kPa ～ 2kPa ～ 260MPa 。

　　3. 压力表低于 1/3 量程部分准确度较低 , 不宜使用。选择测量上，为了保证压力表安全可靠地工作，维持其使用寿命，一般应大于使用压力的 1/3 。

　　4. 选择使用范围时，按负荷状况的通用性，应选用全量程的 1/3 ～ 2/3 为宜，因为这一使用范围准确度较高，且在平稳、波动两种负荷下均可使用。使用范围不得超过度盘满刻度的 3/4 。

二 选择压力表的种类

  

压力表

1. 用于测量黏稠或酸碱等特殊介质时，应选用隔膜压力表、不锈钢弹簧管、不锈钢机芯、不锈钢外壳或胶木外壳。

　　按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称，氧气表必须标以红色 “ 禁油 ” 字样，氢气用深绿色下横线色标，氨用黄色下横线色标等等。

　　2. 靠墙安装时，应选用有边缘的压力表；直接安装于管道上时，应选用无边缘的压力表；用于直接测量气体时，应选用表壳后面有安全孔的压力表。出于测压位置和便于观察管理的考虑，应选择表壳直径的大小。

　　3. 根据压力表的用途可分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。

三 选择压力表的准确度等级

　　1. 压力表的准确度等级是反映被检表与精密表进行比对中，指示值与真实值接近的准确程度。它等于基本误差值与测量上限比值的百分数，是依据校验中所产生误差的大小来决定的。

　　2. 我国一般工业用压力表共分为 4 个准确度等级，符合 JJG52-1999 《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程对压力表拟定的允许误差。这 4 个准确度等级是 :1 级、 1.6 级、 2.5 级、 4 级。允许误差 ( 按测量上限的百分数计算 ) 分别为 ±1% 、 ±1.6% 、 ±2.5% 、 ±4% 。　

　　3. 我国 2005 年新的数字压力表检定规程公布实施，符合 JJG875-2005 《数字压力计检定规程》。规定了压力准确度分别为 ±0.01% 、 ±0.02% 、 ±0.05% 、 ±0.1% 、 ±0.2% 、 ±0.5% 、 ±1.0% 、 ±1.6% 。例如深圳市天华成科技有限公司生产的 XY系列数字压力计的等级分别为 ±0.02% 、 ±0.05% 、 ±0.1% 、 ±0.2% 等。

　　4. 合理选择压力表准确度等级的方法 , 应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求，按被测压力小值所要求的允许误差来选择准确度等级。

四 选择压力表的质量

　　1. 一般压力表的弹簧管是具有一定横截面形状 ( 常用的有扁平圆和近似椭圆形两种 ) ，弯曲成 “C” 形，而且能满足一定弹性要求的管状弹簧。如果弹簧管太小，就会影响压力表的准确度等级。

　　2. 压力表的示值超过允许误差，就应该调修该表的示值调节螺钉，如果该表没有示值调节螺钉，此表只能判为不合格。

　　3. 压力表表盘分度数字及符号应完整清晰。表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°， 压力表的指针应伸入所有分度线内，其指针指示端宽度应不大于小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1～3mm范围内表壳外径在200mm以上的(包括200mm)，其指针与分度盘平面距离应在2～4mm范围内。

　　4. 带有止销的压力表，在无压力或真空时指针应紧靠止销， “ 缩格 ” 不得超过规定的允许误差。

　　5. 压力表表壳应能保护内部机件不受污染，压力表应装有安全孔，安全孔上需有防尘装置。

　　6. 数字压力表。则要看整体结构的合理性、所选取的材质、电子元器件的老化工艺、长期稳定性等。

五 压力表的安装

　　1. 压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。

　　2. 压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要保证完好的密封性，不能出现泄漏现象。

　　3. 在安装的压力表前端应有缓冲器；为便于检验，在仪表下方应装有切断阀；当介质较脏或有脉冲压力时，可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。

六 压力表要定期进行检修维护

　　1. 经过一段时间的使用与受压，压力表机芯难免会出现一些变形和磨损，压力表就会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真，应及时更换，以确保指示正确、安全可靠。

　　2. 压力表要定期进行清洗。因为压力表内部不清洁，就会增加各机件磨损，从而影响其正常工作，严重的会使压力表失灵、报废。

　　3. 在测压部位安装的压力表，根据 JJG52-1999 规定，它的检定周期一般不超过半年。

　　4. 测压部位介质波动大，使用频繁，准确度要求较高，以及对安全因素要求较严的，可按具体情况将检定周期适当缩短。