JGC-K3D应用场合：热轧带钢生产线、板材生产线

测量形式：两种测量形式的接收系统工作原理一样，光源系统采用了不同的形式，各有特点，厂家可以根据需要选用。

                     Ø JGC-K3D-1型背光源光电测量型：辊道下方安装背光源，照射钢板；可以应用于任何状态。

     Ø JGC-K3D-2型激光投影测量型：采用激光投影在上方照射钢板，形成测量线；特点光源不污染，维护方便。

                                         主要应用于钢板带温度较低时、精轧机出口

 系统特点：

      JGC-K3D型测宽仪采用主动光源照射被测带钢，双镜头接收系统接收被测带钢的边沿信号。

     采用此测量体制具有以下优点：

   l 可以对钢板的跳动、倾斜、摆动引入的测量误差进行动态补偿，使系统获的高测量；

   l 应用主动光源可以使带钢温度变化不对系统测量产生影响；

   l 本系统测量高，可以及时、准确反映出带钢的宽度变化，比如常见的拉钢现象；

   l 经过多个带钢生产线的使用对生产过程操作具有指导作用；

   l 本产品为我公司的产品，发明号：ZL.1。

主要技术指标

   l宽度测量范围：    600~2250mm(max.3800mm)；

   l目标厚度变化范围：

    n JGC-K3D-1型背光源光电测量型：0.8～25mm；

    n JGC-K3D-2型激光投影测量型：0.8～300mm；

   l板带速度:                   max, 25m/s；

   l板带温度:                   <1200℃；

   l宽度测量(静态):          ±0.5㎜（2σ）；

   l宽度测量(动态):          ±1㎜（2σ）；

   l中心线测量(动态):        ±1㎜（2σ）；

   l测量周期：                (Min:)4ms；

   l接收仪表到辊道表面距离:    3500-5200 mm；

   l背光源到辊道表面距离:        500-900 mm；

   l允许边沿的运动范围:          400mm (speed 0.5-1m/s)；

   l允许钢板的跳动范围:          300mm (speed 0.5-1m/s)；

  数据交换接口

   l计算机网络接口：          Ethernet (TCP/IP或EGD)；

   l其它接口：                模拟量信号/开关量信号；

   l钢带速度：4-20mA或者其它形式模拟信号；

   l钢带的生产工艺参数：网络传输；

   l生产状态：带隔离的开关量；

外围需求

     1 电源：

    Ø ～220V±10%／50Hz   2KVA；

     2压缩空气（或者氮气）：

    Ø 过滤：0.01μm

    Ø 油分残余含量：0.01ppm

    Ø 露点温度：-23℃；

    Ø 0.3～0.5Mpa，5000l/h

      3 冷却水：

    Ø 0.2～0.5Mpa，5m³/h（≤35℃）

    Ø 工业清水以上水质。

主要功能描述：

    Ø 系统的工作方式：连续、在线、实时自动测量。

    Ø 操作工可以通过键盘切换冷、热值显示方式。

    Ø 测量结果由总操作台、主机操作台的VGA显示器同时显示。

    Ø VGA显示画面要求：显示钢种、炉批号、规格、公差、日期、时间、班别、序号、值、小值、平均值、瞬时值、

         超差报警。显示钢带的宽度变化曲线，同时保留上一卷带钢的宽度变化曲线。

      Ø 存储记录打印的技术要求：每卷钢保留600个数据。同时保留轧制时间、温度、班别、炉号、规格、公差等生产参数。

         打印单点数据时要求打印相应位置的曲线和公差带。

      Ø 通过计算机网络输入生产工艺参数：日期、时间、班别、炉坯号、钢种、规格、公差、切头去尾数据等。

设备标准配置：

      设备的标准配置包括以下部分：

   Ø 光源箱                  一台；

   Ø 接收箱                  一台；

   Ø 数据处理箱               一台；

   Ø 计算机终端机柜           一台；

  Ø 安装附件                 一套；

   Ø 标校装置                 一套；

   Ø 专用维修工具             一套；

     设备组成图如下：