品牌	Shining3d-Camera	型号	XL3DC-M2
分辨率	0.5（mm）	测量行程	900*900（mm）
放大倍率	500-800	操作方式	程序控制
测量	0.5	外形尺寸（长*宽*高）	382*240*135（mm）

        Shining3d-Camera三维相机成像系统，拥有自主知识产权，采用多目视差法和光影梯度法，可性生成180度的真实立体模型，广泛应用于医疗整形、数字娱乐、三维身份识别和个性化订制等行业。

产品特性 

取像速度快：1/120秒取像，轻微活动并不影响三维建模质量；

高像素：800万像素可以使被拍摄对象每个细节都清晰可见；

操作简便：如普通傻瓜照相机一样方便，简单；

适用条件广：无需特殊采光条件，在任何自然光线下均可正常成像建模；

携带方便：脱离电脑独立使用，可以在相机的液晶显示屏中看照片效果；

维护方便：大量节省日常开销。

 

 

      三维扫描是集光、机、电和计算机技术于一体的高新技术，主要用于对物体空间外形和结构及色彩进行扫描，以获得物体表面的空间坐标。它的重要意义在于能够将实物的立体信息转换为计算机能直接处理的数字信号，为实物数字化提供了相当方便快捷的手段。

　　三维扫描技术能实现非接触测量，且具有速度快、高的优点。而且其测量结果能直接与多种软件接口，这使它在CAD、CAM、CIMS等技术应用日益普及的今天很受欢迎。在发达国家的制造业中，三维扫描仪作为一种快速的立体测量设备，因其测量速度快、高，非接触，使用方便等优点而得到越来越多的应用。用三维扫描仪对手板，样品、模型进行扫描，可以得到其立体尺寸数据，这些数据能直接与CAD/CAM软件接口，在CAD系统中可以对数据进行调整、修补、再送到加工中心或快速成型设备上制造，可以极大的缩短产品制造周期。

 
技术应用

　　三维扫描技术主要应用于以下几个方面:

　　1.逆向工程(RE)/快速成型(RP)

　　2. 扫描实物，建立CAD数据；或是扫描模型，建立用于检测部件表面的三维数据。

　　3. 对于不能使用三维CAD数据的部件，建立数据。

　　4. 竞争对手产品与自己产品的确认与比较，创建数据库。

　　5. 使用由RP创建的真实模型，建立和完善产品设计。

　　6. 有限元分析的数据捕捉。

　　7. 检测(CAT)/CAE

　　8. 生产线质量控制和产品元件的形状检测

　　例如：金属铸件和锻造、加工冲模和浇铸、塑料部件(压塑模、滚塑模、注塑模)、钢板冲压、木制品、复合及泡沫产品。

　　9. 文物的录入和电子展示

　　10. 牙齿及畸齿矫正

　　11. 整容及上颌面手术

 

特点：

1.三维测量

　   传统测量概念里，所测的的数据终输出的都是二维结果（如CAD出图），在现在测量仪器里全站仪，GPS比重居多，但测量的数据都是二维形式的， 在逐步数字化的今天，三维已经逐渐的代替二维，因为其直观是二维无法表示的，现在的三维激光扫描仪每次测量的数据不仅仅包含X,Y,Z点的信息，还包括R,G,B颜色信息，同时还有物体反色率的信息，这样全面的信息能给人一种物体在电脑里真实再现的感觉，是一般测量手段无法做到的。

2.快速扫描

    快速扫描是扫描仪诞生产生的概念，在常规测量手段里，每一点的测量费时都在2-5秒不等，更甚者，要花几分钟的时间对一点的坐标进行测量，在数字化的今天，这样的测量速度已经不能满足测量的需求，三维激光扫描仪的诞生改变了这一现状，初每秒1000点的测量速度已经让测量界大为惊叹，而现在脉冲扫描仪（scanstation2）速度已经达到50000点每秒，相位式扫描仪（HDS6000）速度已经达到500000点每秒，这是三维激光扫描仪对物体详细描述的基本保证，古文体，工厂管道，隧道，地形等复杂的领域无法测量已经成为过去式。

3.应用领域广泛

　　作为新的高科技产品，三维激光扫描仪已经成功的在文物保护、城市建筑测量、地形测绘、采矿业、变形监测、工厂、大型结构、管道设计、飞机船舶制造、公路铁路建设、隧道工程、桥梁改建等领域里应用。三维激光扫描仪，其扫描结果直接显示为点云（pointcloud 意思为无数的点以测量的规则在计算机里呈现物体的结果），依据点云能够提取任何你想得到的信息。

 

坐标测量机以其高高柔性以及优异的数字化能力，成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。模具质量保证的有效工具    三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛，它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具，更是模具产品无与伦比的质量技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。测量方式大致可分为接触式与非接触式两种.
   模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差，可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后，很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形，从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此，用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。    三坐标测量机可以应用3D数模的输入，将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较，输出图形化，直观清晰的反映模具质量，从而形成完整的模具成品检测。    在某些模具使用了一段时间出现磨损要进行修正，但又无原始设计数据（即数模）的情况下，可以用截面法采集点云，用规定格式输出，探针半径补偿后造型，从而达到完好如初的修复效果。    当一些曲面轮廓既非圆弧，又非抛物线，而是一些不规则的曲面时，可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。然后用三坐标测量机测出各个截面上的截线、特征线和分型线，用规定格式输出，探针半径补偿后造型，在造型过程中圆滑曲线，从而设计制造出全新的模具。    正确使用三坐标测量机对其使用寿命、起到关键作用，应注意以下几点。（1）工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三坐标测量机任何构件。（2）正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。（3）建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。