厂家真供全自动影像测量仪三次元2515CNC
价格:电议
地区:广东省
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品牌迈锐型号MRV-2515CNC
分辨率光栅尺分辨率1.0µm(mm) 测量行程300*200(mm)
操作方式鼠标自动控制测量重复Z轴2µm
外形尺寸(长*宽*高)120×900×1800(mm)
详细介绍:
规格参数: 
型号MRV-2515CNC    
量程(mm)250×150×150
外部尺寸(mm)120×900×1800 
重量(kg)270
承重(kg)30
XY轴E2=(3.0+L/75)µm
 Z轴E1=(3.0+L/75)µm
重复XY轴<2µm
 Z轴<2µm
速度XY轴150mm/S
Z轴100mm/S
光栅尺分辨率1.0µm 
CCD进口 1/2"CCD
光源轮廓光 LED冷光源,亮度可调
表面光4区LED冷光源,各区独立操控,亮度可调
光学系统手动/自动连续可变倍镜头
软件运动控制QM2010测量软件
自主的CNC直流伺服系统
保修期1年
工作环境温度20℃±2℃,温度变化<2℃/h,湿度30~80%
振动<0.002g,低于15Hz
电源220VAC,47-63Hz,10Amp
  软件功能:  测量元素种类齐全    能直接测量12种元素(点、直线、圆、圆弧、椭圆、矩形、槽形、○形环、距离、角度、开云线,闭云线)。  能测量闭合云线的周长,面积及重心,使用三次插值算法,为目前准测量云线的方法。采样点越多,越精准。   超强寻边算法,确保寻边准确无误下图的直线外围,阴影部分很多,一样可以准确的找到线的边缘.      成像边缘不清晰,一样可以准确的找到边缘.  宏测量功能    宏测量功能就是,将一些测量,构造命令关联到一个按钮上。点击按钮,即开始执行宏测量功能,宏测量功能会自动完成构造动作,减少用户操作鼠标次数,提高工作效率。软件提供了16组宏测量功能,用户可以自己编辑宏测量功能按钮的图标。宏测量功能的界面如下: 自动判别测量(自动识别线,圆,弧)     点击 ,然后用鼠标圆圈去套住工件的边缘,即可自动寻边得到线,圆或者弧.如下图,会自动框住圆. 显示结果丰富对各种元素的测量结果显示﹐其信息量大﹐能满足各种客户的需要。并可设置哪些内容显示,哪些内容不显示﹐也可以单个元素进行单独设置其显示信息。也可对同类元素进行设置,下图是圆元素的显示信息设置对话框 超差红色警示如果测量结果超差,会指示是哪项内容超差,并将该项显示成红色,对应的图形也会变成红色,如下图  能显示光学放大倍率和屏幕放大倍率   下图中显示了光学放大倍率与屏幕放大倍率,屏幕放大倍率是由软件自动计算得到的,并能显示一个像素相当于多少mm。  能建立多重工件坐标系:可根据图纸建立多重工件座标系。实现各坐标系的座标变换;能方便地实现直角坐标系与极坐标系之间的相互转换;能实现各工件坐标系的存储和调用。下图是建立了两个座标系后的图形. 建立用户程序方便快捷:可以通过平移和旋转建立的用户程序。下图为平移和旋转建立的两个用户程序:
软件提供超差暂停功能和测量失败暂停功能,如果在运行用户程序时,出现测量异常, 方向指示器,指示下一个元素的测量位置利用这个功能,可以实现手动机器上,进行自动批量测量。通过方向指示器,将待测元素移动上影像窗口范围内,此时,用户只要按SPACE键就可以了。元素会自动测量完成.  编辑修改用户程序,直观方便。     可以删除,插入任一元素,包括座标系。可以查看某个元素的寻边状况,及改变寻边测量的环境。如果有必要,可以重新测量一个元素,以改变它的测量方法及环境。   机器自动测量过程中可进行手动测量     如果客户在测量某个,或某几个元素时,希望手动测量它,而不希望机器自动去测,软件可以轻松实现。软件提供了断点设置功能,可在要手动测量的元素地方,设置断点,则机器运行到该处时,会自动停下来。如下图:第七个圆与第11圆,为手动测量  运行用户程序时,可将数据自动导入到的SPC软件中.     在我们的SPC软件中设置好工件资料后,只要测量完一个工件,数据会自动发送到SPC软件数据库 测量异常可以进行智能处理.        软件提供超差暂停和测量失败暂停功能,比如,在测量的过程,不小心工件动了。这时机器会暂停下来,并且软件会弹出如下对话框,让用户选择  自动对焦功能      提供精准对焦和快速对焦功能,可以通过对焦测量高度值,或通过自动对焦得到当前的点座标。也可以设置在运行用户程序时,是否进行自动对焦.下图为设置运行用户程序时对焦的对话框: 辅助调光      调光指示器,会指示用户什么时候光强﹐避免了因打光所带来的测量误差﹐提高了测量和测量效率。  标注功能:       能直接在绘图区及影像区的元素图形上标注角度、距离、X方向距离、Y方向距离、圆(弧)半径、圆(弧)直径、弧长。使用户一目了然。      影像窗口与画图窗口可以同步显示测量的元素和标注。可以隐藏影像窗口的绘制的图形,可以同步删除,选择影像窗口和2D图形窗口的图形元素。下图为标注两圆的X方向与Y方向距离,及圆的直径  公差    完善的尺寸公差计算能力。可设置默认的公差带    符合国标的形位公差计算能力,能计算形状公差,真直度,圆、弧的真圆度。位置公差计算包含位置度、平行度、垂直度、倾斜度及同心度﹐对称度。超差能自动报警,并以红色警示。 DXF档导入编程     导入DXF档后,软件会提示用户一步一步操作,当建立好工件座标系后,则DXF档导入产生用户程式完成。软件会自动产生元素的名义值。当运行用户程式时,将产生DXF档与影像贴图对比。导入DXF档后,要求建立基准座标系:下图为建立基准座标系对话框. 扫描功能     可多区域扫描工件的边缘上的点,这个扫描是将影像窗口内边缘上的点全部扫描进来,形成点数据,并将扫描得到的点保存成DXF档,下图为整个工件的边缘扫描所得到的图形.点击鼠标中键移到当前处。 大地图功能,并能在地图进行标注.     可将工件分成多个区域进行拍照,形成大地图,并能在地图上进行标注。下图为PCB全图可在地图上进行标注,点击鼠标中键移到当前处。  测量多个相同工件(阵列测量)     提供多个相同工件放置在工件台,可以性测量完成所有的工件,这就是阵列测量。软件提供矩形阵列和环形阵列功能。矩形阵列就是工件在水平和垂直方向呈规律放置。环形阵列就是工件绕着某点旋转,呈环形状态。并自动将测量数据导出到报表及SPC软件中. 轮廓跟踪      轮廓扫描:只扫描指定的工件轮廓,只要给定扫描的开始点,扫描方向及扫描结束点,软件自动完成轮廓扫描。不管是开轮廓还是闭轮廓都可以进行扫描。包括规则图形如圆,弧,线,椭圆等可以扫描,就是不规则的任意图形都可以进行扫描.得到点数据。这个功能在较大的工件要扫描工件轮廓时非常有用,通过CNC机器能快速扫描得到工件的轮廓。下图是为一个螺纹轮廓扫描后得到的结果. 在线SPC功能     提供独立的,的SPC软件﹐进行测量数据的后续处理测量软件与SPC软件无缝连接﹐测量软件完成测量后,自动将数据导入到SPC数据库﹐不需要人工再输入﹐所有的管制界限的设置全部在测量软件中完成﹐SPC软件无需再设置﹐从而大大提高效率。SPC提供制程用和分析用管制图。提供的管制图有:平均数全距管制图,平均数标准差管制图,中位数全距管制图,个别值与移动平均值管制图,直方图,cpk推移图,规格标准差管制图,制程标准差管制图,标准差比较图,制程建议分析图等。对生成的图形可以利用八大判定规则进行判定。其图表及数据可打印及导入到Excel中。     测量数据保存在数据库中。可以选择不同的时间段来查看SPC图表.下图为选择图表类型的对话框。