苏州新天视频测量仪JVP250
价格:电议
地区:安徽省
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品牌新天型号JVP250
分辨率0.001(mm) 测量行程250x150(mm)
放大倍率28X-180X操作方式程序控制
测量3+L/200 mm外形尺寸(长*宽*高)650*1000*1650(mm)

JVP增强型视频测量显微镜 

 

一.产品特点 

1、高精密花岗岩底座和立柱,保证工作台运动性能稳定;

2、前置Z轴升降调节和灯光调节面板,人性化设计,方便操作;

3、采用LED冷光源,底光和表面光手动可调,实现透射和反射照明,亮度高、寿命长、体积小;

4、软件采用半自动测量软件,提供多种自动影像测量工具;

5、采用连续变倍的物镜可以快速改变图像的放大倍率,适用于不同工件的测量;

6、采用定位卡格镜头,结合软件在固定倍率下无需线性校正。

二.产品用途 

   能高效地检测各种形状复杂工件的轮廓、表面形状及尺寸、角度和位置,特别是精密零部件的微观检测与质量控制。适用于电子、仪器仪表、刀夹具、精密机械零件、精密五金件、电子元器件、塑料与橡胶成品、半导体元器件、冲压件、接插件、模具、汽车、机械加工、、航天航空、高等院校、科研院所等行业及各级计量部门或车间检查站。

三.技术参数

测量行程(mm)

250x150x200mm

仪器外形尺寸(mm)

800x500x1650mm

工作台承重

30kg

操作方式

手动(可切换快速移动)

测量系统

手动型测量软件半自动版

调焦系统

前置Z轴和灯源调节控制,方便操作

CCD

41万像素彩色CCD

放大倍率

 0.7×~4.5×连续变倍

影像放大倍率

28X--180X

测量分辨率

1μm

重复性

2μm

测量

(3+L/200)μm

适合环境

温度:20±5°C;湿度:45%-75%;

电源供电

电源:110V~220V±10%; 50/60Hz

四.软件特点:

1、适用于WINDOWS  XP操作系统;

2、提供彩色高品质影像;

3、可测量点、线、圆、距离、角度,计算真圆度、真直度、同心度等,并能实时产生检验报表;

4、可切换成中文简体、繁体、英文三种界面;

5、可根据实际物体的摆放位置,在原有坐标系与实际位置不符时,可重新建立新坐标系并自动摆正;

6、图形及测量值可用WORD、EXCEL、DXF等格式自由输出;

7、具有影像寻边功能,可设定感应灵敏度和定焦,能有效避免视觉误差;

8、测量画面可储存成影像文件(JPG、BMP)或转至AUTOCAD中进行编辑;

9、可方便切换测量值的基本单位(mm或inch);

10、可将(X、Y)笛卡尔直角坐标系转换成(r、θ)极坐标系。

五.软件功能:

1、基本几何测量:测量点、线、圆、圆弧、椭圆等。

2、自动测量功能:自动寻边测量、框选测量、筛选毛边自动寻边快速测量点、线、圆、弧等。

3、组合元素测量:对点、线、圆进行组合测量,可计算圆心距、圆切线、两线中线、中心点、垂直距离、角平分线、两线交点等。

4、形位误差测量:测量计算同心度、真圆度、直线度、位置度、倾斜度等形位误差。

5、坐标系设定:可对原始坐标进行坐标平移、坐标旋转,针对物件的位置进行摆正,或是重设新的坐标系。

6、对比功能:将几何测量的工件影像图形以DXF格式输出,进行实时对比测量,还能分别调出AutoCAD工程图纸的文档与影像DXF文档图形进行重叠对比测量,从而检定工件与标准图纸之间的偏差。

7、半自动测量高度:对焦指示器可以利用Z轴微步距移动,进行对焦以获取多个清晰的Z轴断层图像,并且可以将它们合成一个清晰完整的图像组合,系统会根据图像组合判定图像的清晰度位置,有效的增强测量的可靠性和重复准确性,减小误差。

8、尺寸标注功能:可在物体影像测量中,根据影像图形进行复合运算测量,而无需点击功能键和命令栏,并可直接对影像视窗中的影像图形进行长度、角度、坐标、半径等的标注。

9、检测结果的输出:可输出至DXF/WORD/EXCEL等进行数据处理。

10、形位公差设定:可将工件中的几种形位位置公差,以快捷键形式标识出来,并可在智能化对话框中进行选择,操作简单方便。

11、直轴光源系统:采用直轴光源系统可高的显示工件轮廓,使工件在利用半自动版影像测量软件进行测量时,能更准确的获得测量数据。

12、2D抄数功能:测量软件可进行逆向工程中2D/3D抄数,以便能制作标准的2D工程图及三维模型,为其它五金塑胶模具等逆向工程开发提供了极大空间。

13、测量资料统计(SPC):操作者可根据工件测量要求,自行编辑数据统计表。如可对值、小值、平均值、偏移量、平均偏移量、标准差、X-R、XM-R管制图、X-S、Ca、Cp、Cpk等数据进行统计。

14、半自动学习功能:测量系统有半自动程序编程功能,可储存/调出使用。进行批量检测时只需进行测量路径编程后,就可自动抓取测量点,无需再次操作。

六.图片: