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图文详情
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产品属性
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品牌 | YOUNDO | 型号 | YDT-902 |
1.產品名稱 產品型號 | 高低溫衝擊試驗箱 KTS型 | ||||||||||
2.試樣限制
| 本試驗設備禁止: 易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗或儲存 腐蝕性物質試樣的試驗或儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發射源試樣的試驗或儲存 | ||||||||||
3.型號命名方式
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尺寸和重量 | ||||
內容積 | 100L | |||
內箱尺寸 | W500×H450×D450 mm | |||
外箱尺寸 | W1700×H1815×D1730 mm | |||
| 約1050kg | |||
環境條件 | 壞境溫度為+25℃、相對濕度≤%、試驗箱內無試樣條件下 | |||
| GB/T 5170.2-1996溫度試驗設備 | |||
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溫度範圍 | +60℃~+200℃ | |||
升溫時間 | +60℃~+200℃≤20min | |||
| 注:升溫時間為高溫室單獨運轉時的性能 | |||
低溫室 |
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預冷溫度範圍 | -55℃~-10℃(A型) | |||
| +20℃~-55℃≤60min | |||
| 注:降溫時間為低溫室單獨運轉時的性能 | |||
試驗室(試樣區) |
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試驗方式 | 氣動風門切換2溫區或3溫區 | |||
溫度衝擊範圍 | (+60℃~+150)℃/(-40℃~0)℃ | |||
溫度波動度 | ±0.5℃ | |||
溫度偏差 | ±2.0℃ | |||
溫度恢復時間 恢復條件
| ≤5min 試樣:塑膠封裝積體電路(均布)感測器位置:試樣的上風側 高溫曝露: +125℃:30分鐘 環境溫度曝露: 5分鐘 低溫曝露: -40℃:30分鐘 試樣重量:10kg | |||
滿足試驗標準 | GB/T 2443.1-2001試驗A:低溫試驗方法 GB/T 2443.2-2001試驗B:低溫試驗方法 GB/T 2443.22-2002試驗N:低溫試驗方法 GJB 150.3-1986 高溫試驗 GJB 150.4-1986 低溫試驗 GJB 150.5-1986 溫度衝擊試驗 (負載參5.5.5,無有源熱負載) | |||
結構特徵 |
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保溫圍護結構 | 外壁材料:雙面鍍鋅鋼板,表面噴塑處理(駝色)/不銹鋼(選擇) 內壁材料:不銹鋼板SUS304 箱體保溫材料:硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維 門保溫材料:玻璃纖維 | |||
空氣調節通道 | 風機、加熱器、蒸發器、風門、溫度感測器 | |||
試驗箱體標準配置 | 引線孔:1個,位於箱體左側面,大小¢50mm×100mm長圓孔型 試樣擱架:2個 每個承載能力(均布):5kg | |||
調整腳與調整輪 | 調整腳:4個,支撐試驗箱用 調整輪:4個,移動試驗箱用 | |||
試驗箱門 | 單開,左鉸鏈,右把手,(參見“6.12.試驗箱外觀圖”) | |||
迴圈風機 環溫曝露 低溫曝露 高溫預熱攪 |
3¢ 1500W,離心式 3¢ 750W,離心式 3¢ 750W, 離心式 | |||
控制面板 | 控制器顯示幕、故障指示燈、USB介面,超溫保護設定器(控制器內置),總電源開關、RS-232通訊介面、試板電源控制端子(選擇) | |||
機械室 | 製冷機組、接排水裝置、排風機 | |||
配電控制櫃 | 總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風機、高低溫迴圈風馬達 | |||
加熱器 | 鎳鉻合金電熱絲式加熱器 加熱器控制方式:無觸點等週期脈衝調寬,SSR(固態繼電器) 溫度記錄儀 記錄衝擊試驗箱溫度 (選購件) | |||
製冷系統 |
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工作方式 | 機械壓縮二元複疊式製冷方式 | |||
製冷壓縮機 | 德国品牌活塞式壓縮機 | |||
蒸發器 | 套管式換熱器 | |||
節流裝置 | 熱力膨脹閥,毛細管 | |||
蒸發冷凝器 | 不銹鋼釺焊極式換熱器 | |||
製冷機控制方式 |
壓縮機回氣冷卻回路 能量調節回路 冷凝壓力調節閥(多台共用水塔時配置) | |||
製冷劑 | R507/R23(臭氧耗損指數均為0) | |||
其他 | 壓縮機冷卻風扇 迴圈冷卻水篩檢程式(在用戶現場安裝) | |||
電氣控制系統 |
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控制器型號 | 台达人机界面(自編軟體控制)+plc | |||
顯示器 | 10.4英寸640X480點陣,TFT彩色LCD顯示器 | |||
程式方式 | 程式方式 | |||
設定方式 | 中/英文功能表,觸摸屏方式輸入 | |||
程式容量 | 100個程式,每個程式3步,每個程式可設9999次迴圈 | |||
設定範圍 | 高溫室預熱溫度上限:+220℃ 低溫室預熱溫度下限:-80℃ 試驗室(試樣區):溫度衝擊上限+10℃ 溫度衝擊下限 | |||
顯示解析度 | 採樣溫度:0.1℃,設定溫度1℃ 時間:1S | |||
電源線孔及排水孔 | 位於箱體背面 | |||
試驗箱外觀圖 |
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試驗箱各部分 名稱和功能 |
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序號 | 名稱 | 功能 | ||
① | 高溫室 | 用於儲存熱室 | ||
② | 試驗室 | 放置試樣做試驗的部分 | ||
③ | 低溫室 | 用於儲存冷量 | ||
④ | 總電源板 | 總電源開關 | ||
⑤ | 操作板 | 包括控制器、故障指示燈 USB介面 記錄儀(選購) | ||
⑥ | 配電室 | 安裝電氣元器件 | ||
⑦ | 機械室 | 安裝製冷機組和排風機 | ||
⑧ | 進氣口 | 在環境溫度曝露時吸其外面空氣 | ||
⑨ | 排氣口 | 從機械室和試驗室排出熱量 | ||
輸入 | T型熱電偶 | |||
通訊功能(選購) | 具有通訊功能,(需監控軟體 RS-485/RS-232轉換器 ) | |||
控制方式 | 抗積分飽和PID,模糊演算法 BTc平衡調溫控制方式 | |||
曲線記錄功能 | 控制器軟體自動保存設備的採樣值以及採樣時刻的時間 | |||
usB功能 | 可將存儲在控制器內的試驗曲線資料轉存到U盤上,將記錄資料轉換為可由Microsoft office讀取的execl資料檔案 | |||
附屬功能 | 故障報警及原因、處理提示功能、故障記錄、超溫保護、 試驗暫停、報警輸出、、定時啟動及自動停止功能;控制器內說明了機台的保養相目與注意事項 | |||
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溫度測量 | T型裝熱電偶 | |||
安全保護裝置 | ||||
製冷系統 | 壓縮機超壓 壓縮機過熱 壓縮機過流 迴圈冷卻水供水欠壓以及油壓保護(大型縮機才有) | |||
試驗室 | 試驗室溫度過高、過低保護,溫度控制器內置 | |||
其他 | 總電源相序和缺相保護繼電器 漏電斷路器、高/低溫室超溫保護開關、高/低溫室超溫保護(控制器內置) 迴圈風機熱繼電器 壓縮空氣壓力開關、排氣閥 | |||
其他配置 電源線纜 試樣電源控制端子 外部報警輸出端子 總電源漏電斷路器
| 五線(四芯電纜+保護接地線)電纜l條(3米長) AC380V、50Hz、三相四線+保護地線
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選購附件(功能) 下列的附件(功能)單獨報價,需要在合同或技術協定上特別說明 | ||||
集中監控軟體 | 用於遠程集中監控.隨軟體配Rs-485/Rs-232轉換器1個 軟體使用環境:lBM PC兼容機,PII以上CPU,128M以上記憶體,簡體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP作業系統 | |||
空氣壓縮機 | PUMA OD1012 | |||
溫度記錄儀 | RM1006C | |||
引線孔 | 引線孔有直徑中¢5Omm、¢10Omm規格、安裝於試驗室左側,其位置及數量在結構允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂制 | |||
運輸服務 試驗箱為整體式,整體運輸 | ||||
尺寸 | 運輸尺寸(不含包裝):參見 “外形尺寸” | |||
重量 | 運輸重量(不含包裝):參見 “重量” | |||
使用條件度 由用戶保證下列各項條件 | ||||
安裝場地 | 地面平整,通風良好 設備周圍無強烈振動 設備周圍無強電磁場影響 設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵 設備附近備有排水地漏 場地地面承重能力:不小於80Okg/m2 設備周圍留有適當的使用及維護空間 | |||
環境條件 | 溫度:5℃~35℃ 相對濕度:≤8 5% 氣壓:86kPa~l06kPa | |||
迴圈冷卻水 水溫 水壓 流 量 水管接頭 其 他
| 迴圈冷卻水溫度:≤+30℃ 迴圈冷卻水供水壓力:0.25MPa~0.4MPa 冷卻水管路系統的設計與施工應保證在額定;製冷機入口的壓力為0.25MPa~0.4MPa.製冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大於0.05Mpa 8t/h 製冷機組上備DN25內螺紋接頭l對 符合GB 5005O-l995工業迴圈冷卻水處理設計規範 建議水路上安裝靜電水處理器(除垢、滅藻) (如果使用空調系統的迴圈冷凍水,請用戶預先申明) | |||
氣源 (壓縮空氣) | 壓力:(5~7)kg/cm2 連接管口徑:¢8mm | |||
供電條件 電源 | AC380V 三相四線+保護地線 電壓允許波動範圍:AC(380±10%)v 頻率允許波動範圍:(5 0±0.5)Hz | |||
電源容量 電流
| 保護地線接地電阻小於4Ω:TN-S方式供電或TT方式供電 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,且此開關必須是獨立供本設備使用 | |||
對儲存環境的要求 | 設備不工作時,環境的溫度應保持0℃~+45℃以內 當環境溫度低於0℃時,應將設備中存留的水排放乾淨 以免管道內的水結冰漲壞管道 | |||
第三方檢定 | 設備出廠前由國家環境試驗設備品質檢測中心檢定並出具有效期為壹年的檢驗報告(可選) | |||
可按要求定制。