• 综合误差：≤(%)或≥(%)
• 测量：(%)
• 分辨力：(μ)
• 外形尺寸：**(mm)
• 信号输出：
• 显示：
• 规格：
• 产品用途：
• 电力装置：
• 重量：(kg)
• 压力范围：——(mPa)
• 测温：——(%)
• 度：——(%)
• 基本误差：——(%)
• 测量范围：——(mm)
• 采样周期：——(min)
• 电机功率：(KW)
• 功耗：≤(W)或≥(W)

振动分析故障诊断软件

设备管理及系统设置

采用强大的数据库结构对设备测点信息进行管理，可以更加有效地建立设备档案，方便设备管理，提高设备监测的效率；完善的系统设置，可以选择加速度、速度、位移的任何一种传感器，使系统适于各种现场应用。

实时数据采集与监测

棒?? 图：用棒状图形直观地显示各通道的振动幅值，棒图颜色为绿色时，表示振动正常，黄色时表示振动数值超过报警设定值，红色时表示振动数值超过跳闸设定值。

时域分析：它显示各通道振动的时域特征，包括时域波形、概率密度、自相关分析、互相关分析、各种窗函数（汉宁窗、海明窗、三角窗、矩形窗等）等，实时显示多种有量纲参数（峰值、平均值、有效值）和多种无量纲参数；便于设备运行状态判断，精密诊断；

频 谱 图：对时域波形进行频谱分析可以得到信号中所含个谐波分量的频率和幅值。以频率Hz或转频倍数为横坐标，以振幅为纵坐标，将分析结果绘制在图上即可得到频谱图。

??????????????? 频谱图是目前进行故障分析和诊断的普遍使用的图形，从中可以得到有关信号所含频率成分的重要信息。该图还可在指定波形处显示对应点的幅值（参见图8）。频谱种类包括幅值谱、功率谱、相位谱、倒频谱分析等，实时显示六个谱峰及对应频率、各种窗函数任选；线性、对数谱选择，用于不平衡、不对中、轴弯曲、轴裂纹等各种旋转机械常见故障分析；

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平均谱分析：为了有效的虑除现场的干扰信号，可以使用时域平均谱和频域平均谱，以便提高信噪比。

轴心轨迹图：对应一定的转速，转轴在支承轴承中的位置是一定的。由于振动，转轴中心会围绕着这个中心点做周期运动，形成动态运动轨迹即轴心轨迹图（图9）。该图显示某轴承处水平和垂直方向振动合成后的情况，不同的对应故障会呈现不同形状的轴心轨迹，因此可以通过轴心轨迹来进行故障诊断。

相关趋势图：它显示某段时间里各种信号（振动峰峰值、一倍频幅值、相位、转速、时间）相互之间的变化关系，其横坐标和纵坐标的参数由用户自由选择（图14）在分析机组振动随时间（工况）、转速、负荷的变化时，这种曲线非常直观，对运行人员监视机组状况很有用。

报表打印：

系统提供强大的报表输出功能，可以直接将设备信息、波形数据、以及状态参数输出到WORD软件中，便于设备状态的管理。

全面的机械设备故障诊断功能

根据现场的实际情况，设置不同的采集方式，通过可以诊断设备各种转子类故障（基础松动、不平衡、不对中、轴弯曲、轴裂纹、共振、喘振、油膜涡动、油膜振荡、旋转失速、转子与静止件摩擦、转子过盈配合件过盈不足、密封和间隙动力失稳），轴承类故障（轴承磨损、轴承点蚀、轴承缺油），齿轮箱类故障（齿轮磨损、齿轮偏心、齿轮齿距误差过大）等各种机械故障。并可以对大型机组进行启停机分析。