绝缘油介电强度测试仪、油耐压测试仪、试油机、绝缘油测试仪、油耐压测试仪、绝缘油耐压测试仪、油介电强度测试仪、绝缘油介电强度自动测试仪、绝缘油耐压自动测试仪、全自动绝缘油耐压测试仪、微电脑全自动绝缘油测试仪、自动试油机、全自动试油器、便携式油耐压试验装置

   BF1639绝缘油介电强度测试仪用于测试各种绝缘油的介电强度。是首次采用电子调压方式进行升压的全自动绝缘油介电强度测试仪，是在原有机械调压式全自动绝缘油介电强度测试仪的升级换代产品。

    目前，市场上的绝缘油介电强度测试仪普遍地依旧采用机械调压（调压器＋电动机）的方式进行升压。实际使用中发现，机械式调压具有一下三个缺点：（1）易损坏，寿命短。例如，调压器碳刷磨损或机械震动常导致碳刷与线圈接触不良；金属生锈或者灰尘易使调压器碳刷转动阻力过大从而导致电动机带不动调压器或者升压速度不稳等等。（2）设备笨重。（3）波形差。由于升压过程中碳刷与调压器线圈的接触是不连续的，因此输出波形是阶梯上升的近似正弦波。

    BF1639绝缘油介电强度测试仪为了克服上述机械调压式的缺点，我公司采用了新开关电源技术，成功地研制出了电子调压式绝缘油介电强度测试仪。电子调压器采用高频脉宽调制和滤波技术，它具有输出波形失真小、体积小、重量轻、可靠性高、寿命长等优点。

     BF1639绝缘油介电强度测试仪是依据国际IEC－156和国标B507－86<<绝缘油介电强度测定法>>的要求，结合广大用户的需要而开发的新一代全自动化仪器。

      1、采用电子调压器进行升压。（国内）

    2、抗干扰能力强，可靠性高，无死机现象。

    3、采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡。

    4、试验过程全自动化，无需人工参与，安全可靠。

    5、大屏幕液晶汉字显示，操作简便。

    6、带有微型打印机，可自动打印出多份结果。

1、1、测量范围：AC 0—80KV

2、测量：1％

3、击穿阈值电流：1mA(1～5mA可调整)

4、升压速度：2KV/S,+10%

5、工作电源：AC220V+10%,50Hz

6、使用环境温度：0℃～35℃

   使用环境湿度：<80%RH

7、体积：430×340×340

8、重量：20kg

一、工作原理

    仪器内部结构简图如下

两个变比为1：200的升压变压器反相串连，两升压变压器的高压输出端分别接到油杯的两个电极，次级都接地，如上图所示。因此，当初级加0～200V交流电压时，在油杯的两个电极间将对应地有0～80KV电压输出。电子调压器负责将220V交流电压变为0～200V的可调交流电压送给两升压变压器。

测量过程如下：用户启动测量后，微电脑测量与控制模块（以下简称测控模块）启动搅拌电机开始搅拌，搅拌达到预定时间后自动停止，程序进入静置状态，静置完预定时间后，测控模块打开电子调压器，电子调压器输出从0V开始以5V/S的速率升高的工频交流电压，该输出电压通过电流互感器后送到两个升压变压器的初级，这样油杯两电极间将相应获得从0V开始以2kV/S升高的交流高压，测控模块通过电压互感器PT不断测量输出电压并送给液晶显示器，当电压升高到油样的击穿电压时，油样击穿，电流陡增，测控模块通过电流互感器CT监测到这一电流后立即关闭电子调压器，调压器输出为0，测控模块将本次测得的值通过液晶显示器显示出来，然后自动开始下测量，重复上述过程直至做完设定的试验次数。后，显示和打印各次击穿电压和平均值。

二、操作步骤

1、         调整电极间隙。此操作前务必关闭仪器电源开关。小心清洁油杯和磁振子后，将油杯两电极间距调整在2.5mm，具体方法如下：逆时针旋下油杯轴杆一端的塞尺棒，将另一端电极调整在偏中位置，将锁住此轴杆的螺钉旋紧，取塞尺棒于两电极间靠紧两电极，锁住螺钉取出塞尺，顺时针旋于原轴杆内，如图2。

图2

（１） 高压舱      （２） 高压柱

              （３） 轴杆        （４）电极                                                                                                

              （５） 塞尺　　　　（６） 油杯

              （７） 轴杆固定螺丝（８） 磁振子

2、         注入待测油样。将干净的磁振子置于油杯内，再将油样注入油杯中使油浸没油杯内的电极，也不宜太满以免溢出。然后将油杯平稳置于高压舱两高压柱之间，再盖上有机玻璃舱盖。

3、         连线。将仪器可靠接地，再接好电源线。

4、         试验参数设置。打开电源开关，液晶屏显示“欢迎使用”，按“确认”键后，屏幕进入日期设置界面，按“设置”键可移动光标，按“↑”或者“↓”可修改光标处的数字，设置好后按“确认”键结束日期设置，屏幕进入自动打印次数设置界面，设置完毕后，液晶屏显示如下：

▼    此时按“设置”键可改变黑三角指示或光标的位置，按“↑”或“↓”可修改光标处的数字。按照规程，搅拌时间应设置为1分钟，静置时间应设置为5分钟。当黑三角符号指向“开始运行”时，按“确认”键将启动试验程序，仪器将按设定的参数自动运行。

4、   测试。启动测量程序后，仪器进入自动测量状态。请注意保持足够的安全距离。首先进行搅拌，此时可看到油杯中的磁震子在旋转，搅拌指示灯点亮，液晶屏幕动态显示还剩余的搅拌时间，搅拌达到预定时间后停止，搅拌指示灯熄灭，仪器自动转入静置状态。此时，静置指示灯点亮，液晶屏幕动态显示还剩余的静置时间，静置完毕后自动进入升压过程。升压时，升压指示灯亮，蜂鸣器鸣叫，油杯电极两端将被施加逐步升高的高电压，直至油样被击穿，升压过程中，液晶屏幕不断显示所施加的高压。油样击穿后，仪器随即停止输出高压，本次击穿电压值将显示于液晶屏上第三行首位，前几次测量结果依次后移。至此测量完成，仪器自动转入下测量，重复上述过程，直至做完设定的试验次数。试验完成后，屏幕从次开始依次显示各次测量结果和平均值，并根据用户设置的自动打印次数打印出测量结果。自动打印完毕后，仪器进入待命状态，此时各按“打印”键再次打印结果，也可按“复位”键重新开始。

三、注意事项

1、使用时仪器应良好接地。

2、在升压过程中，应特别注意保持安全距离，以免发生高压危险。

四、维护与保养

1.测试完后用油清洗油杯，用柔软的绸布擦净电极表面以保持光洁，注满清洁干燥的油保护油杯。

    2.应在干燥、通风安全的地方使用或存放本仪器。

    3.本产品实行三包，在正常使用和保管情况下，本仪器保修一年。

友情提醒：买仪器要买直接生产厂家，产品质量及售后服务有保证!!!

   BF1639绝缘油介电强度测试仪用于测试各种绝缘油的介电强度。是首次采用电子调压方式进行升压的全自动绝缘油介电强度测试仪，是在原有机械调压式全自动绝缘油介电强度测试仪的升级换代产品。

    目前，市场上的绝缘油介电强度测试仪普遍地依旧采用机械调压（调压器＋电动机）的方式进行升压。实际使用中发现，机械式调压具有一下三个缺点：（1）易损坏，寿命短。例如，调压器碳刷磨损或机械震动常导致碳刷与线圈接触不良；金属生锈或者灰尘易使调压器碳刷转动阻力过大从而导致电动机带不动调压器或者升压速度不稳等等。（2）设备笨重。（3）波形差。由于升压过程中碳刷与调压器线圈的接触是不连续的，因此输出波形是阶梯上升的近似正弦波。

    BF1639绝缘油介电强度测试仪为了克服上述机械调压式的缺点，我公司采用了新开关电源技术，成功地研制出了电子调压式绝缘油介电强度测试仪。电子调压器采用高频脉宽调制和滤波技术，它具有输出波形失真小、体积小、重量轻、可靠性高、寿命长等优点。

     BF1639绝缘油介电强度测试仪是依据国际IEC－156和国标B507－86<<绝缘油介电强度测定法>>的要求，结合广大用户的需要而开发的新一代全自动化仪器。

      1、采用电子调压器进行升压。（国内）

    2、抗干扰能力强，可靠性高，无死机现象。

    3、采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡。

    4、试验过程全自动化，无需人工参与，安全可靠。

    5、大屏幕液晶汉字显示，操作简便。

    6、带有微型打印机，可自动打印出多份结果。

1、1、测量范围：AC 0—80KV

2、测量：1％

3、击穿阈值电流：1mA(1～5mA可调整)

4、升压速度：2KV/S,+10%

5、工作电源：AC220V+10%,50Hz

6、使用环境温度：0℃～35℃

   使用环境湿度：<80%RH

7、体积：430×340×340

8、重量：20kg

一、工作原理

    仪器内部结构简图如下

两个变比为1：200的升压变压器反相串连，两升压变压器的高压输出端分别接到油杯的两个电极，次级都接地，如上图所示。因此，当初级加0～200V交流电压时，在油杯的两个电极间将对应地有0～80KV电压输出。电子调压器负责将220V交流电压变为0～200V的可调交流电压送给两升压变压器。

测量过程如下：用户启动测量后，微电脑测量与控制模块（以下简称测控模块）启动搅拌电机开始搅拌，搅拌达到预定时间后自动停止，程序进入静置状态，静置完预定时间后，测控模块打开电子调压器，电子调压器输出从0V开始以5V/S的速率升高的工频交流电压，该输出电压通过电流互感器后送到两个升压变压器的初级，这样油杯两电极间将相应获得从0V开始以2kV/S升高的交流高压，测控模块通过电压互感器PT不断测量输出电压并送给液晶显示器，当电压升高到油样的击穿电压时，油样击穿，电流陡增，测控模块通过电流互感器CT监测到这一电流后立即关闭电子调压器，调压器输出为0，测控模块将本次测得的值通过液晶显示器显示出来，然后自动开始下测量，重复上述过程直至做完设定的试验次数。后，显示和打印各次击穿电压和平均值。

二、操作步骤

1、         调整电极间隙。此操作前务必关闭仪器电源开关。小心清洁油杯和磁振子后，将油杯两电极间距调整在2.5mm，具体方法如下：逆时针旋下油杯轴杆一端的塞尺棒，将另一端电极调整在偏中位置，将锁住此轴杆的螺钉旋紧，取塞尺棒于两电极间靠紧两电极，锁住螺钉取出塞尺，顺时针旋于原轴杆内，如图2。

图2

（１） 高压舱      （２） 高压柱

              （３） 轴杆        （４）电极                                                                                                

              （５） 塞尺　　　　（６） 油杯

              （７） 轴杆固定螺丝（８） 磁振子

2、         注入待测油样。将干净的磁振子置于油杯内，再将油样注入油杯中使油浸没油杯内的电极，也不宜太满以免溢出。然后将油杯平稳置于高压舱两高压柱之间，再盖上有机玻璃舱盖。

3、         连线。将仪器可靠接地，再接好电源线。

4、         试验参数设置。打开电源开关，液晶屏显示“欢迎使用”，按“确认”键后，屏幕进入日期设置界面，按“设置”键可移动光标，按“↑”或者“↓”可修改光标处的数字，设置好后按“确认”键结束日期设置，屏幕进入自动打印次数设置界面，设置完毕后，液晶屏显示如下：

▼    此时按“设置”键可改变黑三角指示或光标的位置，按“↑”或“↓”可修改光标处的数字。按照规程，搅拌时间应设置为1分钟，静置时间应设置为5分钟。当黑三角符号指向“开始运行”时，按“确认”键将启动试验程序，仪器将按设定的参数自动运行。

4、   测试。启动测量程序后，仪器进入自动测量状态。请注意保持足够的安全距离。首先进行搅拌，此时可看到油杯中的磁震子在旋转，搅拌指示灯点亮，液晶屏幕动态显示还剩余的搅拌时间，搅拌达到预定时间后停止，搅拌指示灯熄灭，仪器自动转入静置状态。此时，静置指示灯点亮，液晶屏幕动态显示还剩余的静置时间，静置完毕后自动进入升压过程。升压时，升压指示灯亮，蜂鸣器鸣叫，油杯电极两端将被施加逐步升高的高电压，直至油样被击穿，升压过程中，液晶屏幕不断显示所施加的高压。油样击穿后，仪器随即停止输出高压，本次击穿电压值将显示于液晶屏上第三行首位，前几次测量结果依次后移。至此测量完成，仪器自动转入下测量，重复上述过程，直至做完设定的试验次数。试验完成后，屏幕从次开始依次显示各次测量结果和平均值，并根据用户设置的自动打印次数打印出测量结果。自动打印完毕后，仪器进入待命状态，此时各按“打印”键再次打印结果，也可按“复位”键重新开始。

三、注意事项

1、使用时仪器应良好接地。

2、在升压过程中，应特别注意保持安全距离，以免发生高压危险。

四、维护与保养

1.测试完后用油清洗油杯，用柔软的绸布擦净电极表面以保持光洁，注满清洁干燥的油保护油杯。

    2.应在干燥、通风安全的地方使用或存放本仪器。

    3.本产品实行三包，在正常使用和保管情况下，本仪器保修一年。

友情提醒：买仪器要买直接生产厂家，产品质量及售后服务有保证!!!