1、产品名称、型号：

光伏组件热循环试验箱/光伏组件温湿度循环试验箱/温湿度循环试验箱

GDJS-028

2、    试样限制

本试验设备禁止：

易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存

腐蚀性物质试样的试验或储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验或储存

放射性物质试样的试验及储存

剧毒物质试样的试验及储存

试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存

3、标准

3.1、产品执行/满足标准

本产品满足GB/T19394.-2003试验；GB/T9535.-1998试验；GB/T6492-1986、GB/T6494、GB/T6497、SJ/T2196；IEC61345-1998；IEC61646、IEC61215等国家标准，以及其它相关标准的要求。严格按GB 10592-89《高低温试验箱技术条件》、GB10586-89《湿热试验箱技术条件》进行设计制造，同时符合IEC61215-2005温度，湿热相应标准参数可进行各种高低温湿热交变环境试验。

是主要用与光伏行业，及太阳能行业的必备测试设备，用于测试光伏组件，主要是单晶硅组件，地面用晶体硅光伏组件，地面用薄膜光伏组件等一系列的光伏组件进行高温、低温、交变湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能；或恒定湿热试验的温度环境变化后的参数及性能。适用于学校，工厂，，研位等单位。

4、规格

4.1、内箱尺寸：D2000mm×W1300mm×H1100mm

4.2、外箱尺寸：D3700mm×W1600mm×H1700mm

5、技术参数

5.1、温度范围：-45℃～100℃

5.2、湿度范围：30～98% RH（+30℃～+85℃）

5.3、温度波动度：±0.5℃

5.4、湿度波动度：±3% RH

5.5、温度偏差：±2℃

5.6、湿度偏差：

高湿：75%RH～98%RH，+2/-3% RH

低湿：30%RH～75%RH，5%RH

5.7、升温速率：全程平均约2～3℃/min      (空载)

5.8、降温速率：全程平均约0.7～1℃/min    (空载)

5.10、调温调湿方式：BTHC平衡调温调湿方式

5.11、电源：380V±10%，三相五线

5.12、功率：15KW

5.13、热循环试验：

光伏组件在风速不低于2m·S-1的试验空间内，温度在-40℃±2℃和85℃±2℃之间循环，湿——冷（冻）试验：在室温下将光伏组件放入环境试验箱内，完成10次循环。和温度应在所设定值的±2℃以内，室温以上各种温度下，相对湿度应保持在设定值的±5%R·H以内。

6、结构特征

6.1、试验箱结构：前部为工作室，后部为机械室，右侧为控制柜。

6.2、颜色：浅灰桔纹+天蓝，分色设计，给人视觉差和鲜明效果。

6.3、构成材料：

外  壳：厚1.2 A3冷轧钢板

内  胆：厚1.0 SUS304镜面板

隔热层：玻璃棉

6.4、工作室：空气调节柜+试验容积部分

           空气调节柜： 进出风隔栅板、送风机、加热器、蒸发器、加湿器、排水口

                                                 送风循环：上送风下回风

           试验容积部分： 干球温度计、湿球温度计（或湿度计）、湿球水槽（湿度计无）、

                                                   引线孔、搁板支柱、排水口

6.5、门：铰链、门锁把手、观察窗、照明灯、门封胶条

          观察窗：中空钢化导电膜玻璃、照明灯

         门封胶条：双层硅橡胶

6.6、工作室引线孔：工作室左侧

6.7、机械室：制冷系统、排水管、排水口

6.8、控制柜：电控系统+加湿水路系统

         电控系统：操作面板（控制仪表、操作按钮开关）、控制系统线路板

         加湿水路系统：加湿锅炉、供水管路、水箱、排水阀

7、空气调节系统

7.1结构组成：由进出风隔栅板、送风机、加热器、蒸发器、加湿器、排水口组成。

7.2空气调节方式：强制循环

7.3送风循环原理：上送风下回风

8、加热系统

8.1结构材料：瓷架式镍镉合金丝加热器

8.2控制方式：脉冲占空比PID信号调整加热功率

9、加湿系统

9.1加湿方式：锅炉蒸汽加湿

9.2锅炉材料：不锈钢

9.3供水方式：水箱给水，水泵提升。

9.4水箱位置：电控柜加湿水路系统部分

9.5水位控制：磁性液位开关水位传感器和溢流式水杯

9.6水路管道材料： 硅橡胶

10、制冷系统

10.1制冷方式：机械压缩式制冷

10.2压缩机：全封闭往复式

10.3冷凝器：空冷式

10.4蒸发器：翅片式换热器

10.5节流装置：毛细管和膨胀阀

10.6制冷剂：环保制冷剂

10.7机组减震：采用压缩机底脚减震胶垫，以及管道安装软性固定。

10.8制冷管路：采用优质无氧铜管、充氮焊接。

11、电气控制系统

11.1、控制器：

a、显示屏：5.7″液晶触摸屏

b、显示解析度：0.01℃

c、菜单语言：中英文

d、运转模式：程序运行、定值运行

e、控制方式：PID控制

f、输入：PT100测温传感器

g、程序存储量：120组、每组99段，可循环、可链接。

h、曲线显示：采样周期60S可记录7天

I、控制器影像图

11.2 、定时功能：

a、定时停止

b、预约启动

c、可选终止状态（停止、冷启、热启）

11.3 、累计时：运转时间累计。内置锂电（0～9999h可复位）

11.4 、通讯功能：RS-485或RS-232

11.5 、上位机监控：配上位机监控软件。可通过上位机（用户电脑）监视控制设备温湿度，以及实现电子存盘和打印。

12、安全保护装置

12.1、制冷系统：

压缩机过热     压缩机过流

压缩机超压     冷凝风机过热

12.2、试验箱：可调式超温保护         风机电机过热

12.3、加湿系统：加热管防干烧、缺水指示

12.4、其他：总电源相序和缺相保护   漏电保护

                        过载及短路保护

13、装配品

13.1、观察窗：导电膜发热钢化中空玻璃

有效视界W380×H400（mm）

13.2、箱内照明：节能型荧光灯220V 9W  1个安装于观察窗中。

13.3、引线孔：工作室左侧，内径φ50mm 1个。配套橡胶塞。

13.5 电源线：标配3m

14、安装要求

14.1、场地条件

地面平整，通风良好

设备周围无强烈振动

设备周围无强电磁场影响

设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

设备周围留有适当的使用及维护空间，

14.2、环境条件：

温度：5℃～35℃

相对湿度：≤85%

气压：86～106kpa

14.3、供电条件：

AC380V 三相四线+保护地线；

电压允许波动范围：AC（380±10%）V

频率允许波动范围：（50±0.5）Hz

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用

                                     主要零配件配置表

序 号	名       称	制    造    商	备      注
低温系统：
1	压缩机	法国百年泰康全封闭压缩机
2	冷凝风机	法国百年泰康
3	冷凝器	法国百年泰康
4	蒸发器	扬中洛克
5	电磁阀	意大利“Castel”
6	过滤器	丹麦“DANFOSS”
7	制冷剂	Honeywell
7	膨胀阀	丹麦“DANFOSS”	-40℃以下安装
8	卸荷阀	日本“鹭宫”
9	油分器	台湾“冠亚
10	换热器	德国“宝得”
电器系统
1	温度控制器	韩国三元“TEMT880”触摸屏
2	固态继电器	美格尔
3	热保护器	施耐德
4	交流接触器	施耐德
5	中间继电器	施耐德

本公司全国生产耐辐照试验机。