热冲击试验箱/高温老化试验箱

一、用途：主要用于电池安全性能检测中炉热试验、加热测试等。

二、目的：测试终要求电池不能爆炸或着火。

三、符合标准：

  3.01.GB/T 2900.11-1988矿灯用锂离子蓄电池安全性能检验规范—热冲击

3.02.YD 1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》--高温性能试验、热冲击试验

3.03.SJ/T 11169-1998锂电池标准--加热试验

3.04.QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池--加热

3.05.QC/T 744-2006 电动汽车用金属氢化物镍蓄电池—加热

3.06.UL 2054标准--加热测试

3.07.GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分锂电池的安全要求》—热滥用

3.08.SJ/T 11170-1998 家用及商用电池安全标准--热滥用

3.09.YDB 032—2009通信用后备式锂离子电池组--抗热冲击、高温储存

3.10.电动车用动力蓄电池组性能测试标准EV锂离子—加热试验

3.11.HEV用高功率型锂离子动力蓄电池性能测试规范--加热试验

3.12.GB/Z 18333.1-2001电动道路车辆用锂离子蓄电池—加热试验

3.13.QBT 2502-2000 锂离子蓄电池总规范—高温试验

3.14.GB/T 18287-2000《蜂窝电话用锂离子电池总规范》—高温性能、热冲击

3.15.GB/T 2423.1-89 (IEC68-2-2)--高温试验方法

  3.16.UL 1642标准--加热测试

四、特点：

4.01 外采用SECC钢板、精粉体烤漆处理；内采用SUS不锈钢..

4.02 全新耐高温长轴马达.

4.03 涡轮风扇.

4.04 硅胶迫紧(Sillcon packing).

4.05 超温保护,超负载自动断电系统.

4.06 循环系统:强制水平送风循环.

4.07 加热系统:PID+S.S.R.

4.08 温控器:PID微电脑可程式控制,全自动恒温,温度迅速补偿功能.

4.09 计时器:温到计时,时到断电报警指示.

4.10 可根据客户需求选配玻璃视窗,可根据客户指定规格订制.

五、箱体尺寸及结构内部尺寸：

   5.02 电源电压：220V　50/60Hz；    

5.03 加热功率:约5.0KW

5.04 控制器位于机台上方，不锈钢豪华拉手，配防爆锁门扣。

5.05 内材质为SUS 304不锈钢，内腔洁净光滑，易于清洁且不留残渣，耐腐蚀性强。所有内部材质使用低污染的材质，内桶全部采用无痕氩弧焊接。

5.06 外材质为SECC钢板，板厚为1.5mm 精粉体烤漆处理。

5.07 保温材质为进口高密度玻璃岩棉，隔热性好，限度地保证温度保温性，防密之迫紧材质为耐高温硅胶,可长时间承受300度以上的高温。

六、温控系统：

6.01温度范围RT+10～200℃以内可调节控制.

6.02 ：控制±0.5℃，

6.03 分布温度:±2.0℃(空载)

6.04.升温速率：RT+10℃～200℃(全过程平均5±2℃)

6.05.降温方式：自然冷却

6.06.温度控制为PID微电脑自动演算PV/SV同时显示，可在机器温度允许范围内根据个人意愿自由设定所需温度，并可通过表内PID参数设定确保它的控温的准确性，也可由表内自身所带的系统自我演算得出适当的控温参数.

6.07.感温入力CA(K) TYPE    输出为12V。

6.08.电流控制器为SSR无接点Relay，保持电流的高稳定性。

6.09.发热材质为蜂窝式不锈钢发热管，无污染且使用寿命长。

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