百格刀使用说明书 

一、用途

该仪器主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。

二、工作原理和适用范围

该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。

划格器有两种规格间距的多刃切割刀（1mm、2mm），按不同试验条件可供选择。1mm间距的多刃切割刀适用于涂膜厚度<60Mm的试片，2mm间距的多刃切割刀适用于涂膜厚度60~120Mm的试片。

三、技术指标

    1、多刃切割刀间距分别为：1+0.01mm，2+0.01mm。

2、多刃切割刀齿顶直线度分别为：≯0.003mm≯0.006mm.

3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。

四、操作与使用方法

四、操作与使用方法                                                   1、试片必须按ISOR1514及ISO2808的规定制备。

2、将试片放置在有足够硬度的平板上。

3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于试片平面。

4、以均匀的压力，平稳的不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。

5、将试片旋转90°，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。

6、用软毛刷测格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。

7、试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多于三个位置上重复试验，同时记录全部结果。

8、如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。

五、注意事项

1、所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。

2、如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该试验无效，但应在试验中说明。

3、在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶带法测定。胶带一般是25mm窄的半透明胶带，背材为聚酯薄膜或醋酸纤维。将胶带贴在整个划格上，然后以小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。

4、 试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。

该仪器主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。

二、工作原理和适用范围

该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。

划格器有两种规格间距的多刃切割刀（1mm、2mm），按不同试验条件可供选择。1mm间距的多刃切割刀适用于涂膜厚度<60Mm的试片，2mm间距的多刃切割刀适用于涂膜厚度60~120Mm的试片。

三、技术指标

    1、多刃切割刀间距分别为：1+0.01mm，2+0.01mm。

2、多刃切割刀齿顶直线度分别为：≯0.003mm≯0.006mm.

3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。

四、操作与使用方法

四、操作与使用方法                                                   1、试片必须按ISOR1514及ISO2808的规定制备。

2、将试片放置在有足够硬度的平板上。

3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于试片平面。

4、以均匀的压力，平稳的不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。

5、将试片旋转90°，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。

6、用软毛刷测格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。

7、试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多于三个位置上重复试验，同时记录全部结果。

8、如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。

五、注意事项

1、所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。

2、如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该试验无效，但应在试验中说明。

3、在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶带法测定。胶带一般是25mm窄的半透明胶带，背材为聚酯薄膜或醋酸纤维。将胶带贴在整个划格上，然后以小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。

4、 试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。

该仪器主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。

二、工作原理和适用范围

该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。

划格器有两种规格间距的多刃切割刀（1mm、2mm），按不同试验条件可供选择。1mm间距的多刃切割刀适用于涂膜厚度<60Mm的试片，2mm间距的多刃切割刀适用于涂膜厚度60~120Mm的试片。

三、技术指标

    1、多刃切割刀间距分别为：1+0.01mm，2+0.01mm。

2、多刃切割刀齿顶直线度分别为：≯0.003mm≯0.006mm.

3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。

四、操作与使用方法

四、操作与使用方法                                                   1、试片必须按ISOR1514及ISO2808的规定制备。

2、将试片放置在有足够硬度的平板上。

3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于试片平面。

4、以均匀的压力，平稳的不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。

5、将试片旋转90°，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。

6、用软毛刷测格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。

7、试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多于三个位置上重复试验，同时记录全部结果。

8、如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。

五、注意事项

1、所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。

2、如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该试验无效，但应在试验中说明。

3、在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶带法测定。胶带一般是25mm窄的半透明胶带，背材为聚酯薄膜或醋酸纤维。将胶带贴在整个划格上，然后以小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。

4、 试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。