用钢刀在样本上划上方格，然后检验结果。除通用的钢刀外，更可提供不同齿数的6种钢刀。

产品介绍基材上涂层的附着力不仅是一个描述涂层和基材之间粘接性能的物理指标，而且也是重要的防腐蚀性能指标。因为附着力差的区域很容易受到腐蚀，标准的划格测试提供了非常直截的附着力性能检测方法。

测试原理基本原理为用一系列几入刀刃以直角的方式划破涂层，所获得的方格可通过目测涂层从基材破裂处来评估。也可以和标准中的划格图案进行比较。

设计和功用划格刀，刀头可自由旋转，划格用螺旋尺，间距可调，折尺，带手柄折尺

价格低廉

4个独立的切割面，经济高效，用于在不同涂层上进行划格测试

安全指引

正确使用

#295专用于划格测试，测量涂层附着力，符合各种国际标准

其是一种机械式仪器

小心！划格刀的刀刃非常锋利，使用时请小心，正确使用，避免划伤。

应用

涂层与基材之间的附着力，不仅是涂层与基材之间粘结性能问题，它对防腐也有特别重要的影响，因为附着力较差的区域容易被腐蚀。

许多年来，划格法广泛用于附着力测试，测量各种基材上不同涂料的附着力

标准的划格测试提供了一种非常直接的方法来判定附着力性能

功能设计

ERICHSEN#295划格刀是一种手持式仪器，价格低廉，满足各种划格测试标准要求，#295包含一个按照人体工程学设计的手柄，上面安装划格刀头，刀头可以调节，使用户操作方便。有各种刀头供选择，每个刀头有4个切割面（295/VI除外，有2个切割面）,经济效益高。当个切割面，使用一段时间难以避免发生磨损后还有三个备用切割面使用，这是#295的一大优点。对于#295 I,II和VII型，刀头以固定的方式安装在手柄上。由于在测试过程中，刀头在测量面的运动以人工方式进行，手的压力必须均匀地分布在刀头上，同时刀刃保持平行，这样划好的图案才会平行，并穿透涂层到基材

这种操作取决于使用者，并需要一定的“感觉”或经验

为了使划格方便，295IX，X和XI型在刀头和手柄之间，有一个可自由旋转的轴，通过轴将压力均匀分布到刀头上，这样测量结果较少依赖操作者，许多用户用后感觉省力方便

为了满足用户的特殊爱好，#295IX,X和XI型另外配备了锁紧环，通过旋转锁紧环，手柄和刀头会紧密地固定在一起，变成固定型#295I,II和VII，这种型号已被人家所熟知并使用很多年。仪器整套包括：刀头装在塑料手柄上，放于坚固的携带盒中，配备尼龙硬毛刷和2.5倍放大镜。对于单刃型，如295/III,XII和XIII，还提供一个折尺

有3种型号的折尺：

*对于295/III型，折尺有10片，厚度为1毫米

*对于295/VII型，厚度为1毫米和1.5毫米的折尺各10片

（1.5毫米符合Daimler-Benz要求）

*对于295/VIII型，厚度为1毫米/2毫米/3毫米的折尺各5片

折尺的厚度有1毫米、1.5毫米、2毫米或3毫米，以满足切割间距，无需用多个1毫米的尺子依次划出。

对于用295/VII的折尺，可用于切割间距1.5毫米，符合Daimler-Benz标准规定

对于295/ VIII,安装了球形手柄，使用起来非常方便省力

在客户多次要求下，我们推出了一种新型通用单刃划格刀，使用#295/XIV使在曲面上进行测试成为可能，它包含一个经过特殊镀层硬化处理的刀头，装在一个适配器上，带有手柄，随机提供柔性钢尺，在许多情况下推荐使用，非常有帮助。

螺旋尺295/XV是一种用于划格测试的尺，划格间距6×1mm、6×2mm、6×3mm、11×1mm、11×1.5mm

通过旋转一个指轮即可设置，简单方便。

测试原理

基本原理为以一定方式在涂层上相互垂直地进行切割，通过目视评估划出的方格涂层脱落的区域（沿切割线或整个方格区域）然后与标准中的图表进行比较。

测试结果通过质量等级进行评定。如通过后一页中EN ISO 2409中的评估表进行评定

注意：

#295刀头材料为硬化钢，有4个切割面，可在程度延长使用寿命，但是使用过程中刀刃的磨损是不可避免的，鉴于这个情况，ERICHSEN对于磨损的刀头可提供重新打磨服务。当然除此之外所有的刀头都可以配件的方式购买

证书级别

#295所有型号（295/XIV,295/XV除外）都随机提供厂家检验证书，符合DIN55350-18标准，包含以下信息

刀刃之间的间距、刀刃角度、刀刃之间偏差、产品编号、使用的检测仪器及其校准结果、日期、检验人员名字。检查刀刃时用一台轮廓仪沿着切割方向进行测量，从轮廓线中可以得出所有的质量参数